Lepel voor kindergieten

Deze vormservice voor lepels voor kinderen is ons langetermijnbedrijfsproject en we bieden een verscheidenheid aan keuzes voor vormmateriaal, zoals P20, 718, S136, enzovoort. Wij ontwerpen het meest geschikte aantal matrijsholtes op basis van de behoeften van de klant, helpen klanten zo veel mogelijk kosten te besparen en een langdurige samenwerking met elke klant te realiseren.

Wij zijn een maker van kunststof matrijzen, wij bieden hoogwaardige matrijzenbouw. Zolang u producten in deze lepel voor kinderen wilt aanpassen/ontwikkelen, kunt u ons vinden, we hebben spuitgietontwerp en -fabricage, wij zullen u one-stop-service bieden, we kunnen beginnen met productontwerp - matrijzenbouw - productproductie - productverpakking - producttransport. Wij kunnen u in elke fase helpen. Zolang u ons komt vragen, zullen wij u de ultieme service bieden en u tevreden stellen op het gebied van productkwaliteit, productietijd, informatiegesprek, enz.

P&M lepel voor kindervorm & lepel voor kinderen Vormgieten

P&M lepel voor kindervorm en lepel voor kindervormfunctie en toepassing

P&M is een bekende kunststof matrijzenmaker die diverse kunststof matrijzen met hoge precisie en hoge capaciteit tegen de laagste prijs produceert. Het is niet alleen een professionele fabrikant van kunststofmatrijzen, maar ook een spuitgietfabriek die complete oplossingen biedt voor de kunststofgietindustrie. Ook helpt het klanten zonder productiecapaciteit om producten te produceren. We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit en tijd eerst. Terwijl u klanten producten van de hoogste kwaliteit biedt, probeert u de productie-efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te verkorten. Met trots kunnen wij iedere klant vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting geen enkele klant heeft verloren. Mocht er een probleem zijn met het product, dan zoeken wij actief naar een oplossing en nemen wij onze verantwoordelijkheid tot het einde. Kies ons alstublieft en laat ons partners zijn in een langdurige samenwerking.

Kinderlepels worden voornamelijk gemaakt via twee processen:

1. Spuitgietproces. De meeste kinderlepels zijn plastic lepels gemaakt van PP-materiaal. Omdat PP-materiaal niet giftig en onschadelijk is, is het zeer geschikt voor kinderen. Deze kinderlepels worden door middel van spuitgietmatrijzen op spuitgietmachines gegoten. Onze fabriek heeft honderden verschillende soorten PP-lepels gemaakt en we zijn zeer gespecialiseerd in het spuitgieten van maatlepels.

2. Heet persproces. Kinderlepels die voor dit proces kiezen, zijn over het algemeen gemaakt van silicagel. Omdat het siliconenmateriaal zeer zacht is, zal het geen schade toebrengen aan kinderen. Bij de siliconengrondstoffen is het echter noodzakelijk om siliconenmaterialen van voedingskwaliteit te kiezen om kinderen te beschermen. De mal van deze vormmethode is relatief goedkoop, maar de grondstoffen van siliconen van voedingskwaliteit zijn duurder, dus de eenheidsprijs van dit product is duurder, maar de productkwaliteit en het uiterlijk zijn zeer goed.

We kunnen de meest geschikte vormvormmethode kiezen op basis van het gebruik van de klant.

Als professionele productiefabriek voor plastic mallen richt PM zich, vergeleken met andere leveranciers, op vier aspecten bij het maken van kinderlepelmallen: Het eerste punt is veiligheid: kinderlepels zijn meestal gemaakt van plastic materialen van voedingskwaliteit, die als relatief veilig worden beschouwd, niet- giftig en onschadelijk. Bovendien hebben kinderlepels meestal afgeronde randen en zijn ze ontworpen met de juiste maat om schade aan de mond van kinderen te voorkomen. Het tweede punt is dat het geschikt is voor kinderen: bij het ontwerp van kinderlepels wordt meestal rekening gehouden met de speciale behoeften van kinderen. Ze hebben meestal een handgreep die gemakkelijk door kinderen kan worden vastgehouden en bediend. Het derde punt is het interessante uiterlijk: kinderlepels hebben meestal felle kleuren en interessante vormen, zoals dierenvormen, stripfiguren, enz. Het vierde punt is lichtgewicht en gemakkelijk schoon te maken: kinderlepels zijn meestal lichter dan gewone lepels en geschikt voor kleine handjes vasthouden. Bovendien zijn ze relatief eenvoudig schoon te maken en kunnen ze met de hand of in de vaatwasser worden gewassen.

P&M produceert niet alleen lepels voor kinderen (schimmel), maar maakt ook plastic producten op maat voor verschillende industrieën, die veel worden gebruikt in transport, verpakking, post en telecommunicatie, communicatie, bouw, huishoudelijke apparaten, computers en andere gebieden. Omdat we een zeer grote fabrieksfaciliteit hebben om ons van productie te voorzien, wat ook een bron van ons vertrouwen is. Wij bieden u de beste prijs, de beste service en een tijdige logistieke keuze.

P&M lepel voor kindervorm & lepel voor kindervorm Details

Als het gaat om de behoeften van op maat gemaakte kunststof matrijzen, spuitgietmatrijzen en fabrikanten van kunststof matrijzen, is ons P&M-bedrijf uw voorkeurspartner. Wij richten ons op het leveren van op maat gemaakte lepels voor kindervormdiensten en streven ernaar om aan uw unieke behoeften te voldoen. P&M spuitgietmatrijs richt zich op de volgende aspecten bij het matrijsontwerp om uitstekende matrijsprestaties en productie-efficiëntie te verkrijgen. Tegelijkertijd bieden we u een verscheidenheid aan materiaalopties om aan de verschillende uiterlijk-, sterkte- en andere eisen van het product te voldoen.

Voordelen van onderdeelontwerp: P&M richt zich op nauwe samenwerking met onderdeelontwerpers bij het matrijsontwerp om een ​​diepgaand inzicht in de functionele vereisten, materiaaleigenschappen en productievereisten van de onderdelen te garanderen. Dit kan het matrijsontwerp optimaliseren, de perfecte pasvorm tussen de onderdelen en de matrijs garanderen en de productie-efficiëntie en productkwaliteit verbeteren.

Voordelen materiaalkeuze: P&M besteedt bij het matrijsontwerp aandacht aan de selectie van de meest geschikte materialen. Met een diepgaand inzicht in de verwachte productievolumes, onderdeelvereisten en kostenoverwegingen is P&M in staat het meest geschikte vormmateriaal te selecteren om een ​​hoge duurzaamheid, uitstekende thermische geleidbaarheid en lagere productiekosten te bereiken.

Structurele ontwerpvoordelen: P&M richt zich op matrijsconstructies die stabiel, sterk en gemakkelijk te vervaardigen en te onderhouden zijn. Door de matrijsbasis, matrijsholte, matrijskern, geleidingssysteem, enz. te optimaliseren, garandeert P&M de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de matrijsstructuur om de levensduur en productie-efficiëntie van de matrijs te verbeteren.

Voordelen koelsysteem: P&M richt zich op het rationeel ontwerpen van het koelsysteem in matrijsontwerp. Door de lay-out en het kanaalontwerp van het koelsysteem te optimaliseren, kan P&M efficiënte koeleffecten bereiken, de matrijstemperaturen snel verlagen, de cyclustijden verbeteren en het risico op vervorming van onderdelen verminderen.

Voordelen runner- en nozzle-ontwerp: Bij spuitgietmatrijzen richt P&M zich op het ontwerp van runner en nozzle. Door de vorm en grootte van het stromingskanaal te optimaliseren, evenals de positie en hoek van het mondstuk, kan P&M een uniforme stroming en vulling van plastic materialen bereiken en het ontstaan ​​van luchtbellen, korte schoten en andere defecten voorkomen.

Voordelen van de vormverwijderingshoek: P&M richt zich op het toevoegen van de juiste vormverwijderingshoek aan vormdelen. Door een redelijk ontwerp van de helling voor het verwijderen van mallen, kan P&M zorgen voor een soepele ontkisting van de mal, het risico op beschadiging van onderdelen verminderen en de productie-efficiëntie en de levensduur van de mal verbeteren.

Voordelen van matrijsoppervlaktebehandeling: P&M richt zich op het selecteren van geschikte matrijsoppervlaktebehandelingsmethoden. Door middel van behandelingen zoals polijsten, galvaniseren of coaten kan P&M de oppervlaktekwaliteit en slijtvastheid van de matrijs verbeteren, wrijving en slijtage verminderen en de levensduur van de matrijs verlengen.

Voordelen matrijsonderhoud: P&M richt zich op regulier matrijsonderhoud. Door middel van onderhoudsmaatregelen zoals het reinigen van matrijzen, het smeren van onderdelen en het tijdig vervangen van versleten onderdelen, garandeert P&M de prestaties en levensduur van matrijzen en vermindert het storingen en stilstand in de productie.

Onze op maat gemaakte lepels voor kindervormdiensten geven u ruimte voor flexibiliteit en creativiteit. Ons professionele team zal met u samenwerken om een ​​diepgaand inzicht te krijgen in uw projectbehoeften en professioneel advies en technische ondersteuning te bieden. We besteden aandacht aan details en zorgen ervoor dat elke stap zorgvuldig wordt ontworpen en vervaardigd om de kwaliteit en precisie van het eindproduct te garanderen.

Vormontwerp:

Informatie die u ons moet verstrekken

1. Als u tekeningen, 2D-tekeningen, 3D-tekeningen heeft (bij voorkeur in STEP-formaat).

2. Als er geen tekeningen zijn, moet u specifieke informatie over de lengte, breedte, hoogte en gewicht opgeven. (Het is het beste om ons monsters te sturen)

3. Mocht de matrijs naar uw land worden verzonden, of laat de matrijs in onze fabriek achter, dan helpen wij u bij het produceren van het product.

4. Eisen aan het matrijsmateriaal, eisen aan het aantal holtes (u kunt ons vertellen over de grootte van uw spuitgietmachine)

5. Productmateriaalvereisten en producthoeveelheid. (U kunt ons vertellen over het gebruik van het product en wij kunnen u suggesties geven)

Productverpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. Door de lucht duurt het 3-7 dagen voor levering. De goederen kunnen worden verzonden door DHL, Fedex, UPS.

2. Over zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt het ongeveer 5-12 dagen

Naar landen in het Midden-Oosten duurt het ongeveer 18-25 dagen

Naar Europese landen duurt het ongeveer 20-28 dagen

Naar Amerikaanse landen duurt het ongeveer 28-35 dagen

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen

Naar Afrikaanse landen duurt het ongeveer 30-35 dagen.

Fabriek

Video-1: (fabrieksvideo)

Video-2: (spuitgieten)

Video-3: (blaasgieten)

Video-4: (blaasgieten)

Video-5: (Rolgieten)

Wij zijn een op maat gemaakte plastic malfabriek. Onze fabriek is een maker van kunststof spuitgietmatrijzen. we hebben 15 jaar ervaring in professionele op maat gemaakte plastic mallen en 10 jaar ervaring in de buitenlandse handel. Wij zijn op maat gemaakte Plastic Mold-leverancier. Wij kunnen op maat gemaakte Plastic Mold-service bieden. Onze fabriek kan de spuitgegoten plastic onderdelen maken en de kwaliteit van de producten zal u tevreden stellen.

We hebben meer dan 50 hoogwaardige machines en honderden ingenieurs en ontwerpers. We kunnen one-stop-service bieden, van productontwerp - matrijzenbouw - productproductie - productverpakking - transport. We hebben een complete productieketen. Wij kunnen aan al uw wensen voldoen.

Diensten die wij leveren:

Professionele op maat gemaakte matrijsservice, ontwerp en productie van kunststof matrijzen. Productie van kunststofproducten, productontwerp, matrijsontwerp, aanpassing van blaasvormen, aanpassing van rotatiematrijzen, aanpassing van spuitgietmatrijzen. 3D-printdiensten, CNC-productiediensten, productverpakkingen, op maat gemaakte verpakkingen, verzenddiensten.

Wij zijn een maker van kunststof spuitgietmatrijzen, we hebben hoogwaardige matrijzenproductie, ons belangrijkste kenmerk is op maat gemaakte spuitgietmatrijzen, we richten ons op het ontwerp en de productie van kunststof matrijzen. Wij bieden op maat gemaakte spuitgietservice. We houden ons altijd eerst aan het principe van kwaliteit en tijd eerst. Terwijl we klanten producten van de beste kwaliteit bieden, proberen we de productie-efficiëntie te verbeteren en de productietijd te verkorten. Met trots kunnen wij iedere klant vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting geen enkele klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen we actief naar oplossingen zoeken en onze verantwoordelijkheid tot het einde nemen. Kies ons en laat ons een samenwerkingspartner voor de lange termijn worden.

Veelgestelde vragen

Q1. Bent u handelsonderneming of fabrikant?

A: Wij zijn fabrikanten.

Vraag 2. Wanneer kan ik de offerte krijgen?

A: We citeren meestal binnen 2 dagen nadat we uw aanvraag hebben ontvangen.

Als u zeer dringend bent, kunt u ons bellen of ons dit in uw e-mail vertellen, zodat we eerst een offerte voor u kunnen maken.

Q3. Hoe lang is de doorlooptijd voor schimmel?

A: Het hangt allemaal af van de grootte en complexiteit van de producten. Normaal gesproken bedraagt ​​de doorlooptijd 25 dagen.

Q4. Ik heb geen 3D-tekening, hoe moet ik aan het nieuwe project beginnen?

A: U kunt ons een vormmonster bezorgen, wij zullen u helpen het 3D-tekeningontwerp af te ronden.

Vraag 5. Hoe kunt u vóór verzending de kwaliteit van het product garanderen?

A: Als u niet naar onze fabriek komt en ook geen derde partij voor inspectie heeft, zullen wij uw inspectiemedewerker zijn.

We zullen u een video leveren voor details over het productieproces, inclusief procesrapport, productgroottestructuur en oppervlaktedetail, verpakkingsdetails enzovoort.

Vraag 6. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: Vormbetaling: 40% aanbetaling per T/T vooraf, 30% tweede vormbetaling voordat de eerste proefmonsters worden verzonden, 30% vormsaldo nadat u akkoord bent gegaan met de definitieve monsters.

B: Productiebetaling: 50% aanbetaling vooraf, 50% vóór verzending van de definitieve goederen.

Vraag 7. Hoe zorg je voor een langdurige en goede relatie met ons bedrijf?

EEN:1. We behouden een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten profiteren van producten van de beste kwaliteit.

2. Wij respecteren elke klant als onze vriend en doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, waar ze ook vandaan komen.