Ontwikkelingsproces voor spuitgietmatrijzen

Op het gebied van kunststofspuitgieten is het spuitgietontwikkelingsproces een van 's werelds meest gebruikte en geproduceerde kunststoffen voor algemeen gebruik geworden vanwege de uitstekende chemische stabiliteit, lichtgewichteigenschappen en lage kostenvoordelen. Grondstoffen voor het ontwikkelingsproces van spuitgietmatrijzen verwijzen specifiek naar polypropyleenmaterialen die formule-optimalisatie hebben ondergaan (zoals het toevoegen van antioxidanten, weerbestendige middelen, verhardingsmiddelen, enz.), bestaan ​​in deeltjesvorm en kunnen direct worden gebruikt in spuitgietprocessen. Het behoudt niet alleen de kernvoordelen van PP-substraat, zoals lage dichtheid, weerstand tegen chemische corrosie en eenvoudige verwerking, maar past zich ook aan de gedifferentieerde mechanische en milieuprestatie-eisen van verschillende scenario's aan door middel van functionele modificatie, die een breed scala aan spuitgietgebieden bestrijkt, zoals verpakkingen, auto's, huishoudelijke apparaten en dagelijkse benodigdheden.

Het spuitgietontwikkelingsproces, ook bekend als het spuitgietontwikkelingsproces, is gemaakt van polypropyleenhars gegenereerd door de polymerisatiereactie van propyleenmonomeren als substraat. Functionele additieven (zoals antioxidanten, lichtstabilisatoren, hardingsmiddelen, vulstoffen, kleurstoffen, enz.) worden toegevoegd volgens de prestatie-eisen van spuitgietproducten. Ze kunnen rechtstreeks in spuitgietmachines worden geplaatst en door middel van verhitting en smelten, hogedrukinjectie, koeling en stollingsstappen worden verwerkt tot verschillende PP-spuitgietproducten.

Ontwikkelingsproces voor spuitgietmatrijzen Introductie

1. Voorbehandeling van grondstoffen: Vereenvoudig waar nodig om reinheid te garanderen

Het voorbehandelingsproces van PP-spuitgietgrondstoffen is veel eenvoudiger dan bij andere kunststoffen, waarbij de kern bestaat uit het "verwijderen van onzuiverheden + drogen indien nodig".

2. Selectie en parameterinstelling van spuitgietmachines: bijpassende grondstofeigenschappen

Het selecteren van een geschikte spuitgietmachine en het instellen van kernprocesparameters op basis van de MFR van PP-spuitgietgrondstoffen en productstructuur is de sleutel tot het garanderen van de vormkwaliteit.

3. Smeltinjectie: regelen van de stroom en het vullen

PP-spuitgietgrondstoffen ondergaan een "voorverwarmen smelten mengen injectie" -proces in het vat van de spuitgietmachine, waardoor de smelt uniform en stabiel is.

4. Drukhoudende koeling: compenseert krimp en stabiliseert de vorm.

Het vasthouden en koelen van druk heeft een directe invloed op de maatnauwkeurigheid en interne spanning van het product en vereist nauwkeurige controle.

5. Ontvormen en ophalen: bescherm het product tegen beschadiging

PP-producten hebben uitstekende ontvormeigenschappen, maar er moet aandacht worden besteed aan de manier waarop ze worden gebruikt om krassen op het oppervlak of vervorming te voorkomen:

6. Naverwerking en testen: optimaliseer de prestaties om naleving te garanderen

Het nabewerkingsproces van PP-spuitgietproducten is eenvoudig, waarbij de kern "verwijdering van defecten + prestatieverificatie" is.

Ontwikkelingsproces voor spuitgietmatrijzen (specificatie)

Ontwikkelingsproces voor spuitgietmatrijzen Kenmerk en toepassing

PP-spuitgietgrondstoffen, met hun uitgebreide voordelen van "aanpasbare prestaties, lage kosten en gemakkelijke verwerking", zijn doorgedrongen tot bijna alle spuitgietgebieden, zoals verpakkingen, auto's, huishoudelijke apparaten, dagelijkse benodigdheden en industrie, en zijn een van de meest gebruikte categorieën in algemene kunststoffen:

1. Verpakkingsgebied: lichtgewicht en hygiënisch de voorkeur

Verpakkingen zijn het grootste toepassingsgebied voor PP-spuitgietgrondstoffen, goed voor ongeveer 30% -40%. De kernvereisten zijn "lichtgewicht, hygiënisch en gemakkelijk te vormen":

Voedselverpakking: gebruikt voor wegwerpmaaltijddozen, voedselcontainers (zoals vershouddozen), kroonkurken (zoals flessendoppen voor mineraalwater, drankflesdoppen), yoghurtbekers. PP van voedingskwaliteit heeft de voordelen van geen geur, weerstand tegen kokend water en geen migratie van schadelijke stoffen, en de lichtgewichteigenschappen verlagen de transportkosten;

Industriële verpakkingen: gebruikt voor logistieke pallets, omzetdozen en expressverpakkingsdozen, waarbij gebruik wordt gemaakt van versterkt of gehard gemodificeerd PP, met een hoge stijfheid (draagvermogen ≥ 50 kg) en slagvastheid (geen schade na een val van 1,5 m), en kan worden hergebruikt;

Farmaceutische verpakkingen: gebruikt voor doppen van medicijnflessen, duwstangen voor spuiten en onderdelen van infusiesets, met behulp van PP van farmaceutische kwaliteit (voldoet aan de USP Klasse VI-normen), die de voordelen heeft van sterilisatiebestendigheid (sterilisatie bij 121 ℃ hoge temperatuur) en sterke chemische stabiliteit, waardoor de veiligheid van medicijnen wordt gegarandeerd.

2. Automobielgebied: kernmaterialen voor lichtgewicht en weerbestendigheid

De auto-industrie is het op een na grootste toepassingsgebied voor PP-spuitgietmaterialen, goed voor ongeveer 20% -25%, met kernvereisten van "lichtgewicht, weerbestendigheid en slagvastheid".

3. Gebied van huishoudapparatuur: hoog kosteneffectief uiterlijk en functionele componenten

De vraag naar PP-spuitgietmaterialen in de industrie voor huishoudelijke apparaten is geconcentreerd op "uiterlijktextuur, temperatuurbestendigheid en lage kosten", goed voor ongeveer 15% -20%.

4. Dagelijkse benodigdheden en industriële sector: volledige scèneaanpassing

De toepassing van PP-spuitgietgrondstoffen in dagelijkse benodigdheden en industriële gebieden bestrijkt een breed scala, en de kernvereisten zijn "duurzaamheid, eenvoudige verwerking en lage kosten":

Dagelijkse benodigdheden: gebruikt voor vuilnisbakken, dweilstokken, plastic stoelen, speelgoed, met behulp van gehard gemodificeerd PP, dat de voordelen heeft van slagvastheid (geen schade na een val van 1 m), verouderingsbestendigheid (geen scheuren gedurende 3 jaar buitenshuis) en aanpasbare kleuren, geschikt voor thuisscènes;

Industriële componenten: gebruikt voor waterpompwaaiers, kleppen, pijpleidingfittingen en instrumentbehuizingen, met behulp van versterkt PP (glasvezelgehalte van 20% -40%) of chemisch bestendig PP, met de voordelen van hoge stijfheid (buigsterkte ≥ 50 MPa), zuur- en alkalicorrosieweerstand en lagere kosten dan metalen en technische kunststoffen;

Op landbouwgebied wordt het gebruikt voor landbouwfilms, irrigatiepijpleidingen en zaailingentrays. Er wordt gebruik gemaakt van weerbestendig PP (met toegevoegde lichtstabilisatoren), dat de voordelen heeft van weerstand tegen veroudering buitenshuis (3 jaar zonder degradatie) en weerstand tegen corrosie door pesticiden, en de lichtgewichteigenschappen verminderen de input van de landbouwproductie.

Aanpassingsproces

Fabriek en over de VS

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) is gevestigd in Yuyao, de zogenaamde Mold City, Plastic Kingdom, in het zuidelijke puntje van Hangzhou Bay Bridge, ten noorden van Shanghai, ten oosten van Ningbo Port, een strakke dubbele lijn van State Road 329 over land-, zee- en luchtverkeer in een netwerk om transport te vergemakkelijken.

Door de overvloedige technische kracht, wetenschappelijke managementmethoden en goede after-sales service, wordt het product diep vertrouwd en verwelkomd door klanten van over de hele wereld. P&M beschikt over een verbeterd systeem voor ontwikkeling en productie, om matrijsontwerp, productie van kunststofproducten en automatische productie te bereiken. Onze belangrijkste producten zijn het ontwerp en de productie van plastic mallen, plastic producten en metalen producten. 90% van de producten van onze onderneming worden geëxporteerd naar Amerika, Europa, Duitsland, Japan, Australië, enz. Het bedrijf houdt zich al jaren bezig met onderzoek naar grondstoffen. Het bedrijf heeft zijn eigen handelsmerk en tientallen patenten, die gemakkelijkere technische ondersteuning bieden voor het maken van matrijzen en productproductie. P&M startte vanaf 2008 binnenlandse activiteiten, genaamd Shundi Mold Factory. En opende de internationale markt vanaf 2014. We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit en tijd. Terwijl u klanten producten van de hoogste kwaliteit biedt, probeert u de productie-efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te verkorten. Met trots kunnen wij elke klant vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting geen enkele klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen wij actief naar een oplossing zoeken en onze verantwoordelijkheid tot het einde toe nemen.

P&M houdt zich aan marktgericht op de kwaliteit van het leven en focus op kwaliteitsservice en voortdurende ontwikkeling van nieuwe producten, vastbesloten om een ​​beter bedrijfsimago te vestigen, en onze vrienden in binnen- en buitenland om een ​​breed scala aan zakelijke uitwisselingen en samenwerking te voeren, briljant te creëren.

Verpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. Door de lucht duurt het 3-7 dagen voor levering.

De goederen kunnen worden verzonden via DHL, Fedex, UPS.

2. Over zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt het ongeveer 5-12 dagen.

Naar landen in het Midden-Oosten duurt het ongeveer 18-25 dagen.

Naar Europese landen duurt het ongeveer 20-28 dagen.

Naar Amerikaanse landen duurt het ongeveer 28-35 dagen.

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen.

Naar Afrikaanse landen duurt het ongeveer 30-35 dagen.

P&M Bike-onderdelen, gericht op kinderen, balanceren veiligheid, gezondheid en plezier, met als doel een heldere kleur toe te voegen aan de mooie kindertijd van kinderen. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken om onze kinderen te dienen.

Het pad van de groei van een kind is geplaveid met stenen en tegels.

Veelgestelde vragen

1.Wie zijn wij?

Wij zijn gevestigd in Zhejiang, China, starten vanaf 2014, verkopen aan Noord-Amerika (30,00%), Zuid-Europa (10,00%), Noord-Europa (10,00%), Midden-Amerika (10,00%), West-Europa (10,00%), Midden-Oosten (10,00%), Oost-Europa (10,00%), Zuid-Amerika (10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie;

Altijd eindinspectie vóór verzending;

3.Wat kunt u bij ons kopen?

Schimmel, kunststofproduct, metaalproduct, tandheelkundig product, CNC-bewerking.

4. Waarom zou u bij ons kopen en niet bij andere leveranciers?

We doen vooral allerlei soorten 3D-ontwerp, 3D-printen en gereedschappen en producten voor plastic metalen mallen. Wij hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One-stop-aanbod: 3D-ontwerp - 3D-printen - matrijzenbouw - kunststofinjectie.

5. Welke diensten kunnen wij leveren?

Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Geaccepteerde betalingsvaluta: USD, EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

Gesproken taal: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6.Wat zijn de kenmerken van uw dienst?

1. Uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Goed opgeleid en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het bieden van ondersteuning om het probleem op te lossen tijdens de aanvraag- of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen gebaseerd op dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer de kwaliteit van de monsters, hetzelfde als de kwaliteit van de massaproductie.