Mechanische armgieten

De productie -eisen van medische robotarmen zijn erg hoog en alle details moeten aandacht krijgen

1. Ontwerpuitdagingen en innovatieve doorbraken

Aanpassing van complexe geometrische structuren

Bionische gewrichtsmodule: voor de multi-graad-of-vrijheidsverbindingen van de robotarm (zoals de 6-assige structuur van de pols), wordt multi-slider-koppeling + roterende kerntrekkingstechnologie aangenomen, de mal heeft maximaal 32 beweegbare delen en de afscheidsoppervlaknauwkeurigheid moet ± 0,005 mm.

Lichtgewicht topologie -optimalisatie: op basis van AI generatief ontwerp (Autodesk Fusion 360 2025) wordt de ondersteuningsstructuur verlaagd met 40%, terwijl de gewrichtssterkte wordt gewaarborgd (belasting> 500N).

Functionele integratievereisten

Embedded Sensor Slot: de mal reserveert de installatiepositie van het vezelkanaal en de druksensor (nauwkeurigheid ± 0,1 kPa) en de biologische signaalverwervingsmodule wordt synchroon gevormd tijdens spuitgieten;

Co-injectie van antibacteriële coating: met behulp van tweekleurige spuitgiettechnologie, PEEK-matrixmateriaal dat nanosilver bevat (antibacteriële snelheid ≥99,9%) wordt geïnjecteerd in het huidcontactgebied (zoals het aangrijpende uiteinde).

2. Materiaal- en processysteem

Speciale medische kunststoffen: Peek-koolstof (koolstofvezelversterkte, elastische modulus 24GPA), resistent tegen gammastraalsterilisatie (100 kgy dosis)

Microporeuze ademende structuur: superkritische stikstofschuiming (poriegrootte 10-50 μm, dichtheid verminderd met 30%), de luchtpermeabiliteit toegenomen tot 5l/(m² · s)

Functionele oppervlakte-behandeling: lasermicrotexturing (pitdiepte 0,1-0,3 μm, afstand 50 μm), wrijvingscoëfficiënt verminderd tot 0,08, waardoor weefselschade wordt verminderd

3. Belangrijkste technologieën voor precisieproductie

Vijfassige koppelingsbewerking:

Met behulp van DMG MORI Ultrasone 20 (ultrasone trillingen ondersteunde bewerking), wordt de snijsnelheid verhoogd tot 120 m/min, waardoor een oppervlakteafwerking van 0,001 mm (RA≤0,02 μm) wordt bereikt.

Voor 0,2 mm dunwandige structuren (zoals vingergewrichten), wordt nano-schaal micro-milling (gereedschapdiameter 0,03 mm, snelheid 80.000 tpm) gebruikt.

Intelligent temperatuurregelsysteem:

De mal is ingebed met 3D conforme koelwaterkanalen (gedrukt in titaniumlegering, een diameter van 0,5 mm), met een uniformiteit van de vormtemperatuur van ± 0,3 ℃, waardoor krimpmarkeringen worden veroorzaakt door temperatuurverschillen (krimpsnelheid <0,05%).

Real-time monitoring van de smelttemperatuur (infrarood thermische imager + thermocouple dubbele feedback) zorgt ervoor dat de kristalliniteit van PEEK-materialen stabiel is bij 35-40%.

4. Kosten- en efficiëntie -optimalisatie

Modulair ontwerp

Ontvang vervangbare insertsystemen (zoals pols/vinger/elleboogmodules) ontwikkelen, met een schakeltijd van ≤2 uur en een mal hergebruiksnelheid van 70%;

Gebruik blockchain-technologie om batches van grondstoffen te traceren (traceerbaarheid van de volledige link van deeltjes tot eindproducten).

AI-ondersteunde productie

Trainingsdefectvoorspellingsmodellen (gebaseerd op NVIDIA omniverse) vermindert het aantal schimmelproeven van 8 tot 3 en verkort de ontwikkelingscyclus tot 55 dagen;

Pas de spuitgietparameters dynamisch aan (houddruk ± 0,5 mpa, koeltijd ± 0,5S) en de vloeigrens wordt verhoogd tot 99,2%.

4D -afdrukvorm: vormgeheugenlegering Mold kan zich aanpassen aan verschillende soorten robotarmproductie (schakelresponstijd <30 minuten);

Kwantumdetectie Monitoring: implantaat Quantum Dot -sensoren om schimmelspanningverdeling in realtime te bewaken (nauwkeurigheid tot 0,1 mpa niveau）

Functionele verificatie

Bewegingsnauwkeurigheidstest: simuleer 100.000 grijpende acties (Load 200N) in ISO Klasse 5 Clean Room, Joint Gap Change ≤0.005mm;

Biocompatibiliteit: gepasseerde ISO 10993-5 cytotoxiciteitstest (celoverleving ≥90%), neerslag van zware metalen (zoals nikkel, chroom) <0,001 μg/cm²

Regulerende certificering

Voldoet aan de FDA 21 CFR 880.2925 (chirurgische robotdelen) en EU MDR 2025 Klasse IIB -normen;

Mold Digital Twins MOET ISO/ASTM 52920 -certificering doorstaan (Additive Manufacturing Data Integrity)

Mechanische armschimmel

Wij zijn een fabrikant van mechanische armschimmel die de productie van hoogwaardige mechanische armschimmelproductie biedt. Zolang u mechanische armproducten wilt aanpassen/ontwikkelen, kunt u ons vinden. We hebben professionele spuitmalontwerp en volwassen productietechnologie, die u een one-stop-service bieden, van productontwerp-mold productieproductproductie-productverpakkingsproducten, kunnen we u helpen in elke link. Zolang u naar ons toe komt, zullen we u de ultieme service bieden en u tevreden stellen in termen van productkwaliteit, productietijd, informatie -dialoog, enz.

Plastic spuitmal

Plastic vormspecificaties

Schimmelontwerp:

Transactieproces:

Schimmeltesten:

Productverpakking

Fabriek

We zijn aangepaste plastic malfabriek. Onze fabriek is plastic spuitmakelaar. We hebben 17 jaar ervaring in professionele aangepaste plastic schimmel en 10 jaar buitenlandse handelservaring. Wij zijn aangepaste leverancier van plastic schimmel. We kunnen aangepaste plastic schimmelservice bieden. Onze fabriek kan de spuitgegoten plastic onderdelen maken en de kwaliteit van de producten zal u tevreden stellen.

We hebben meer dan 50 high-end machines en honderden ingenieurs en ontwerpers. We kunnen one -stop -service bieden, van productontwerp - MOLD Making - Productproductie - Productverpakking - Transport. We hebben een complete productieketen. We kunnen aan al uw vereisten voldoen.

Diensten die we bieden:

Professionele aangepaste schimmelservice, plastic schimmelontwerp en -productie. Plastic productproductie, productontwerp, schimmelontwerp, aanpassing van het blaasvorm, rotatiemalaanpassing, sterfte-casting mal-aanpassing. 3D -printservices, CNC -productiediensten, productverpakkingen, aangepaste verpakkingen, verzendservices.

We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit eerst. Probeer klanten de productie -efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te maximaliseren. We zijn er trots op elke klant te vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting ervan geen klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen we actief een oplossing zoeken en tot het einde verantwoordelijkheid nemen.

FAQ

V1: Bent u handelsbedrijf of fabrikant?

A: Wij zijn fabrikanten.

Q2. Wanneer kan ik het citaat krijgen?

A: We citeren meestal binnen 2 dagen nadat we uw aanvraag hebben gekregen.

Als u erg dringend bent, bel ons dan of vertel het ons in uw e -mail zodat we eerst voor u kunnen citeren.

Q3. Hoe lang is de doorlooptijd voor schimmel?

A: Het hangt allemaal af van de grootte en complexiteit van de producten. Normaal gesproken is de doorlooptijd 25 dagen.

Q4. Ik heb geen 3D -tekening, hoe moet ik het nieuwe project starten?

A: U kunt ons een vormmonster leveren, wij zullen u helpen het 3D -tekenontwerp te voltooien.

Q5. Voor verzending, hoe zorg je voor de kwaliteit van de producten?

A: Als u niet naar onze fabriek komt en ook niet de derde partij voor inspectie hebt, zullen we als uw inspectiemedewerker zijn.

We zullen u een video leveren voor productieprocesdetail omvatten het procesrapport, de structuur van de producten en oppervlaktedetail, verpakkingsdetail, enzovoort.

Q6. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: Schimmelbetaling: 40% storting door T/T vooraf, 30% tweede schimmelbetaling voordat de eerste proefmonsters, 30% schimmelbalans worden verzonden nadat u de uiteindelijke monsters overeenkomt.

B: Productiebetaling: 50% storting vooraf, 50% voordat de uiteindelijke goederen worden verzonden.

V7: Hoe maakt u ons bedrijf op lange termijn en een goede relatie?

A: 1. We behouden van goede kwaliteit en concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten profiteren van producten van de beste kwaliteit.

2. We respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.