Wat zijn de voordelen van aangepaste vormen?

Laten we vandaag de rustig groeiende populariteit van besprekenAangepaste vormin de productie -industrie. Hoewel dit concept niet nieuw is, is het de afgelopen jaren ongelooflijk populair geworden, met zelfs grote fabrikanten zoals Tesla en Xiaomi die orders verwoed zijn. Wat is de magie erachter? Laten we het afbreken en verkennen.

1. Nauwkeurige pasvorm: knutselen zoals het aanpassen van uw exacte behoeften

Het meest voor de hand liggende voordeel is gewoon dit: Precision!

Traditionele schimmels is als het kopen van kant-en-klare kleding. Maat S is te klein en maat L is te groot. Aangepaste vormen neemt direct uw metingen.

De medische industrie is de meest geavanceerde. Een fabrikant van een orthopedische apparaten gebruikt aangepaste vormen om implantaten te maken met een nauwkeurigheid van minder dan 0,02 mm.

De behuizing van Tesla's batterijpakket maakt gebruik van aangepaste vormen om een unieke structuur te bereiken, waardoor de levensduur van de batterij aanzienlijk met 8%wordt vergroot.

2. Kleine bestellingen bieden: Zeg vaarwel tegen de vloek "1.000 stuk minimale bestelling"

Fabrikanten negeerden kleine bestellingen. Nu:

Een fabriek in Dongguan is gespecialiseerd in "micro-orders" van minder dan 200 stuks, met schimmelkosten gemiddeld tot slechts 5 yuan per stuk.

3D -printen in combinatie met siliconenvormtechnologie heeft een lagere proefkosten van vijf cijfers tot iets meer dan duizend yuan verlaagd.

Zelfs de limited-edition, Collaborative Cup-deksels van populaire online melktheewinkels gebruiken snelAangepaste lijst.

3. Materiële vrijheid: een "materiële supermarkt" waar u krijgt wat u wilt

Traditionele mallen worden beperkt door materiële inventaris. Nu:

Afbreekbare kunststoffen, koolstofvezel, keramisch poeder ... De materiaalbibliotheek is uitgebreider dan een supermarktplank.

Een drone-fabrikant heeft een "temperatuurgevoelige kleurveranderende" romp aangepast die in de zomer automatisch van kleur verandert in een lichtere tint om af te koelen.

Het is zelfs mogelijk om drie materialen van verschillende hardheid te mengen om een "zacht en hard" slim draagbaar apparaat te creëren.

4. Snelheidsstoot: van "een half jaar wachten" tot "een week wachten."

Leidtijdverminderingen zijn significant:

Traditionele schimmelontwikkeling duurde gemiddeld 120 dagen, maar nu kan het eerste monster in slechts 7 dagen worden geproduceerd.

Redesigncycli van auto's zijn verlaagd van 18 maanden tot 6 maanden, dankzij een relais van aangepaste vorm.

Tijdens de pandemie werd in 48 uur een nieuwe mal gemaakt voor een dringend herontwerp van de neusbrug van een masker.

5. Kostenreductie: schijnbaar duur, daadwerkelijk geld besparen

Wees niet geïntimideerd door de eenheidsprijs; De totale kosteneffectiviteit is groter:

Elimineer het risico van inventaris overstock (vooral voor snel bewegende consumentengoederen)

Verlaag de latere malreparatiekosten (volledige vorm in één keer)

Eén apparaatmerk zag een daling van de logistieke kosten met 30% na overstap naar aangepaste vorm

De toekomst is hier! Zelfs de ruimtesector gebruikt het:

Het internationale ruimtestation maakt gebruik van aangepaste molten om reparatieonderdelen te "afdrukken"

In het conceptuele ontwerp van de maanbasis is 80% van de componenten gepland om op maat te worden gevormd met behulp van lokale materialen

Dus nog steeds debatteren over het feit dat je met aangepaste vormen gaat? Onthoud deze formule: gepersonaliseerde behoeften + snelle iteratie + materiële innovatie = de gouden driehoek van aangepaste vormen. De volgende keer dat een leverancier je zegt: "Ik kan het niet doen", geef ze een lees!

Als professionele fabrikant en leverancier bieden we producten van hoge kwaliteit. Als u geïnteresseerd bent in onze producten of vragen heeftNeem contact met ons op.