Cold Runner-spuitgietmatrijzen

Wij vervaardigen Cold Runner-spuitgietmatrijzen voor eenvoudige onderdelen en kostenbewuste projecten. Ons voordeel is eenvoud en betrouwbaarheid, waardoor we een robuuste, onderhoudsarme gereedschapsoplossing bieden. Tooling Design is geoptimaliseerd voor materiaalstroom en gemakkelijke verwijdering van de runner. Materiaalexpertise zorgt ervoor dat de mal ondanks het eenvoudige systeem gebouwd is voor een lange levensduur. Onze Cold Runner-spuitgietmatrijzen zijn een kosteneffectieve en betrouwbare optie voor verschillende eenvoudige kunststofcomponenten.

Precisievormontwerp voor superieure afdichtingsprestaties

Het creëren van effectieve afdichtingen vereist gespecialiseerd matrijsontwerp met veeleisende precisie. Onze mallen zijn ontworpen met functies die specifiek zijn bedoeld voor afdichtingstoepassingen. We richten ons op het perfectioneren van de afdichtingsrandgeometrie die bepalend is voor het lekpreventievermogen. De matrijsoppervlakken zijn nauwkeurig gepolijst om microscopisch kleine onvolkomenheden te elimineren die de integriteit van de afdichting in gevaar kunnen brengen. Onze koelsystemen zijn geoptimaliseerd voor een uniforme temperatuurverdeling om kromtrekken te voorkomen en consistente afdichtingsafmetingen te garanderen. We integreren gespecialiseerde ventilatiesystemen die luchtinsluitingen in de afdichtingslipgebieden voorkomen. Voor complexe afdichtingsontwerpen maken we gebruik van geavanceerde schuifbewegingen en kernmechanismen die een perfecte concentriciteit en consistentie in de dwarsdoorsnede behouden. Onze matrijsontwerpen zijn geschikt voor verschillende soorten afdichtingen, waaronder statische afdichtingen, dynamische afdichtingen, gelaatsafdichtingen en radiale afdichtingen. We ontwerpen ook voor verschillende afdichtingsprofielen, zoals O-ringen, D-ringen, lipafdichtingen en aangepaste geometrieën. Elke mal is gemaakt van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie om de precisie gedurende miljoenen cycli te behouden.

Materiaalkeuze voor optimale afdichtingsprestaties

Het kiezen van het juiste materiaal is cruciaal voor de functionaliteit en levensduur van de afdichting. Wij werken met een uitgebreid assortiment afdichtingsmaterialen om aan uw specifieke toepassingseisen te voldoen. Thermoplastische elastomeren (TPE) bieden uitstekende flexibiliteit en compressie-setweerstand voor afdichtingen voor algemene doeleinden. Siliconen bieden superieure temperatuurbestendigheid en voedselveilige compatibiliteit voor medische en culinaire toepassingen. Fluorelastomeren (FKM) bieden uitzonderlijke chemische en hoge temperatuurbestendigheid voor toepassingen in de automobiel- en industriële sector. Polyurethaan biedt uitstekende slijtvastheid en treksterkte voor hydraulische en pneumatische toepassingen. EPDM-rubber biedt uitstekende weer- en ozonbestendigheid voor buitentoepassingen. We werken ook met gespecialiseerde materialen, waaronder FFKM voor extreme chemische omgevingen, HNBR voor olie- en brandstofbestendigheid, en aangepaste verbindingen voor specifieke prestatie-eisen. Onze materiaalexperts houden bij het aanbevelen van materialen rekening met factoren als temperatuurbereik, blootstelling aan chemicaliën, drukvereisten, compressieset en naleving van de regelgeving.

Gespecialiseerd spuitgietproces voor afdichtingen

Ons spuitgietproces is specifiek geoptimaliseerd voor het produceren van hoogwaardige afdichtingen met consistente prestaties. We maken gebruik van wetenschappelijke gietprincipes om nauwkeurige procesparameters vast te stellen die herhaalbare resultaten garanderen. Onze machines zijn uitgerust met gespecialiseerde schroeven en vaten die zijn ontworpen voor de verwerking van elastomere materialen. We houden strikte controle over de injectiesnelheden en -drukken om materiaaldegradatie te voorkomen en een volledige vulling van de caviteit te garanderen. Onze temperatuurcontrolesystemen zorgen voor een consistente materiaalviscositeit voor een uniforme stroming en pakking. We implementeren rigoureuze zuiveringsprocedures tussen materiaalwisselingen om besmetting te voorkomen. Voor afdichtingen die uit meerdere materialen bestaan, gebruiken we geavanceerde overmolding- en two-shot-molding-technieken die perfecte verbindingen tussen materialen creëren. Onze mogelijkheden voor het vormen van cleanrooms zorgen voor een deeltjesvrije productie voor kritische toepassingen. We voeren tijdens het proces monitoring uit van belangrijke parameters, waaronder caviteitsdruk, temperatuur en vultijd, om een ​​consistente kwaliteit te behouden. Onze geautomatiseerde handlingsystemen voorkomen vervorming van delicate afdichtingsgeometrieën tijdens post-molding-bewerkingen.

Diensten met toegevoegde waarde en assemblagemogelijkheden

Wij bieden uitgebreide diensten die verder gaan dan alleen gieten en leveren complete afdichtingsoplossingen. Onze secundaire werkzaamheden omvatten het nauwkeurig trimmen van flitsen en poorten met behulp van cryogene ontbraamtechnieken die de integriteit van de afdichting behouden. We bieden verschillende oppervlaktebehandelingen, waaronder smeercoatings, voor installatiegemak en toepassingen met lage wrijving. Onze montagediensten omvatten het monteren van afdichtingen op componenten, het installeren van veerbekrachtigers en het assembleren van meerdelige afdichtingssystemen. Wij bieden complete testdiensten, waaronder drukvervaltests, heliumlektests en functionele prestatietests. Onze kwaliteitsborging omvat 100% inspectie van kritische afmetingen en afdichtingsoppervlakken. Wij bieden op maat gemaakte verpakkingsoplossingen die afdichtingen beschermen tegen schade tijdens verzending en opslag. Onze kittingdiensten stellen complete afdichtingspakketten samen met alle benodigde componenten. We bieden ook ontwerpadviesdiensten om afdichtingsontwerpen te optimaliseren wat betreft maakbaarheid en prestaties. Onze technische ondersteuning omvat onder meer foutanalyse en herontwerpdiensten voor verbeterde afdichtingsoplossingen.

Kwaliteitsborging en nalevingsnormen

Wij handhaven strenge kwaliteitsnormen gedurende ons hele productieproces. Ons kwaliteitssysteem is gecertificeerd volgens de ISO 9001-normen met aanvullende compliancemogelijkheden voor branchespecifieke eisen. We voeren eerste artikelinspecties uit met behulp van coördinatenmeetmachines voor dimensionale verificatie. Onze materiaalcertificering omvat volledige traceerbaarheid van grondstof tot eindproduct. We voeren regelmatig capaciteitsstudies uit om processtabiliteit en consistentie te garanderen. Onze testlaboratoria zijn uitgerust met klimaatkamers voor temperatuurcyclitests en compressietestapparatuur. We onderhouden documentatie voor alle wettelijke vereisten, waaronder naleving van FDA, USP Class VI, UL en RoHS. Onze statistische procescontrole bewaakt de belangrijkste kenmerken om defecten te voorkomen en een consistente kwaliteit te garanderen. Wij bieden uitgebreide validatiedocumentatie voor medische en automobieltoepassingen. Ons kwaliteitsteam werkt rechtstreeks met klanten samen om de juiste acceptatiecriteria en inspectiemethoden vast te stellen.

Industriële toepassingen en oplossingen

Onze expertise op het gebied van afdichtingsproductie bedient diverse industrieën met specifieke afdichtingsvereisten. Automotive-toepassingen omvatten motorafdichtingen, transmissieafdichtingen en afdichtingen voor elektrische connectoren die bestand moeten zijn tegen zware omstandigheden. Afdichtingen voor medische hulpmiddelen omvatten afdichtingen voor spuiten, pompafdichtingen en afdichtingen voor implanteerbare hulpmiddelen waarvoor biocompatibiliteit vereist is. Afdichtingen voor industriële apparatuur omvatten hydraulische afdichtingen, pneumatische afdichtingen en roterende asafdichtingen voor zware toepassingen. Verzegelingen voor consumentenproducten omvatten waterdichte afdichtingen voor elektronica en apparaten. Lucht- en ruimtevaarttoepassingen omvatten omgevingsafdichtingen en afdichtingen voor vloeistofsystemen die voldoen aan strenge prestatienormen. Daarnaast bedienen wij de energiesector met afdichtingen voor olie- en gasapparatuur en duurzame energiesystemen. Onze oplossingen zijn geschikt voor verschillende afdichtingsuitdagingen, waaronder hogedrukinsluiting, vacuümafdichting, chemische bestendigheid en prestaties bij extreme temperaturen. We begrijpen de unieke vereisten van elke branche en bieden oplossingen op maat die voldoen aan zowel de prestatie- als de wettelijke behoeften.

Waarom kiezen voor onze afdichtingsproductiediensten

Onze focus op afdichtingsoplossingen onderscheidt ons van algemene vormgevers. Wij brengen tientallen jaren specifieke ervaring mee op het gebied van het ontwerp en de productie van afdichtingen. Ons technische team begrijpt de fysica van afdichtingen en kan optimale ontwerpen en materialen aanbevelen. We investeren in gespecialiseerde apparatuur voor de productie van afdichtingen, waaronder vormmachines voor cleanrooms en precisiemeetsystemen. Onze kwaliteitsfocus zorgt ervoor dat elke afdichting voldoet aan de prestatie-eisen met consistente betrouwbaarheid. Wij bieden flexibele productiemogelijkheden, van prototyping tot productie van grote volumes. Onze klantenservice omvat technische ondersteuning gedurende de gehele levenscyclus van het product, van ontwerp tot productie. We handhaven concurrerende prijzen door efficiënte productieprocessen en materiaaloptimalisatie. Onze wereldwijde supply chain-capaciteiten zorgen voor een betrouwbare levering, waar u componenten nodig heeft. Wij beschermen uw intellectuele eigendom met strikte vertrouwelijkheidsovereenkomsten en veilige productieprocessen.

Start vandaag nog uw zeehondenproject

Het starten van uw op maat gemaakte afdichtingsproject is eenvoudig met onze deskundige begeleiding. Neem contact met ons op om uw toepassingsvereisten en prestatiebehoeften te bespreken. Ons engineeringteam zal ontwerpaanbevelingen en materiaalsuggesties geven. Wij bieden prototypeontwikkeling aan voor testen en validatie vóór productie. Ons offerteproces omvat transparante prijs- en tijdlijninformatie. Na goedkeuring beheren wij alle aspecten van de productie tot en met de levering. We bieden voortdurende ondersteuning tijdens de productie om eventuele wijzigingen in de vereisten aan te pakken. Ons doel is om uw langetermijnpartner te worden voor alle behoeften op het gebied van afdichtingscomponenten.

Wij zijn een maker van kunststof matrijzen en kunnen matrijzen op maat leveren, we kunnen spuitgietmatrijzen, blaasvormen, rotatievormen en spuitgietmatrijzen maken.

Voor op maat gemaakte spuitgietmatrijzen kunnen wij professionele spuitgietdiensten op maat leveren. Meestal worden kunststof spuitgietmatrijzen vervaardigd. Vormen worden vervaardigd met behulp van spuitgiettechnologie. De matrijsmaterialen voor spuitgietmatrijzen kunnen gekozen worden uit P20, 718, S136, H13 enzovoort. Het matrijsmateriaal weerspiegelt de levensduur van de matrijs en de eisen aan het productmateriaal.

Voor onderdelen waarvoor blaasvormproductie nodig is, kunnen we ook professionele blaasvormdiensten op maat leveren.

Productie van kunststof spuitgietmatrijzen Spuitgietmatrijzenbouw

1.We communiceren productontwerp volgens monsters/tekeningen en uw vereisten.

2. Nadat het productontwerp is bevestigd, voeren we het matrijsontwerp uit, bieden we allerlei soorten spuitgietmatrijzen, blaasvormen, siliconen mallen, spuitgietmatrijzen.

3. Materiaalinkoop, staalsnijden en basisgereedschappen voor matrijzen.

4. Vormmontage

5. Vorminspectie, volgen en controleren van matrijsverwerking.

6. We zullen u de datum van de schimmelproef meedelen en u het monsterinspectierapport en de injectieparameters samen met het monster sturen.

7.Uw instructie en bevestiging van verzending.

8. Bereid de mal voor voordat u hem inpakt.

Kunststof spuitgietproductie spuitgietspecificatie

1. Professionele fabrikant, ontwerp, productie spuitgietmatrijs en stempelvormkwaliteitscontrole

2. rijke exportervaring plastic spuitgietmatrijs en stempelvorm

3. Redelijke prijs van ontwerpvorm

4. Holten: kies uit of volgens uw vereistenholte

5. Behandeling: S45C voorbehandeling> 25Hrc en nitreren

6. Vormstaal: holte, kern en glijbaan: P20, 2738,2136 beschikbaar Vormbasis: LKM beschikbaar

7. Standaard: DEM, HUSKY, beschikbaar

8. Hotrunner: volgens uw vraag

9. Levensduur:> 300 duizend keer

10. Pakket: multiplex behuizing, roestwerende verf

Vormontwerp:

Informatie die u ons moet verstrekken

1. Als u tekeningen, 2D-tekeningen, 3D-tekeningen heeft (bij voorkeur in STEP-formaat).

2. Als er geen tekeningen zijn, moet u specifieke informatie over de lengte, breedte, hoogte en gewicht opgeven. (Het is het beste om ons monsters te sturen)

3. Mocht de matrijs naar uw land worden verzonden, of laat de matrijs in onze fabriek achter, dan helpen wij u bij het produceren van het product.

4. Eisen aan het matrijsmateriaal, eisen aan het aantal holtes (u kunt ons vertellen over de grootte van uw spuitgietmachine)

5. Productmateriaalvereisten en producthoeveelheid. (U kunt ons vertellen over het gebruik van het product en wij kunnen u suggesties geven)

Transactieproces:

Schimmel testen:

Zodra de mal klaar is, doe ik een maltest. Het duurt meestal ongeveer 3-5 dagen om te voltooien. We moeten de mal monteren, de drukgegevens van de machine aanpassen en de productie proberen. We moeten controleren of er problemen zijn tijdens de normale productie van de matrijs en wijzigingen aanbrengen.

Productverpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. Door de lucht duurt het 3-7 dagen voor levering. De goederen kunnen worden verzonden door DHL, Fedex, UPS.

2. Over zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt het ongeveer 5-12 dagen

Naar landen in het Midden-Oosten duurt het ongeveer 18-25 dagen

Naar Europese landen duurt het ongeveer 20-28 dagen

Naar Amerikaanse landen duurt het ongeveer 28-35 dagen

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen

Naar Afrikaanse landen duurt het ongeveer 30-35 dagen.

Fabriek

Video-1: (fabrieksvideo)

Video-2: (spuitgieten)

Video-3: (blaasgieten)

Video-4: (Blaasgieten)

Video-5: (Rolgieten)

Klanttevredenheid is ons belangrijkste doel. Wij richten ons op communicatie en samenwerking met onze klanten, besteden altijd aandacht aan hun behoeften en bieden snelle respons en hoogwaardige klantenservice. Onze fabriek voor spuitgietmatrijzen streeft ernaar langdurige relaties op te bouwen en ervoor te zorgen dat onze klanten de beste after-sales service krijgen tijdens de aankoop en het gebruik van onze producten, en we zullen zeker ons best doen om eventuele problemen voor onze klanten op te lossen.

Veelgestelde vragen

1. Wie zijn wij?

Wij zijn gevestigd in Zhejiang, China, starten vanaf 2014 en verkopen aan Noord-Amerika (30,00%), Zuid-Europa (10,00%), Noord-Amerika.

Europa(10,00%),Midden-Amerika(10,00%),West-Europa(10,00%),Midden-Oosten(10,00%),Oost-Europa(10,00%),Zuid-Amerika(10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie;

Altijd eindinspectie vóór verzending.

3. Wat kun je bij ons kopen?

Schimmel, kunststofproduct, metaalproduct, tandheelkundig product, CNC-bewerking.

4. Waarom zou u bij ons en niet bij andere leveranciers kopen?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We doen vooral allerlei soorten 3D-ontwerp, 3D-printen en plastic metalen mallen, gereedschappen en producten. Wij hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One-stop-aanbod: 3D-ontwerp - 3D-printen - matrijzenbouw - kunststofinjectie.

5. Welke diensten kunnen wij leveren?

Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Geaccepteerde betalingsvaluta:USD,EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

Gesproken taal: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6. Wat zijn de kenmerken van uw dienst?

1. Uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Goed opgeleid en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het bieden van ondersteuning om het probleem op te lossen tijdens de aanvraag- of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen gebaseerd op dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer de kwaliteit van de monsters, hetzelfde als de kwaliteit van de massaproductie.