Schimmel voor plastic knoppen

Wij zijn gespecialiseerd in aangepaste plastic knopontwikkeling, productie van plastic knopcomponenten en optionele assemblageservices - geen handel op eindproduct. Onze mallen zijn ontworpen om overeen te komen met de unieke behoeften van uw plastic knoppen (bijv. Crisp persfeedback, tactiele comfort, functionele kenmerken zoals waterweerstand of lichte transmissie), met op maat gemaakte ontwerpen, compatibiliteit met duurzaam materiaal en geoptimaliseerde spuitgieten om betrouwbare plastic knoponderdelen te leveren voor elektronica, apparaten en industriële bedieningselementen.

1. Aangepaste schimmelstructuren: afgestemd op plastic knopvereisten

Plastic knoppen (bijv. Knoppen voor telefoontoetsenbladen, knoppen voor apparaatbediening, knoppen voor industriële instrumenten) Vraag consistente persreizen, stabiele feedback en vaak integratie van functionele details - onze schimmelstructuren worden aangepast om aan deze belangrijke eisen te voldoen:

CVITY & CORE: Machined via Micro-CNC-bewerking met hoge precisie (tolerantie zo strak als ± 0,01 mm) om kritieke kenmerken te repliceren-zoals presseerbare convexe/concave oppervlakken (0,5-2 mm hoogte voor comfortabel contact), interne versterkingsribben (0,3-0,8 mm Knoppen） en waterdichte groeven (voor afgesloten knoppen, 0,2-0,4 mm breedte om rubberen pakkingen te passen). Voor knoppen met meerlagige structuren (bijv. Rigide basis + softtop), zorgt het twee-shot ontwerp van de vorm voor een strakke binding tussen lagen, waardoor delaminatie wordt vermeden.

Gating System: ontworpen om de persfunctionaliteit en zichtbare defecten op contactoppervlakken te voorkomen. Voor kleine knoppen (maat ≤10 mm, bijvoorbeeld telefoontoetsen), worden micro-pin-poorten (0,2-0,4 mm) geplaatst op niet-druk, niet-zichtbare randen gebruikt-ze voorkomen spanningsconcentratie in perszones en elimineren na het afbinden van afwerking. Voor grote knoppen (maat ≥20 mm, bijvoorbeeld apparaatstroomknoppen), garanderen hot runner-systemen met single-point poorten een uniforme materiaalstroom, het verminderen van afval met 8-12% en het handhaven van de consistente wanddikte (kritisch voor stabiele persfeedback).

Koelsysteem: geoptimaliseerd voor dunwandige drukzones van knoppen (0,3-1 mm) en verdikte basisgebieden. Micromoelkanalen (diameter 0,8-1,5 mm) rond persoppervlakken zorgen voor snelle, zelfs warmtedissipatie - verwikkeling (wat de persreizen zou veranderen)

Ejectiesysteem: maakt gebruik van ultradunne uitwerppennen (diameter 0,3-0,8 mm, gerangschikt op niet-press, niet-zichtbare gebieden) of vacuümafwerping (voor geminiaturiseerde knoppen) om persoppervlakken en functionele details te beschermen. Zachte ejectiekracht vermijdt krabbencontactgebieden of het vervormen van versterkende ribben - waardoor de drukprestaties van de knop niet worden aangetast.

2. Geschikte plastic materialen: gekoppeld aan plastic knoptoepassingen

Plastic knoppen worden geconfronteerd met frequent drukken (slijtage), handcontact (zweet/ oliën) en omgevingsfactoren (temperatuur, vocht) - we selecteren materialen op basis van de duurzaamheid van de pers, tactiele gevoel en gebruik scenario's:

ABS (acrylonitril butadieen styreen): ideaal voor knoppen voor algemene doeleinden (bijvoorbeeld tv-knoppen op afstand, knoppen voor kantoorprinter). Biedt een goede impactweerstand (geen kraken van herhaalde persen), eenvoudige kleurstoffen (ondersteunt aangepaste RAL/Pantone-tinten) en matige stijfheid-zorgt voor een heldere persfeedback (100-300 g kracht) en pakken binnen, low-vochte omgevingen.

PC (polycarbonaat): perfect voor verlichte of hoge temperatuurknoppen (bijv. CAR-dashboardknoppen, ovenbesturingsknoppen). Beschikt over de overdracht van hoge licht (85-90% voor heldere achtergrondverlichting), hittebestendigheid (tot 130 ° C) en verbrijzelde eigenschappen - tegen temperatuurschommelingen en zorgt voor consistente lichtdiffusie bij lang gebruik.

TPU (thermoplastisch polyurethaan): gebruikt voor zachte of waterdichte knopen (bijv. Fitness-tracker-knoppen, knoppen met douchegersprekers). Biedt elastisch gevoel (kust A 60-80) voor zachte persfeedback, uitstekende waterweerstand (IP67/IP68 compatibel) en slijtvastheid - vermoeid ongemak door langdurig drukken en voorkomt dat water binnenkomt.

POM (polyoxymethyleen): Geweldig voor precisiedrukknoppen (bijv. Knoppen voor medische instrument, industriële bedieningsknoppen). Beschikt over lage wrijvingscoëfficiënt (0,15-0,3) voor gladde persreizen (geen "plakken"), hoge dimensionale stabiliteit (lage krimp ≤2%) en slijtvastheid - Verhangt consistente perskracht (variatie ≤5%) meer dan 500.000+ persen.

PP (polypropyleen): Geschikt voor goedkope, lichtgewicht knoppen (bijv. Basiscalculatorknoppen, speelgoedknoppen). Biedt een goede chemische weerstand (tegen water, milde wasmiddelen), lage dichtheid (vermindert het productgewicht) en eenvoudige verwerking-zakken met een lage doek, low-press-frequentie scenario's (≤10.000 persen).

3. Spuitgietproces: geoptimaliseerd voor plastic knopkwaliteit

Ons spuitgietproces is verfijnd om te voldoen aan de Precision, Tactile Felicy en Durability-eisen van de plastic knoppen, met deze kernvoordelen:

Druk op de consistentie: injectieparameters (temperatuur 180–260 ° C, druk 50-90 mpa) worden geoptimaliseerd om te zorgen voor uniforme materiaaldichtheid - Drukoppervlakken hebben een consistente hoogte (variatie ≤0,02 mm) en versterkende ribben handhaven stabiele elasticiteit, waardoor perskrachtvariatie ≤5% over alle banken (geen "soft" of "keys).

Tactiele en functionele precisie: polijsten van schimmelholte (RA ≤0,3 μm voor gladde contactoppervlakken) en micro-gravure (voor textuurpatronen) zorgen voor een consistent tactiel gevoel.

Efficiënte productie: multi-cavity-mallen (64–128 holtes, op basis van knopgrootte) maximaliseren de uitvoer. Voor standaard op afstandsbanden van 8 mm-diameter bereikt de dagelijkse productie 600.000-13.000.000 componenten. Geautomatiseerde sorteer- en kwaliteitscontroles (via perskrachttests, visuele inspectie) verlagen de arbeidskosten en zorgen voor een defectvrije output van 99,9%.

Kostenoptimalisatie: Hot Runner -systemen verminderen materiaalafval met 8-12%; Voor grootvolume-bestellingen (100.000+ knoppen) kunnen kosten per eenheid met 10-15%worden verlaagd. Twee-schotvorming is optioneel voor multi-materiële knoppen (bijv. ABS-basis + TPU-top), het integreren van functies in één stap en het snijden van de montagekosten.

4. Onze services: Beyond Molds - Plastic Buttons & Assembly

We bieden end-to-end oplossingen voor de productie van plastic knoppen, niet alleen mallen:

Productie van plastic knop: produceer aangepaste knoppen in verschillende maten (3 × 3 mm tot 30 × 30 mm), vormen (cirkelvormig, vierkant, rechthoekig) en ontwerpen (met/zonder 透光孔, textuurpatronen, waterdichte groeven). Ondersteunt aangepaste kleuren (RAL/Pantone-codes), oppervlaktebehandelingen (mat, glanzend, anti-vingerafdruk) en perskrachtkalibratie (50-500 g).

Assemblage met toegevoegde waarde: optionele montageservices voor knopsubsemblies-zoals het bevestigen van geleidende rubberen koepels (voor drukfeedback), waterdichte pakkingen binden (voor verzegelde toepassingen) of montageknop arrays (bijv. Keypad-modules met 10-100 knopen). Levert kant-en-klare sub-assemblies en bespaart uw productietijd.

Aangepaste ontwerpondersteuning: aanbied 3D-schimmelontwerp en snelle prototyping (via micro-SLA 3D-printen). We kunnen 100–200 prototypeknoppen produceren in 2-3 dagen om persfeedback, tactiel comfort en functionele prestaties (bijvoorbeeld achtergrondverlichting, waterdichting) - optimaliseren van het schimmelontwerp vóór massaproductie te testen.

We zijn plastic schimmelmaker en kunnen een aangepaste schimmelervice bieden, we kunnen spuitmallen, blaasvormen, rotatievormen en sterfgoten maken.

Voor aangepaste spuitmalsen kunnen we professionele aangepaste spuitgietende diensten bieden. Gewoonlijk worden gietvorming van de plastic spuitgalfabricage vervaardigd met behulp van spuitgiettechnologie. De schimmelmaterialen voor spuitgrepen kunnen worden gekozen uit P20, 718, S136, H13, enzovoort. Het schimmelmateriaal weerspiegelt de levensduur van de vorm en productmateriaal.

Voor onderdelen die de productie van blaasvorming vereisen, kunnen we ook professionele aangepaste blaasvormingsdiensten bieden.

Plastic spuitgeleiding Malfabricage Spuitmal

1.We communiceren productontwerp volgens monsters/tekeningen en uw vereisten.

2. Nadat het productontwerp is bevestigd, voeren we het schimmelontwerp uit, bieden we allerlei spuitmallen, blaasvormen, siliconenvormen, sterftemogels.

3. Materiaal inkoop, stalen snij- en schimmelbasisgereedschap.

4. MOUDE MONTAGE

5. Mold inspectie, tracking en controle van schimmelverwerking.

6. We zullen u de datum van schimmelproces informeren en u het monsterinspectierapport en de injectieparameters samen met het monster sturen.

7. Uw instructie en bevestiging van verzending.

8. Bereid de mal op voordat u inpakt.

Plastic spuitmalfabrikantspecificatie

1. Professionele fabrikant, ontwerp, schimmel in de productie -spuitverspoeling en stampmleeskwaliteitscontrole

2. Rijk exportervaring Plastic spuitgalmal en stempelsvorm

3. Redelijke prijs van ontwerpvorm

4. Holtes: enkele of volgens uw vereisten Holte

5. Behandeling: S45C voorbehandeling> 25hrc en nitriding

6. Schimmelstaal: holte, kern en dia: P20, 2738,2136 Beschikbaar Moldbase: LKM Beschikbaar

7. Standaard: Dem, Husky, beschikbaar

8. Hot Runner: volgens uw vraag

9. Life Time:> 300 duizend keer

10. Pakket: multiplexkoffer, anti-rust-verf

Schimmelontwerp:

Informatie die u nodig hebt om ons te verstrekken

1. Als u tekeningen, 2D -tekeningen, 3D -tekeningen hebt (bij voorkeur in stapsformaat).

2. Als er geen tekeningen zijn, moet u specifieke lengte, breedte, lengte en gewichtsinformatie verstrekken. (Het is het beste om ons monsters te sturen)

3. Mocht de mal naar uw land worden gestuurd of de schimmel in onze fabriek verlaten en wij zullen u helpen het product te produceren.

4. Vereisten voor schimmelmateriaal, Holtennummervereisten (u kunt ons vertellen over de grootte van uw spuitgietmachine)

5. Productmateriaalvereisten en producthoeveelheid. (U kunt ons vertellen over het gebruik van het product en we kunnen u suggesties geven)

Transactieproces:

Schimmeltesten:

Zodra de schimmel is voltooid, doe ik een schimmeltest. Het duurt meestal ongeveer 3-5 dagen om te voltooien. We moeten de mal samenstellen, de drukgegevens van de machine aanpassen en de productie proberen. We moeten controleren of er problemen zijn tijdens de normale productie van de schimmel en wijzigingen aanbrengen.

Productverpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. door lucht, het duurt 3-7 dagen voor levering. De goederen kunnen worden verzonden door DHL, FedEx, UPS.

2. Door zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt ongeveer 5-12 dagen

Naar landen in het Midden-Oosten duurt ongeveer 18-25 dagen

Naar Europese landen duurt ongeveer 20-28 dagen

Naar Amerikaanse landen duurt ongeveer 28-35 dagen

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen

Naar Afrikaanse landen duurt ongeveer 30-35 dagen.

Fabriek

Video-1: (Factory Video)

Video-2: (spuitgieten)

Video-3: (blaasvorming)

Video-4: (blaasvorming)

Video-5: (Roll Molding)

Klanttevredenheid is ons belangrijkste doel. We richten ons op communicatie en samenwerking met onze klanten, letten altijd op hun behoeften en bieden snelle reactie en kwaliteitsvolle klantenservice. Onze injectieproductie Mold Factory streeft ernaar om langdurige relaties aan te gaan en ervoor te zorgen dat onze klanten de beste after-sales-service ontvangen tijdens de aankoop en het gebruik van onze producten, en we zullen zeker ons best doen om problemen voor onze klanten op te lossen.

FAQ

1. Wie zijn wij?

We zijn gevestigd in Zhejiang, China, beginnen vanaf 2014, verkopen aan Noord -Amerika (30,00%), Zuid -Europa (10,00%), Northern.

Europa (10,00%), Midden -Amerika (10,00%), West -Europa (10,00%), Midden -Oosten (10,00%), Oost -Europa (10,00%), Zuid -Amerika (10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór de massaproductie;

Altijd definitieve inspectie voor verzending.

3. Wat kunt u van ons kopen?

Schimmel, plastic product, metaalproduct, tandproduct, CNC -bewerking.

4. Waarom zou u van ons niet van andere leveranciers kopen?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We Main doen allerlei 3D -ontwerp, 3D -printen en plastic metalen mallen gereedschap en producten. We hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One -Stop Supply: 3D Design - 3D -printen - Mold Making - Plastic Injection.

5. Welke diensten kunnen we bieden?

Accepteerde leveringsvoorwaarden: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepteerde betalingsvaluta: USD, EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Taal gesproken: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6. Wat zijn de kenmerken van uw service?

1. Uw aanvraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Welramin en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het aanbieden van de ondersteuning om het probleem op te lossen in de applicatie of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen op basis van dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer monsters Kwaliteit hetzelfde als massaproductiekwaliteit.