P&M, een toonaangevende fabrikant van spuitgietmatrijzen, is gespecialiseerd in het op maat maken van Red Wagon-onderdelen en levert uiterst nauwkeurige, duurzame kunststofcomponenten aan wereldwijde klanten. Met meer dan een decennium aan R&D-expertise, geavanceerde geautomatiseerde productielijnen en een bewezen staat van dienst in de speelgoed- en auto-industrie, garanderen wij superieure kwaliteit en efficiëntie. Ons vermogen om complexe ontwerpen en grootschalige productie aan te kunnen, in combinatie met concurrerende prijzen, maakt ons uw ideale partner voor op maat gemaakte gietoplossingen. Neem vandaag nog contact met ons op voor een offerte.
Bij P&M begrijpen we dat de kern van elk succesvol productieproject ligt in de precisie en betrouwbaarheid van de componenten. Dit geldt vooral voor sectoren als speelgoed, de automobielsector en uitrusting voor buitengebruik, waar veiligheid, duurzaamheid en esthetische aantrekkingskracht voorop staan. Als professionele fabrikant van spuitgietmatrijzen liggen onze kerncompetentie en trots in het leveren van uitzonderlijke Custom Red Wagon Parts Molding-oplossingen. Custom Red Wagon Parts Molding is niet alleen een service die we bieden; het is een bewijs van onze technische bekwaamheid en toewijding aan kwaliteit. Elk project begint met een diepgaande duik in de specifieke eisen van de klant. Of het nu gaat om een klein, ingewikkeld onderdeel of een groot, complex onderdeel, ons team van bekwame ingenieurs en ontwerpers werkt onvermoeibaar om een mal te creëren die aan de exacte specificaties voldoet. Dit samenwerkingsproces zorgt ervoor dat het eindproduct niet alleen perfect past, maar ook uitzonderlijk goed presteert onder verschillende omstandigheden. Onze ultramoderne productiefaciliteit is uitgerust met de nieuwste CNC-bewerkingscentra, EDM-draadsnijmachines en precisiemeetinstrumenten. Dit stelt ons in staat matrijzen te produceren met een ongeëvenaarde nauwkeurigheid, waardoor een consistente onderdeelkwaliteit bij elke productierun wordt gegarandeerd. Voor onze mallen gebruiken we ook alleen materialen van de hoogste kwaliteit, zoals P20-, H13- en S7-gereedschapsstaal, die bekend staan om hun duurzaamheid en slijtvastheid. Dit zorgt ervoor dat onze matrijzen bestand zijn tegen de ontberingen van de productie van grote volumes, waardoor onze klanten een duurzame en kosteneffectieve oplossing krijgen. Naast onze technische expertise leggen we ook een sterke nadruk op klantenservice. Wij geloven dat een succesvol partnerschap is gebaseerd op vertrouwen, communicatie en wederzijds respect. Onze toegewijde projectmanagers werken gedurende het hele proces nauw samen met klanten, van het eerste ontwerp en de prototyping tot de uiteindelijke productie en oplevering. We houden onze klanten op de hoogte van elke stap van het proces, bieden regelmatig updates en beantwoorden eventuele zorgen of vragen die ze hebben. Dit zorgt ervoor dat het project soepel en efficiënt verloopt en dat het eindproduct de verwachtingen van de klant overtreft.

Custom Red Wagon Parts Molding is een gespecialiseerd proces waarbij op maat gemaakte plastic onderdelen voor rode wagons worden gemaakt met behulp van spuitgiettechnologie. Dit proces wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder speelgoed, auto's en buitenuitrusting, vanwege de talrijke voordelen, zoals hoge productie-efficiëntie, lage kosten per onderdeel en de mogelijkheid om complexe onderdelen met hoge precisie te produceren. Het proces van Custom Red Wagon Parts Molding omvat doorgaans verschillende stappen, waaronder matrijsontwerp, matrijzenfabricage, kunststofspuitgieten en onderdeelinspectie. Elk van deze stappen is van cruciaal belang voor het succes van het project en vereist een hoog niveau van technische expertise en precisie. Het matrijsontwerp is de eerste en belangrijkste stap in het Custom Red Wagon Parts Molding-proces. Hierbij wordt een 3D-model van het onderdeel gemaakt met behulp van computerondersteunde ontwerpsoftware (CAD). Bij het ontwerp moet rekening worden gehouden met verschillende factoren, zoals de functie, de grootte, de vorm en het type plastic materiaal van het onderdeel dat moet worden gebruikt. De matrijsontwerper moet ook rekening houden met het productieproces en ervoor zorgen dat de matrijs gemakkelijk kan worden geproduceerd en dat het onderdeel efficiënt uit de matrijs kan worden verwijderd. Zodra het matrijsontwerp voltooid is, is de volgende stap het vervaardigen van de matrijs. Hierbij worden CNC-bewerkingscentra, EDM-draadsnijmachines en andere precisiegereedschappen gebruikt om de matrijs uit hoogwaardig gereedschapsstaal te produceren. De matrijs moet volgens exacte specificaties worden vervaardigd, zodat het geproduceerde onderdeel nauwkeurig en consistent is. Nadat de matrijs is vervaardigd, is de volgende stap het spuitgieten van kunststof. Hierbij wordt het kunststofmateriaal gesmolten en onder hoge druk in de mal gespoten. Het plastic materiaal koelt vervolgens af en stolt, waarbij het de vorm van de mal aanneemt. Het spuitgietproces is in hoge mate geautomatiseerd, waardoor hoge productievolumes en een constante kwaliteit van de onderdelen mogelijk zijn. Ten slotte worden de geproduceerde onderdelen geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat ze aan de vereiste kwaliteitsnormen voldoen. Dit houdt in dat de onderdelen worden gecontroleerd op gebreken, zoals scheuren, kromtrekken en verkleuring, en dat ze voldoen aan de gespecificeerde afmetingen en toleranties. Onderdelen die niet aan de kwaliteitsnormen voldoen, worden afgekeurd en indien nodig wordt de mal aangepast of gerepareerd.


|
Vorm naam |
Aangepaste rode wagenonderdelen gieten |
|
Wij beloven het |
Allemaal klantgericht, nooit voor winst op de korte termijn, en om voordelen op de lange termijn te verkopen |
|
Wij produceren |
Matrijs, prototype, spuitgieten, productassemblage, oppervlakteprinten, spuiten van de oppervlakte-integratie |
|
Pls bieden |
2D, 3D, voorbeelden of de grootte van de afbeeldingen vanuit meerdere hoeken |
|
Schimmel tijd |
Ongeveer 25 werkdagen |
|
Producttijd |
7-15 dagen |
|
Mondprecisie |
±0,1 mm |
|
Schimmel leven |
50-100 miljoen schoten |
|
Productieproces |
Audittekeningen - matrijsstroomanalyse - ontwerpvalidatie - Aangepaste materialen - matrijsverwerking - kernverwerking - elektrodebewerking - Runner-systeemverwerking - verwerking en aanschaf van onderdelen - acceptatie van machinale bewerking - oppervlaktebehandelingsproces van holtes - complexe modus Die - De gehele oppervlaktecoating van de matrijs - Montageplaat - matrijsmonster - monstertest - monsters verzenden |
|
Schimmelholte |
Eén holte, meerdere holtes of dezelfde verschillende producten kunnen samen worden gemaakt |
|
Vormmateriaal |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Runner-systeem |
Hotrunner en coldrunner |
|
Basismateriaal |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Finish |
Pitting the word, spiegelafwerking, mat oppervlak, strepen |
|
Standaard |
HASCO, DME of afhankelijk van |
|
Belangrijkste thechnologie |
Frezen, slijpen, CNC, EDM, draadsnijden, snijden, EDM, draaibanken, oppervlakteafwerking, enz. |
|
Software |
CAD,PRO-E,UG Ontwerptijd: 1-3 dagen (normale omstandigheden) |
|
Productmateriaal |
Plastic grondstoffen van voedingskwaliteit |
|
Oorsprong |
Gemaakt in China |
Custom Red Wagon Parts Molding biedt een breed scala aan functies en voordelen die het een ideale oplossing maken voor verschillende toepassingen. Enkele van de belangrijkste kenmerken van Custom Red Wagon Parts Molding zijn:
Hoge precisie: Custom Red Wagon Parts Molding maakt de productie van onderdelen met hoge precisie en nauwkeurigheid mogelijk, waardoor ze perfect passen en uitzonderlijk goed presteren.
Complexe geometrieën: Custom Red Wagon Parts Molding kan onderdelen produceren met complexe geometrieën, inclusief ondersnijdingen, dunne wanden en ingewikkelde details, die moeilijk of onmogelijk te produceren zijn met behulp van andere productieprocessen.
Hoge productie-efficiëntie: Custom Red Wagon Parts Molding is een sterk geautomatiseerd proces dat hoge productievolumes mogelijk maakt, waardoor de kosten per onderdeel worden verlaagd en de algehele efficiëntie van het productieproces wordt verhoogd.
Veelzijdigheid van materialen: Custom Red Wagon Parts Molding kan een breed scala aan plastic materialen gebruiken, waaronder ABS, PP, PE, PVC en nylon, elk met zijn eigen unieke eigenschappen en voordelen. Hierdoor is de productie mogelijk van onderdelen die zijn afgestemd op de specifieke eisen van de toepassing.
Kosteneffectiviteit: Custom Red Wagon Parts Molding is een kosteneffectief productieproces, vooral voor grote productievolumes. De initiële kosten van de matrijzenbouw worden gecompenseerd door de lage kosten per onderdeel en de hoge productie-efficiëntie.
Custom Red Wagon Parts Molding wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder:
Speelgoedindustrie: Custom Red Wagon Parts Molding wordt vaak gebruikt in de speelgoedindustrie om onderdelen voor rode wagons te produceren, zoals wielen, handgrepen, carrosseriepanelen en andere componenten. Deze onderdelen moeten veilig, duurzaam en esthetisch aantrekkelijk zijn, en Custom Red Wagon Parts Moulding kan aan al deze eisen voldoen.
Auto-industrie: Custom Red Wagon Parts Molding wordt ook gebruikt in de auto-industrie om onderdelen voor rode wagons te produceren, zoals dashboardcomponenten, deurgrepen en andere interieur- en exterieuronderdelen. Deze onderdelen moeten duurzaam, betrouwbaar zijn en bestand zijn tegen verschillende omgevingsomstandigheden. Custom Red Wagon Parts Molding kan onderdelen produceren die aan deze hoge normen voldoen.
Industrie voor buitenuitrusting: Custom Red Wagon Parts Molding wordt gebruikt in de industrie voor buitenuitrusting om onderdelen voor rode wagens te produceren, zoals frames, stoelen en andere componenten. Deze onderdelen moeten sterk, licht van gewicht en bestand zijn tegen corrosie en UV-straling. Custom Red Wagon Parts Moulding kan onderdelen produceren die aan deze eisen voldoen.
Kortom, Custom Red Wagon Parts Molding is een gespecialiseerd en zeer effectief productieproces dat een breed scala aan functies en voordelen biedt. Als toonaangevende fabrikant van spuitgietmatrijzen streeft P&M ernaar om uitzonderlijke Custom Red Wagon Parts Molding-oplossingen aan onze klanten te leveren. We beschikken over de technische expertise, productiemogelijkheden en klantenservice om aan de meest veeleisende eisen van onze klanten te voldoen. Als u op zoek bent naar een betrouwbare en kosteneffectieve oplossing voor uw op maat gemaakte rode wagononderdelen, neem dan vandaag nog contact met ons op om uw project te bespreken en een offerte aan te vragen. Wij kijken uit naar de mogelijkheid om met u samen te werken




Fabriek en over de VS
NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) is gevestigd in Yuyao, de zogenaamde Mold City, Plastic Kingdom, in het zuidelijke puntje van Hangzhou Bay Bridge, ten noorden van Shanghai, ten oosten van Ningbo Port, een strakke dubbele lijn van State Road 329 over land-, zee- en luchtverkeer in een netwerk om transport te vergemakkelijken.
Door de overvloedige technische kracht, wetenschappelijke managementmethoden en goede after-sales service, wordt het product diep vertrouwd en verwelkomd door klanten van over de hele wereld. P&M beschikt over een verbeterd systeem voor ontwikkeling en productie, om matrijsontwerp, productie van kunststofproducten en automatische productie te bereiken. Onze belangrijkste producten zijn het ontwerp en de productie van plastic mallen, plastic producten en metalen producten. 90% van de producten van onze onderneming worden geëxporteerd naar Amerika, Europa, Duitsland, Japan, Australië, enz. Het bedrijf houdt zich al jaren bezig met onderzoek naar grondstoffen. Het bedrijf heeft zijn eigen handelsmerk en tientallen patenten, die gemakkelijkere technische ondersteuning bieden voor het maken van matrijzen en productproductie. P&M startte vanaf 2008 binnenlandse activiteiten, genaamd Shundi Mold Factory. En opende de internationale markt vanaf 2014. We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit en tijd. Terwijl u klanten producten van de hoogste kwaliteit biedt, probeert u de productie-efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te verkorten. Met trots kunnen wij elke klant vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting geen enkele klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen wij actief naar een oplossing zoeken en onze verantwoordelijkheid tot het einde toe nemen.
P&M houdt zich aan marktgericht op de kwaliteit van het leven en focus op kwaliteitsservice en voortdurende ontwikkeling van nieuwe producten, vastbesloten om een beter bedrijfsimago te vestigen, en onze vrienden in binnen- en buitenland om een breed scala aan zakelijke uitwisselingen en samenwerking te voeren, briljant te creëren.





Verpakking volgens uw behoeften
1. Door de lucht duurt het 3-7 dagen voor levering.
De goederen kunnen worden verzonden via DHL, Fedex, UPS.
2. Over zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.
Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt het ongeveer 5-12 dagen.
Naar landen in het Midden-Oosten duurt het ongeveer 18-25 dagen.
Naar Europese landen duurt het ongeveer 20-28 dagen.
Naar Amerikaanse landen duurt het ongeveer 28-35 dagen.
Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen.
Naar Afrikaanse landen duurt het ongeveer 30-35 dagen.
P&M Bike-onderdelen, gericht op kinderen, balanceren veiligheid, gezondheid en plezier, met als doel een heldere kleur toe te voegen aan de mooie kindertijd van kinderen. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken om onze kinderen te dienen.
Het pad van de groei van een kind is geplaveid met stenen en tegels.

1.Wie zijn wij?
Wij zijn gevestigd in Zhejiang, China, starten vanaf 2014, verkopen aan Noord-Amerika (30,00%), Zuid-Europa (10,00%), Noord-Europa (10,00%), Midden-Amerika (10,00%), West-Europa (10,00%), Midden-Oosten (10,00%), Oost-Europa (10,00%), Zuid-Amerika (10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.
2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?
Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie;
Altijd eindinspectie vóór verzending;
3. Wat kunt u bij ons kopen?
Schimmel, kunststofproduct, metaalproduct, tandheelkundig product, CNC-bewerking.
4. Waarom zou u bij ons kopen en niet bij andere leveranciers?
We doen vooral allerlei soorten 3D-ontwerp, 3D-printen en gereedschappen en producten voor plastic metalen mallen. Wij hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One-stop-aanbod: 3D-ontwerp - 3D-printen - matrijzenbouw - kunststofinjectie.
5. Welke diensten kunnen wij leveren?
Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Geaccepteerde betalingsvaluta: USD, EUR;
Geaccepteerd betalingstype: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;
Gesproken taal: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.
6.Wat zijn de kenmerken van uw dienst?
1. Uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.
2. Goed opgeleid en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.
3. Het bieden van ondersteuning om het probleem op te lossen tijdens de aanvraag- of verkoopperiode.
4. Concurrerende prijzen gebaseerd op dezelfde kwaliteit.
5. Garandeer de kwaliteit van de monsters, hetzelfde als de kwaliteit van de massaproductie.