Mal voor kunststof pluggen

Welkom bij P&M, een gespecialiseerde engineering- en productiepartner die zich richt op het ontwerp, de gereedschappen en de productie van hoogwaardige, op maat gemaakte kunststof plugmallen en spuitgegoten componenten. Wij bieden geïntegreerde productieoplossingen, van concept- en matrijsontwerp tot grootschalige productie, rigoureuze tests en volledige assemblage. In tegenstelling tot vormmachines voor algemene doeleinden beschikken wij over diepgaande expertise in het produceren van plastic pluggen die exacte toleranties, omgevingsafdichting en elektrische veiligheid vereisen. Wij zijn uw technische partner bij het creëren van oplossingen die de meest veeleisende toepassingen beschermen, verbinden en presteren.

1. Precisiematrijstechniek voor complexe plug- en connectorgeometrieën

Stekkers zijn bedrieglijk complexe componenten. Hun functie – het creëren van een omgevingsafdichting, het handhaven van elektrische isolatie of het bieden van een veilige verbinding – vereist absolute precisie bij het ontwerp en de fabricage van matrijzen. Onze technische aanpak is gebaseerd op het oplossen van deze kritieke uitdagingen.

2. GEAVANCEERDE VORMARCHITECTUUR VOOR AFDICHTING EN CONNECTIVITEIT:

Wij ontwerpen en bouwen mallen die foutloze plugcomponenten produceren, batch na batch.

Holte en kern: vervaardigd uit hoogwaardig vormstaal (bijv. H13, roestvrij 420) met hardheid en corrosiebestendigheid om schurende gevulde materialen te weerstaan. We maken gebruik van 5-assige CNC en micro-EDM om het volgende te bereiken:

Precisieafdichtingsoppervlakken: gepolijste oppervlakken met spiegelafwerking op kritieke afdichtingsgebieden (bijv. O-ringgroeven, taps toelopende stelen) voor een perfecte afdichting en eenvoudig inbrengen/verwijderen.

Microtoleranties voor connectoren: uiterst nauwkeurige pinnokken, contactbehuizingen en vergrendelingsfuncties (bijv. schroefdraad, bajonetsluitingen, kliksluitingen) om een ​​naadloze koppeling met overeenkomstige onderdelen te garanderen.

Undercut Management voor trekontlasting: Complexe opvouwbare kernen en hydraulische zijwaartse acties om geïntegreerde trekontlastingen en prikkeldraaduiteinden te vormen voor kabels zonder scheidingslijnen.

Gating-technologie: De locatie van de poort is van cruciaal belang om laslijnen op afdichtingsoppervlakken te voorkomen en de structurele integriteit te garanderen. We maken gebruik van geautomatiseerde hotrunner-systemen met kleppoort om te zorgen voor een evenwichtige vulling van mallen met meerdere holtes, materiaalverspilling te elimineren en een schone, cosmetisch superieure onderdeelpoort te bieden.

Uitwerpsysteem: Ontworpen om delicate stekkerfuncties te beschermen. We gebruiken een combinatie van uitwerphulzen, bladen en luchtpoppen om een ​​vervormingsvrije uitwerping te garanderen zonder kritische afdichtings- of cosmetische oppervlakken te markeren.

Koelsysteem: Met behulp van Moldflow®-analyse ontwerpen we geoptimaliseerde conforme koelkanalen die de complexe contouren van de plug volgen. Dit zorgt voor een gelijkmatige koeling, minimaliseert de cyclustijden en elimineert kromtrekken en zinksporen die de afdichtingsprestaties in gevaar zouden kunnen brengen.

Vacuümventilatie: cruciaal voor stekkers met diepe, smalle kernen voor pinnen of stopcontacten. We integreren speciale vacuümsystemen om de lucht volledig te evacueren, waardoor brandwonden, korte schoten en holtes worden voorkomen die elektrische of afdichtingsfouten zouden kunnen veroorzaken.

3. ONTWORPEN VOOR HOOGWAARDIGE MATERIALEN:

Onze mallen zijn gemaakt van staal en behandeld met coatings (bijv. DLC, vernikkeld) om bestand te zijn tegen de hoge temperaturen en het schurende karakter van technische thermoplasten en met glas gevulde verbindingen, waardoor een lange levensduur van de mal en een consistente kwaliteit van de onderdelen worden gegarandeerd.

Materiaalkeuze voor betrouwbaarheid in veeleisende omgevingen

De materiaalkeuze is van fundamenteel belang voor de functie van een stekker. Wij zijn experts in het verwerken van een breed scala aan technische materialen die zijn ontworpen voor specifieke elektrische, chemische en mechanische uitdagingen.

Nylon (PA 6, PA 66, PA 46): Uitstekende balans tussen sterkte, taaiheid en chemische bestendigheid. Met glas gevulde kwaliteiten (PA66+GF30) bieden verbeterde stijfheid en hittebestendigheid voor elektrische connectoren. Ideaal voor: autoconnectoren, industriële kabelstekkers en mechanische componenten.

Thermoplastisch polyurethaan (TPU) en thermoplastische elastomeren (TPE): Gebruikt voor overmolding om flexibele, waterdichte afdichtingen, pakkingen en trekontlastingen te creëren. Biedt uitstekende weers- en scheurbestendigheid. Ideaal voor: kabelomhulsels, waterdichte connectorafdichtingen en beschermkappen.

Polypropyleen (PP): Biedt goede chemische bestendigheid en flexibiliteit tegen lage kosten. Ideaal voor: niet-kritische beschermkappen, pluggen voor chemicaliëncontainers en hoezen voor consumentenproducten.

Wij zijn een maker van kunststof matrijzen en kunnen matrijzen op maat leveren, we kunnen spuitgietmatrijzen, blaasvormen, rotatievormen en spuitgietmatrijzen maken.

Voor op maat gemaakte spuitgietmatrijzen kunnen wij professionele spuitgietdiensten op maat leveren. Meestal worden kunststof spuitgietmatrijzen vervaardigd. Vormen worden vervaardigd met behulp van spuitgiettechnologie. De matrijsmaterialen voor spuitgietmatrijzen kunnen gekozen worden uit P20, 718, S136, H13 enzovoort. Het matrijsmateriaal weerspiegelt de levensduur van de matrijs en de eisen aan het productmateriaal.

Voor onderdelen waarvoor blaasvormproductie nodig is, kunnen we ook professionele blaasvormdiensten op maat leveren.

Productie van kunststof spuitgietmatrijzen Spuitgietmatrijzenbouw

1.We communiceren productontwerp volgens monsters/tekeningen en uw vereisten.

2. Nadat het productontwerp is bevestigd, voeren we het matrijsontwerp uit, bieden we allerlei soorten spuitgietmatrijzen, blaasvormen, siliconen mallen, spuitgietmatrijzen.

3. Materiaalinkoop, staalsnijden en basisgereedschappen voor matrijzen.

4. Vormmontage

5. Vorminspectie, volgen en controleren van matrijsverwerking.

6. We zullen u de datum van de schimmelproef meedelen en u het monsterinspectierapport en de injectieparameters samen met het monster sturen.

7.Uw instructie en bevestiging van verzending.

8. Bereid de mal voor voordat u hem inpakt.

Kunststof spuitgietproductie spuitgietspecificatie

1. Professionele fabrikant, ontwerp, productie spuitgietmatrijs en stempelvormkwaliteitscontrole

2. rijke exportervaring plastic spuitgietmatrijs en stempelvorm

3. Redelijke prijs van ontwerpvorm

4. Holten: kies uit of volgens uw vereistenholte

5. Behandeling: S45C voorbehandeling> 25Hrc en nitreren

6. Vormstaal: holte, kern en glijbaan: P20, 2738,2136 beschikbaar Vormbasis: LKM beschikbaar

7. Standaard: DEM, HUSKY, beschikbaar

8. Hotrunner: volgens uw vraag

9. Levensduur:> 300 duizend keer

10. Pakket: multiplex behuizing, roestwerende verf

Vormontwerp:

Informatie die u ons moet verstrekken

1. Als u tekeningen, 2D-tekeningen, 3D-tekeningen heeft (bij voorkeur in STEP-formaat).

2. Als er geen tekeningen zijn, moet u specifieke informatie over de lengte, breedte, hoogte en gewicht opgeven. (Het is het beste om ons monsters te sturen)

3. Mocht de matrijs naar uw land worden verzonden, of laat de matrijs in onze fabriek achter, dan helpen wij u bij het produceren van het product.

4. Eisen aan het matrijsmateriaal, eisen aan het aantal holtes (u kunt ons vertellen over de grootte van uw spuitgietmachine)

5. Productmateriaalvereisten en producthoeveelheid. (U kunt ons vertellen over het gebruik van het product en wij kunnen u suggesties geven)

Transactieproces:

Schimmel testen:

Zodra de mal klaar is, doe ik een maltest. Het duurt meestal ongeveer 3-5 dagen om te voltooien. We moeten de mal monteren, de drukgegevens van de machine aanpassen en de productie proberen. We moeten controleren of er problemen zijn tijdens de normale productie van de matrijs en wijzigingen aanbrengen.

Productverpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. Door de lucht duurt het 3-7 dagen voor levering. De goederen kunnen worden verzonden door DHL, Fedex, UPS.

2. Over zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt het ongeveer 5-12 dagen

Naar landen in het Midden-Oosten duurt het ongeveer 18-25 dagen

Naar Europese landen duurt het ongeveer 20-28 dagen

Naar Amerikaanse landen duurt het ongeveer 28-35 dagen

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen

Naar Afrikaanse landen duurt het ongeveer 30-35 dagen.

Fabriek

Video-1: (fabrieksvideo)

Video-2: (spuitgieten)

Video-3: (blaasgieten)

Video-4: (Blaasgieten)

Video-5: (Rolgieten)

Klanttevredenheid is ons belangrijkste doel. Wij richten ons op communicatie en samenwerking met onze klanten, besteden altijd aandacht aan hun behoeften en bieden snelle respons en hoogwaardige klantenservice. Onze fabriek voor spuitgietmatrijzen streeft ernaar langdurige relaties op te bouwen en ervoor te zorgen dat onze klanten de beste after-sales service krijgen tijdens de aankoop en het gebruik van onze producten, en we zullen zeker ons best doen om eventuele problemen voor onze klanten op te lossen.

Veelgestelde vragen

1. Wie zijn wij?

Wij zijn gevestigd in Zhejiang, China, starten vanaf 2014 en verkopen aan Noord-Amerika (30,00%), Zuid-Europa (10,00%), Noord-Amerika.

Europa(10,00%),Midden-Amerika(10,00%),West-Europa(10,00%),Midden-Oosten(10,00%),Oost-Europa(10,00%),Zuid-Amerika(10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie;

Altijd eindinspectie vóór verzending.

3. Wat kun je bij ons kopen?

Schimmel, kunststofproduct, metaalproduct, tandheelkundig product, CNC-bewerking.

4. Waarom zou u bij ons en niet bij andere leveranciers kopen?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We doen vooral allerlei soorten 3D-ontwerp, 3D-printen en plastic metalen mallen, gereedschappen en producten. Wij hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One-stop-aanbod: 3D-ontwerp - 3D-printen - matrijzenbouw - kunststofinjectie.

5. Welke diensten kunnen wij leveren?

Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Geaccepteerde betalingsvaluta:USD,EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

Gesproken taal: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6. Wat zijn de kenmerken van uw dienst?

1. Uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Goed opgeleid en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het bieden van ondersteuning om het probleem op te lossen tijdens de aanvraag- of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen gebaseerd op dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer de kwaliteit van de monsters, hetzelfde als de kwaliteit van de massaproductie.