Duikbrilvormen

De eerste stap in de productie is de ontwerpfase, die ook de meest kritieke stap is. Ontwerpers gebruiken geavanceerde computersoftware om zorgvuldig de driedimensionale duikbrilvormen te vormen. Ze beschouwen herhaaldelijk elk detail van de duikbril, van de vraag of de kromming van het frame overeenkomt met de contour van het menselijk gezicht, om comfort te garanderen, terwijl ook rekening wordt gehouden met de productie van de mal en het gemak van later onderhoud.

Na het voltooien van het ontwerp komt het in de productiefase. CNC -bewerkingscentra, met hun precieze positionering en stabiele prestaties, voeren snij- en bewerking op schimmelstaal uit. EDM -technologie voor elektrische ontlading (EDM) wordt gebruikt om onderdelen te verwerken met complexe vormen die moeilijk te voltooien zijn door traditioneel snijden. Het gebruikt de hoge temperatuur die wordt gegenereerd door ontlading om het metaal op het oppervlak van de vorm te corroderen, waardoor fijne structuren en prachtige texturen worden gecreëerd.

Tijdens de verwerking wordt kwaliteitsinspectie van de schimmel overal uitgevoerd. Geavanceerde coördinatenmeetinstrumenten meten componenten in alle richtingen, waarbij werkelijke meetgegevens worden vergeleken en analyseren met ontwerpgegevens. Zodra afwijkingen zijn gevonden, worden ze onmiddellijk aangepast en gecorrigeerd.

Na de voltooiing van de componentverwerking is de volgende stap de assemblage van de mal. Dit is een delicate taak die het geduld en de vaardigheden van assemblagemedewerkers test. Na de montage is het noodzakelijk om uitgebreide foutopsporing en optimalisatie van de mal uit te voeren. Simuleer het werkelijke spuitgietproces, controleer of de opening en sluiting van de schimmel glad zijn, of de bewegingen van elke component worden gecoördineerd en of het spuitgietsysteem en het koelsysteem goed werken. Op basis van de foutopsporingsresultaten worden verdere aanpassingen en optimalisaties aan de schimmel aangebracht totdat deze zijn optimale werkstatus bereikt.

P&M Diving Goggles Molding Parameter (specificatie)

P&M duikbrilvorming en toepassing en toepassing

Als een cruciaal onderdeel van duikapparatuur, spelen duikbril een belangrijke rol die niet kan worden onderschat. Een hoogwaardige duikspiegel isoleert niet alleen het zeewater, die de ogen van duikers beschermt tegen de stimulatie van zout zeewater, maar biedt ook een duidelijk zicht, waardoor ze de kleurrijke koraalriffen, vrij zwemmen tropische vis en verschillende prachtige onderwaterschepsels, volledig kunnen waarderen. Tijdens het diepe duiken kan duikbril ook duikers helpen om de oordruk in evenwicht te brengen en te zorgen voor duikveiligheid.

Structureel zijn duikbril voornamelijk samengesteld uit een frame, een lens en een siliconenrok. Het ontwerp van het frame moet volledig overwegen ergonomie, ervoor zorgen dat het bij verschillende gezichtsvormen past en een comfortabele draagervaring biedt. De lens is de kerncomponent van duikbril, die niet alleen een hoge duidelijkheid vereist om duidelijke visuele effecten in onderwateromgevingen te bieden, maar ook een goede waterdrukweerstand moet hebben om waterdruk op verschillende diepten te weerstaan. De rand van de siliconen rok speelt een afdichtingsrol, waardoor zeewater niet binnengaat. Sommige high-end duikende bril hanteren geavanceerde anti-misttechnologie, zoals nano-coating, elektrische verwarming anti-mist, enz., Het oplossen van het probleem van het mist van duikbril en ervoor zorgen dat duikers altijd een duidelijk beeld onder water behouden. Sommige duikbril zijn uitgerust met verstelbare hoofdbanden en snelle afvoersystemen, waardoor de gebruikerservaring voor duikers verder wordt verbeterd.