Schimmel voor plastic klemmen

Wij zijn gespecialiseerd in aangepaste schimmelontwikkeling voor plastic klemmen, productie van plastic klemcomponenten en optionele assemblagediensten - niet -handel op eindproduct. Onze mallen zijn ontworpen om overeen te komen met de unieke behoeften van plastic klemmen (bijv. Stabiele klemkracht, flexibele armveerkracht, werkstukcompatibiliteit), met op maat gemaakte ontwerpen, compatibiliteit met duurzame materiaal en geoptimaliseerde spuitgieten om betrouwbare plastic klemonderdelen te leveren voor industriële fixatie, thuisorganisatie, automotive en elektroniek.

1. Aangepaste schimmelstructuren: afgestemd op plastic klemvereisten

Plastic klemmen (bijv. Industriële werkstukklemmen, thuiskabelorganisatoren, interieurklemmen van auto's) vragen flexibele maar duurzame klemarmen, precieze kaakuitlijning en vaak antislip/afsluitbare functies-onze schimmelstructuren zijn aangepast om aan deze belangrijke eisen te voldoen:

Holte en kern: bewerkt via CNC-bewerking met veel nauwkeurige CNC (tolerantie zo strak als ± 0,01 mm) om kritieke kenmerken te repliceren:

Kremmende arm veerkrachtontwerp (armdikte 0,8-2 mm, krommingsradius geoptimaliseerd voor 10.000+ opening/sluitingscycli) om de consistente klemkracht te behouden (5-50N, instelbaar via ARM -geometrie).

JAW -uitlijning precisie (kaakparallellisme -tolerantie ± 0,02 mm, tand/groefdiepte 0,3-0,8 mm) om zelfs druk op werkstukken te garanderen - preventen glippen of beschadigen van delicate items (bijv. Elektronische componenten).

Vergrendingsmechanismen (bijv. Ratchet-tanden met steektolerantie ± 0,01 mm, snap-lock groeven) voor verstelbare klemkracht-kritisch voor industriële klemmen die vaste druk nodig hebben tijdens de verwerking.

Anti-slip texturen (op kaak binnenoppervlakken, 0,1-0,2 mm verhoogde stippen) om wrijving met werkstukken te verbeteren, zelfs voor gladde materialen zoals plastic of metaal.

Gating System: ontworpen om verzwakking van klemarmen en kaakprecisie te voorkomen:

Pin-poorten (gepositioneerd op klemhandgrepen/niet-resiliende gebieden) voor kleine tot medium klemmen (bijv. Kabelorganisatoren)-minimeert laslijnen in klemarmen, die de elasticiteit zouden verminderen (een belangrijk risico op op TPE/PP gebaseerde klemmen).

Hot Runner-systemen (voor grote of multi-cavity klemmen, bijvoorbeeld industriële bulkklemmen) om de consistente smelttemperatuur te handhaven-verstrekt materiaalafval met 15-20% en zorgt voor uniforme armdikte (kritisch voor consistente klemkracht).

Koelsysteem: geoptimaliseerd voor de asymmetrische arm-kaw-structuren van klemmen:

Gerichte koeling voor klemarmen (koelkanalen 1-2 mm van armoppervlakken) om elasticiteit te behouden - raakkoeling kan armen bros maken, terwijl langzame koeling de productie -efficiëntie vermindert; Evenwichtige koelingscyclustijd met 25-35%.

Uniforme koeling voor kaaktanden/groeven om krimp te voorkomen-preventen vervorming van antislipfuncties, die de werkstukgreep in gevaar zouden brengen.

Uitwerpsysteem: gekalibreerd om de veerkracht van de arm en de kaakkwaliteit te beschermen:

Ejectorpennen (gerangschikt op handgreep/vergrendelingsgebieden) met afgeronde tips om te voorkomen dat klemarmen worden gemarkeerd - nummers geen spanningsconcentraties die armbreuk kunnen veroorzaken.

Stripperplaten (voor grote klemframes) om ejectiekracht gelijkmatig te verdelen - prevents buigen van klemarmen, handhaven hun veerkracht en klemkrachtconsistentie.

2. Geschikte plastic materialen: gekoppeld aan plastic klemtoepassingen

Plastic klemmen worden geconfronteerd met herhaalde mechanische stress (opening/sluiting), werkstukcontact en omgevingsfactoren - we selecteren materialen op basis van veerkracht, duurzaamheid en gebruikscenario's:

PP (polypropyleen): ideaal voor algemene klemmen (bijv. Huiskabelorganisatoren, lichte werkstukklemmen). Biedt een goede elasticiteit (herstelt de vorm na 10.000+ cycli), chemische weerstand (tegen water, milde oliën) en kosteneffectiviteit-geschikt voor lage lading, binnenscenario's (klemkracht ≤15n).

TPU (thermoplastisch polyurethaan): gebruikt voor flexibele, hoge gripklemmen (bijv. Elektronische componentklemmen, delicate itemhouders). Biedt een hoge elasticiteit (kust A 50-80) en uitstekende wrijving (coëfficiënt 0,4-0,6) - tegenstrijders op werkstukken met behoud van stabiele grip, ideaal voor het klemmen van fragiele items zoals printplaten of glas.

PA66 (Polyamide 66): perfect voor industriële hoge lading klemmen (bijv. Werkstukfixingsklemmen, klemmen voor auto-motorruimte). Beschikt over hoge treksterkte (tot 70 MPa) en hittebestendigheid (tot 120 ° C) - ondersteunende klemkracht ≤50N en bestand is tegen industriële temperaturen, geschikt voor bewerking of automotive -toepassingen.

ABS + TPE Blend: Geweldig voor multifunctionele klemmen (bijv. Verstelbare thuisorganisatoren). Combineert het stijve frame van ABS (voor structurele stabiliteit) met de zachte kaakoppervlakken van TPE (voor antislipgreep)-balances duurzaamheid en werkstukbescherming, ideaal voor gebruik thuis/kantoorgebruik.

POM (polyoxymethyleen): geschikt voor precisie-vergrendelde klemmen (bijv. Laboratoriummonsterklemmen). Biedt een hoge dimensionale nauwkeurigheid (vergrendelingsmechanisme tolerantie ± 0,005 mm) en lage wrijvingen - navicenten soepel, herhaalbare vergrendeling/ontgrendeling, cruciaal voor toepassingen die nauwkeurige klemkrachtaanpassing nodig hebben.

3. Spuitgietproces: geoptimaliseerd voor plastic klemkwaliteit

Ons spuitgietproces is verfijnd om te voldoen aan de veerkracht, grip en precisievereisten van plastic klemmen, met belangrijke voordelen:

Consistentie van het klemmen:

Injectieparameters (temperatuur 180–260 ° C, druk 60–100 MPa) geoptimaliseerd om materiaaluniformiteit te verbeteren - geen interne leegten in klemarmen, zodat elke klem consistente kracht levert (variatie ≤10% over batches).

Elasticiteitstests na de uitstraling (10.000 openings-/sluitingscycli) om de veerkracht van de arm te bevestigen-klemmen behouden ≥80% van de initiële kracht, waardoor "ontspanning" wordt vermeden die grip in de tijd vermindert.

Kaakgreep en precisie:

Optische inspectie van kaaktanden/groeven om de integriteit van de anti-slip-functie te garanderen-de definitieve snelheid voor gripoppervlakken die onder 0,3%worden gehouden, cruciaal voor het voorkomen van slippen van werkstuk.

Dimensionale controles van vergrendelingsmechanismen (bijv. Ratchet -toonhoogte) om een ​​soepele aanpassing te garanderen - geen jamming of inconsistente kracht, een gemeenschappelijk probleem met slecht gevormde vergrendelingsstructuren.

Efficiënte productie:

Multi-cavity mallen (32-64 holtes voor kleine klemmen, bijvoorbeeld kabelorganisatoren) maximaliseren de output-Dagelijks productie bereikt 80.000-120.000 componenten, die voldoet aan de eisen van hoge volume.

Geautomatiseerd sorteren en krachttesten - Verbiedt de arbeidskosten en zorgt ervoor dat alleen gekwalificeerde klemmen (voldoen aan Force/Precision Standards) worden verzonden.

Kostenoptimalisatie:

Hot Runner-systemen verminderen materiaalafval-vooral voor dure materialen zoals TPU of PA66, waardoor de kosten per eenheid met 12-18% worden verlaagd voor grote bestellingen.

Geïntegreerde gieten van vergrendelings-/gripfuncties-verhoogt nabewerking (bijv. Secundaire bewerking van kaaktanden), waardoor de productietijd en kosten worden verminderd.

4. Onze diensten: Beyond Molds - Plastic klemmen en montage

We bieden end-to-end oplossingen voor de productie van plastic klem, niet alleen mallen:

Plastic klemproductie: produceer aangepaste klemmen in verschillende maten (5 × 10 mm tot 150 × 80 mm), klemkrachtbereiken (5-50 N) en ontwerpen (met/zonder vergrendelingsmechanismen, enkele/dubbele kaken). Ondersteunt aangepaste kleuren (RAL/Pantone-codes) en oppervlaktebehandelingen (antistatische coating voor elektronische klemmen).

Toegevoegde montage: optionele assemblageservices voor klemsubassembies-bijv., Bevestigende rubberen kaakkussens (voor verbeterde grip), montage van klemsets met montagebeugels (voor industriële bevestiging) of integratie van veren (voor verstelbare kracht). Levert kant-en-klare sub-assemblies en bespaart uw productietijd.

Aangepaste ontwerpondersteuning: aanbied 3D -schimmelontwerp en snelle prototyping (via spuitgieten of CNC -bewerking). We kunnen in 2-3 dagen 30-50 prototype -klemmen produceren om de klemkracht, veerkracht en gripprestaties te testen - het schimmelontwerp vóór de massaproductie optimaliseren.

We zijn plastic schimmelmaker en kunnen een aangepaste schimmelervice bieden, we kunnen spuitmallen, blaasvormen, rotatievormen en sterfgoten maken.

Voor aangepaste spuitmalsen kunnen we professionele aangepaste spuitgietende diensten bieden. Gewoonlijk worden gietvorming van de plastic spuitgalfabricage vervaardigd met behulp van spuitgiettechnologie. De schimmelmaterialen voor spuitgrepen kunnen worden gekozen uit P20, 718, S136, H13, enzovoort. Het schimmelmateriaal weerspiegelt de levensduur van de vorm en productmateriaal.

Voor onderdelen die de productie van blaasvorming vereisen, kunnen we ook professionele aangepaste blaasvormingsdiensten bieden.

Plastic spuitgeleiding Malfabricage Spuitmal

1.We communiceren productontwerp volgens monsters/tekeningen en uw vereisten.

2. Nadat het productontwerp is bevestigd, voeren we het schimmelontwerp uit, bieden we allerlei spuitmallen, blaasvormen, siliconenvormen, sterftemogels.

3. Materiaal inkoop, stalen snij- en schimmelbasisgereedschap.

4. MOUDE MONTAGE

5. Mold inspectie, tracking en controle van schimmelverwerking.

6. We zullen u de datum van schimmelproces informeren en u het monsterinspectierapport en de injectieparameters samen met het monster sturen.

7. Uw instructie en bevestiging van verzending.

8. Bereid de mal op voordat u inpakt.

Plastic spuitmalfabrikantspecificatie

1. Professionele fabrikant, ontwerp, schimmel in de productie -spuitverspoeling en stampmleeskwaliteitscontrole

2. Rijk exportervaring Plastic spuitgalmal en stempelsvorm

3. Redelijke prijs van ontwerpvorm

4. Holtes: enkele of volgens uw vereisten Holte

5. Behandeling: S45C voorbehandeling> 25hrc en nitriding

6. Schimmelstaal: holte, kern en dia: P20, 2738,2136 Beschikbaar Moldbase: LKM Beschikbaar

7. Standaard: Dem, Husky, beschikbaar

8. Hot Runner: volgens uw vraag

9. Life Time:> 300 duizend keer

10. Pakket: multiplexkoffer, anti-rust-verf

Schimmelontwerp:

Informatie die u nodig hebt om ons te verstrekken

1. Als u tekeningen, 2D -tekeningen, 3D -tekeningen hebt (bij voorkeur in stapsformaat).

2. Als er geen tekeningen zijn, moet u specifieke lengte, breedte, lengte en gewichtsinformatie verstrekken. (Het is het beste om ons monsters te sturen)

3. Mocht de mal naar uw land worden gestuurd of de schimmel in onze fabriek verlaten en wij zullen u helpen het product te produceren.

4. Vereisten voor schimmelmateriaal, Holtennummervereisten (u kunt ons vertellen over de grootte van uw spuitgietmachine)

5. Productmateriaalvereisten en producthoeveelheid. (U kunt ons vertellen over het gebruik van het product en we kunnen u suggesties geven)

Transactieproces:

Schimmeltesten:

Zodra de schimmel is voltooid, doe ik een schimmeltest. Het duurt meestal ongeveer 3-5 dagen om te voltooien. We moeten de mal samenstellen, de drukgegevens van de machine aanpassen en de productie proberen. We moeten controleren of er problemen zijn tijdens de normale productie van de schimmel en wijzigingen aanbrengen.

Productverpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. door lucht, het duurt 3-7 dagen voor levering. De goederen kunnen worden verzonden door DHL, FedEx, UPS.

2. Door zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt ongeveer 5-12 dagen

Naar landen in het Midden-Oosten duurt ongeveer 18-25 dagen

Naar Europese landen duurt ongeveer 20-28 dagen

Naar Amerikaanse landen duurt ongeveer 28-35 dagen

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen

Naar Afrikaanse landen duurt ongeveer 30-35 dagen.

Fabriek

Video-1: (Factory Video)

Video-2: (spuitgieten)

Video-3: (blaasvorming)

Video-4: (blaasvorming)

Video-5: (Roll Molding)

Klanttevredenheid is ons belangrijkste doel. We richten ons op communicatie en samenwerking met onze klanten, letten altijd op hun behoeften en bieden snelle reactie en kwaliteitsvolle klantenservice. Onze injectieproductie Mold Factory streeft ernaar om langdurige relaties aan te gaan en ervoor te zorgen dat onze klanten de beste after-sales-service ontvangen tijdens de aankoop en het gebruik van onze producten, en we zullen zeker ons best doen om problemen voor onze klanten op te lossen.

FAQ

1. Wie zijn wij?

We zijn gevestigd in Zhejiang, China, beginnen vanaf 2014, verkopen aan Noord -Amerika (30,00%), Zuid -Europa (10,00%), Northern.

Europa (10,00%), Midden -Amerika (10,00%), West -Europa (10,00%), Midden -Oosten (10,00%), Oost -Europa (10,00%), Zuid -Amerika (10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór de massaproductie;

Altijd definitieve inspectie voor verzending.

3. Wat kunt u van ons kopen?

Schimmel, plastic product, metaalproduct, tandproduct, CNC -bewerking.

4. Waarom zou u van ons niet van andere leveranciers kopen?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We Main doen allerlei 3D -ontwerp, 3D -printen en plastic metalen mallen gereedschap en producten. We hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One -Stop Supply: 3D Design - 3D -printen - Mold Making - Plastic Injection.

5. Welke diensten kunnen we bieden?

Accepteerde leveringsvoorwaarden: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepteerde betalingsvaluta: USD, EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Taal gesproken: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6. Wat zijn de kenmerken van uw service?

1. Uw aanvraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Welramin en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het aanbieden van de ondersteuning om het probleem op te lossen in de applicatie of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen op basis van dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer monsters Kwaliteit hetzelfde als massaproductiekwaliteit.