Onze mallen binnenshuistertainmentproducten zijn onder meer: bouwstenen. Elektronische gameconsole.board game.billiards.model Assembly.music Equipment (Karaoke). Billiards.archery Parts.mp3.cd Player.Switch.
Met de verbetering van de levensstandaarden van mensen en de voortdurende toename van de vraag naar indoor entertainment, blijft de vraag van de markt naar entertainmentproducten binnenshuis uitbreiden, waardoor de ontwikkeling van de fabrikanten van spuitmalvorming wordt gestimuleerd. Indoor Entertainment Products, als een belangrijk onderdeel van het dagelijkse leven van mensen, hebben een groeiende vraag in de markt voor spuitgietmarkten. Indoor Entertainment Product Instinie Motfabrikanten moeten niet alleen voldoen aan de productiebehoeften van traditionele producten, maar ook moeten reageren op de vraag van de markt naar multifunctionele producten om zich aan te passen aan de gediversifieerde behoeften van de markt.
Ningbo (P&M) Plastic and Metal Products Co., Ltd. is een vormfabriek met meer dan 10 jaar ervaring in de productie van indoor entertainmentproducten. We kunnen niet alleen hoogwaardige indoor entertainmentproducten bieden voor retailers, maar ook innovatieve hoogwaardige indoor entertainmentproducten aanpassen voor bekende merken. Ons bedrijf heeft een professioneel technisch team en een rijke productie-ervaring, die klanten van hoge kwaliteit schimmelproducten kunnen bieden. Ons voordeel ligt in het hebben van ervaren schimmelmeesters die uitgebreide werkervaring hebben in schimmelreparatie en -verwerking, waardoor de kwaliteit en nauwkeurigheid van mallen wordt gewaarborgd. Tegelijkertijd biedt het bedrijf klanten ook efficiënte en hoogwaardige pre-sales, in verkoop en after-sales services, toegewijd aan het creëren van eersteklas product- en servicekwaliteit.
De service die we bieden is one-stop. We kunnen innovatieve producten die door onze klanten zijn ontworpen werkelijkheid maken. We zullen klanten professionele productieoplossingen bieden op basis van hun productontwerp. We zullen de meest geschikte vorm voor onze klanten ontwerpen op basis van de kenmerken van het spuitgietproces. We pakken de zorgen van klanten van de bron aan: 1. Een goede schimmelontwerper zal ervoor zorgen dat het oppervlakeffect van het eindproduct aan de verwachtingen van de klant voldoet. 2. Grondstoffen. We weigeren gerecyclede plastic grondstoffen te gebruiken, omdat onze grondstoffen traceerbaar zijn. Onze grondstoffen van het voedselkwaliteit kunnen kwaliteitsinspectie ondergaan. 3. Verpakking. We hebben werknemers ervaren en elk product is zorgvuldig verpakt. 4. After Sales Service. We beschermen de rechten en belangen van onze klanten. We hebben een garantieperiode van één jaar en een één-op-één toegewijde persoon die de leiding heeft, waardoor klanten bestellingen met vertrouwen kunnen plaatsen.
1. Hoge precisie en complexe vormen
Spuitmallen worden vervaardigd met behulp van geavanceerde verwerkingstechnologie en precisieapparatuur, in staat om plastic producten te produceren met een hoge precisie en nauwkeurige afmetingen. Sommige producten voor binnenuit entertainment zoals bouwstenen vereisen een zeer hoge precisie in grootte, en spuitgemengingen kunnen aan deze vereisten voldoen om ervoor te zorgen dat de groottefout van elk product binnen een zeer klein bereik wordt geregeld. Tegelijkertijd kunnen spuitmogels verschillende complex gevormde plastic producten produceren, en de holte in de mal kan worden ontworpen en verwerkt volgens de vorm van het product, waarbij complexe geometrische vormen en detailvereisten worden bereikt. Sommige uniek gevormd binnentainmentspeelgoed kunnen bijvoorbeeld alleen efficiënt worden geproduceerd door spuitgieten met hun complexe vormen.
2. Efficiënte productie en economie
Spuitvormen kunnen een efficiënte productie bereiken. Nadat de schimmelproductie is voltooid, kan de continue productie van plastic producten worden uitgevoerd via spuitgietmachines. Spuitgietenmachines injecteren plastic bij hoge snelheden, waardoor schimmels in korte tijd grote hoeveelheden producten kunnen produceren en de productie -efficiëntie verbeteren. Hoewel de productiekosten van mallen hoog zijn, kunnen ze, eenmaal voltooid, lang worden gebruikt. Een fabrikant van spuitmogels voor producten voor binnen entertainmentproducten, een set van hoge kwaliteit spuitmalen kan miljoenen producten produceren met lage kosten verspreid over elk product. Bovendien kunnen spuitmalren worden hergebruikt voor grootschalige productie, waardoor de productiekosten per product eenheidsproduct worden verminderd en de economische efficiëntie wordt verbeterd.
3. Betrouwbaarheid en plasticiteit
Spuitvormen hebben een hoge betrouwbaarheid. De schimmel is gemaakt van hoogwaardige materialen en ondergaat een precieze verwerking en warmtebehandeling om de sterkte en hardheid te waarborgen. Tijdens spuitgieten in hoge druk is de schimmel in staat om impact en druk te weerstaan, en is niet gemakkelijk vervormd of versleten, waardoor de kwaliteit en stabiliteit van het product wordt gewaarborgd. Ondertussen hebben spuitmogels een hoge plasticiteit en kunnen ze worden aangepast en aangepast volgens de klantbehoeften om te voldoen aan de productie -eisen van verschillende producten.
4. Onderhoudbaarheid
Spuitmallen kunnen tijdens het gebruik worden gerepareerd en onderhouden, waardoor hun levensduur wordt verlengd en de onderhoudskosten worden verlaagd. Wanneer de schimmel wordt gedragen of beschadigd, kan het reinigen, smeren en vervangen van beschadigde onderdelen worden uitgevoerd. We zullen regelmatig onderhoudswerkzaamheden uitvoeren, zoals het verwijderen van roest, de smering en vervanging van gemakkelijk versleten onderdelen op de mal, die de levensduur van de mal effectief kunnen verlengen. Voor indoor entertainmentproductinspuitfabrikanten kan een goede onderhoudbaarheid de productiekosten verlagen en de productie -efficiëntie verbeteren.
5. Processtappen
De productie van spuitmalken kan ruwweg in de volgende stappen worden onderverdeeld:
Procesanalyse van plastic producten: voordat de schimmel ontwerpt, moet de schimmelontwerper een gedetailleerd inzicht hebben in de structuur, dimensionale nauwkeurigheid, uiterlijkvereisten, enz. Van entertainmentproducten binnenshuis en evalueren of de bestaande schimmelstructuur massaproductie kan bereiken.
Ontwerp van schimmelstructuur: schimmelontwerpers ontwerp 3D -technische tekeningen, componenttekeningen, scheidingstekeningen, montagetekeningen, EDM -tekeningen, elektronische circuitdiagrammen, enz. Op basis van de evaluatieresultaten. In het ontwerpproces is het noodzakelijk om de kenmerken van indoor entertainmentproducten, zoals productvorm, kleur, transparantie -eisen, en factoren zoals de prestaties van spuitgietmachines en de rationaliteit van schimmelstructuren volledig te overwegen.
Het bepalen van schimmelmaterialen en het selecteren van standaardcomponenten: bij het selecteren van schimmelmaterialen moet ook rekening worden gehouden met de nauwkeurigheid en kwaliteit van het product, de werkelijke verwerking en warmtebehandelingsmogelijkheden van de schimmelfabriek om de juiste keuze te maken. Voor spuitmallen voor producten voor binnen entertainment kunnen geschikte schimmelmaterialen worden geselecteerd op basis van de gebruiksomgeving van het product en prestatie -eisen, zoals staal met een hoge hardheid en goede slijtvastheid. Tegelijkertijd moeten bestaande standaardonderdelen zoveel mogelijk worden gebruikt om de productiecyclus te verkorten.
Deelverwerking en schimmelassemblage: naast de structuur en redelijke tolerantie passen bij het ontwerp, is de nauwkeurigheid van de schimmel cruciaal voor deelverwerking en schimmelassemblage. Voor spuitmallen voor producten voor binnen entertainment is een hoge precisiebewerking vereist voor belangrijke onderdelen zoals de schimmelholte en kern. Hoge precisiebewerkingsapparatuur is nodig om de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het product te waarborgen. Tijdens het schimmelassemblageproces moet aandacht worden besteed aan de precisie van de pasvorm tussen elke component om de afdichting en stabiliteit van de mal te garanderen.
Proefvorm: proefschimmel is een onmisbare stap om te controleren of de schimmel gekwalificeerd is en het selecteren van het vormproces. Voor spuitgemengingen voor producten voor binnen entertainment, is het belangrijk om te focussen op factoren zoals productkwaliteit van het product, dimensionale nauwkeurigheid en vormcyclus tijdens het testen van schimmels. Op basis van de testresultaten moet de schimmel worden aangepast en geoptimaliseerd om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de productie -eisen.
Schimmelbasis: nr. 45 staal
Model: H13
Holte: Aangepast
Runner: Hot Runner
Injectiesysteem: Ejector Pin met automatisch mechanisme
Levertijd: 25 dagen
Deelmateriaal: V0-ABS/V2-ABS