Pc -plastic mal

Wij zijn gespecialiseerd in aangepaste plastic montage -schimmelontwikkeling, productie van plastic passende componenten en optionele assemblageservices - geen handel in eindproducten. Onze mallen zijn ontworpen om overeen te komen met de unieke behoeften van uw plastic fittingen (bijv. Lekdichte gewrichten, precieze interface-afmetingen, draagdragende verbindingen), met op maat gemaakte ontwerpen, industriële specific materiaalcompatibiliteit en geoptimaliseerde spuitgietgladen om betrouwbare plastic aanpassingen te leveren voor sanitair, elektronici, meubels en industriële systemen.

1. Aangepaste schimmelstructuren: afgestemd op plastic aanpassingsvereisten

Plastic fittingen (bijv. Pijp ellebogen, elektronische connector behuizingen, meubelsgewricht bevestigingsmiddelen) vereisen strikte interface -precisie (voor naadloze verbinding), afdichtingsprestaties (om lekkage te voorkomen) en structurele sterkte (voor belasting/ drukweerstand) - onze schimmelstructuren worden aangepast om aan deze belangrijke eisen te voldoen:

CVITY & CORE: Machined via High-Precision CNC DRAAG/Turning Tools (tolerantie zo strak als ± 0,01 mm voor interfaces) om kritieke kenmerken te repliceren-zoals schroefdraadverbindingen (interne/externe draden met consistente toonhoogte, bijv. M5-M20 voor industriële fittingen), verzegelingsgiegels (0,5-1mm breedte voor O-ringen), 1-2,5 mm voor druk/belastingdispersie). Voor complexe fittingen (bijv. 3-weg pijpconnectoren, multi-poort elektronische behuizingen), zorgt het multi-core ontwerp van de mal voor volledige materiaalvulling van takinterfaces, waardoor lege tijd die lekkage of structureel falen veroorzaken, vermijdt.

Gating System: ontworpen om verzwakkende verzegelde/belastingdragende zones te voorkomen en een uniforme materiaalstroom te garanderen. Voor kleine fittingen (maat ≤30 mm, bijvoorbeeld elektronische connectoren), worden micro-pinpoorten (0,4-0,6 mm) geplaatst op niet-neiging, niet-threaded gebieden de spanningsconcentratie en elimineren na het uiteenvallen van het afbouwen. Voor grote drukdragende fittingen (maat ≥50 mm, bijvoorbeeld sanitaire ellebogen) verdelen hotlunner-systemen met multi-point poorten gelijkmatig plastic, het verminderen van materiaalafval met 12-18% en behouden de consistente wanddikte (1,5-3 mm) in drukgevoelige zones.

Koelsysteem: geoptimaliseerd voor de onregelmatige vormen van fittingen (bijv. Gebogen ellebogen, connectoren met meerdere delen) en verdikte interfacegebieden. Spiraalvormige koelkanalen rond schroefdraadverbindingen en zonale koeling voor taksecties zorgen voor een snelle, zelfs warmtedissipatie - kritisch voor het handhaven van draadprecisie (geen vervorming die de verbinding beïnvloedt) en het verminderen van cyclustijd met 20-30%. Voor drukdragende fittingen voorkomen extra koelpennen in afgesloten groeven krimp (die de lekbestendige prestaties in gevaar brengt).

Ejectiesysteem: maakt gebruik van uitwerpmouwen (voor cilindrische fittingen/schroefdraadverbindingen, om draadschade te voorkomen) of uitwerppennen (gerangschikt op niet-interface, niet-neigingsgebieden) om functionele structuren te beschermen. Zachte, evenwichtige uitwerpkracht vermijdt kraken van versterkingsribben of vervorming van afdichtingsgroeven - waardoor de verbinding van de montage en de afdichtingsprestaties niet in gevaar wordt gebracht.

2. Geschikte plastic materialen: gekoppeld aan plastic passende toepassingen

Plastic fittingen worden geconfronteerd met omgevingsstress (chemische corrosie, temperatuur/drukschommelingen) en mechanische belasting (gewrichtspanning, vloeistofdruk) - we selecteren materialen op basis van duurzaamheid, compatibiliteit met media (bijv. Water, chemicaliën, elektronica) en gebruikscenario's:

PVC (polyvinylchloride): ideaal voor sanitaire/pijpfittingen (bijv. Ellebogen van waterpijp, afvoerconnectoren). Biedt uitstekende chemische resistentie (tegen water, milde zuren/alkalis), goede drukweerstand (tot 1,6 MPa voor standaardcijfers) en lage kosten-geschikt voor binnen/buiten niet-high-temperatuur sanitairssystemen (≤60 ° C) .PPR (polypropyleen willekeurige copoleen): gebruikt voor warm-water-pluimspoorgasters (ech., radiator-connectoren, radiator-connectoren, radiator-connectoren, warmtekens, radiator-connectoren, warmtekens, radiator-connectoren, warmtekens). Beschikt over hoge hittebestendigheid (tot 95 ° C voor langdurig gebruik), goede impactweerstand (zelfs bij lage temperaturen) en niet-toxiciteit (voldoet aan de normen voor voedsel en contact)-ideaal voor residentiële/commerciële hot-watersystemen.

Nylon 6/66 (PA6/PA66): perfect voor industriële/elektronische fittingen (bijv. Machinegewricht bevestigingsmiddelen, connector behuizingen). Biedt een hoge treksterkte (tot 70 mpa) en slijtvastheid - ondersteunende mechanische belasting (spanning/compressie) en bestand tegen industriële omgevingen (bijv. Olie, stof). PA66 met 15-20% glasvezelversterking verbetert de drukweerstand voor zware toepassingen.

POM (polyoxymethyleen): Geweldig voor precisiemating-fittingen (bijv. Meubels Quick-connect gewrichten, kleine elektronische connectoren). Beschikt over hoge dimensionale stabiliteit (lage krimp ≤2%) en lage wrijvingscoëfficiënt - soepel, herhaalbare verbinding (niet losmaken in de tijd) en compatibiliteit met frequente montage/demontage.

PVDF (polyvinylideenfluoride): geschikt voor chemische/industriële hoogwaardige fittingen (bijv. Connemische pijpconnectoren, laboratoriumvloeistofverbindingen). Kenmerkt extreme chemische resistentie (tegen sterke zuren/alkalis, oplosmiddelen) en hoge temperatuurweerstand (tot 150 ° C)-iDeal voor harde media-handlingsystemen (bijv. Chemische verwerking, farmaceutische productie).

3. Spuitgietproces: geoptimaliseerd voor plastic aanpassingskwaliteit

Ons spuitgietproces is verfijnd om te voldoen aan de afdichting-, precisie- en duurzaamheidseisen van plastic fittingen, met deze kernvoordelen:

Lekbestendige en interface-precisie: injectieparameters (temperatuur 180–260 ° C, druk 70-110 mpa, gebaseerd op materiaal) zijn geoptimaliseerd om een ​​dichte materiaalstructuur te garanderen-geen interne lege lege lege wijze in afgesloten groeven of schroefdraadverbindingen. Interface -afmetingen (schroefdraadveld, binnendiameter) worden geregeld binnen ± 0,01 mm, waardoor naadloze paring met aangesloten delen (bijv. Pijpen, connectoren) en leksnelheden onder 0,1 ml/u (getest op 1,2 x nominale druk).

Druk/belastingsweerstand: voor drukdragende fittingen (bijv. Sanitair ellebogen), bevestigt druk testen na de samenvatting (1,5 x nominale druk gedurende 1 uur) de structurele integriteit-geen kraken of vervorming. Versterkingsribben worden gevormd met een uniforme dikte (variatie ≤0,1 mm) om een ​​gelijkmatige belastingdispersie te garanderen, waardoor trekbelastingen tot 500N (voor PA66 -fittingen) zonder falen worden ondersteund.

Efficiënte productie: multi-cavity-mallen (16–64 holtes, op basis van montagegrootte) maximaliseren de uitgang. Voor standaard ellebogen van 20 mm buizen bereikt de dagelijkse productie 100.000 - 150.000 componenten. Geautomatiseerde sorteer- en kwaliteitscontroles (via threadmeters/afdichtingstests) verlagen de arbeidskosten en zorgen voor een defectvrije output van 99,8%.

Kostenoptimalisatie: Hot Runner -systemen minimaliseren materiaalafval; Voor grootvolume-bestellingen (50.000+ fittingen) kunnen kosten per eenheid met 10-15%worden verlaagd. Geïntegreerde gieten van afdichtingsgrooves/ribben elimineert nabewerking (bijv. Secundaire bewerking van schroefdraden), het verlagen van extra kosten en zorgt voor consistente kwaliteit.

4. Onze diensten: Beyond Molds - Plastic Fittingen & Assembly

We bieden end-to-end oplossingen voor de productie van plastic passende productie, niet alleen mallen:

Plastic passende productie: produceer aangepaste fittingen in verschillende maten (5 × 5 mm tot 100 × 80 mm), typen (schroefdraad, push-to-connect, snap-fit) en ontwerpen (ellebogen, T-stukken, rechte connectoren). Ondersteunt aangepaste threadstandaarden (metrisch, imperiaal), kleur matching (RAL/Pantone-codes) en oppervlaktebehandelingen (anti-corrosiecoating, matte afwerking).

Assemblage met toegevoegde waarde: optionele assemblageservices voor het monteren van subassemblies-zoals inzetstukken met metalen schroefdraad (voor verbeterde belastingdragen), het installeren van O-ringen/pakkingen (voor kant-en-klare afdichting) of multifitting-kits (bijv. Luimreparatiesets, elektronische connector-assemblies). Levert kant-en-klare sub-assemblies en bespaart uw productietijd.

Aangepaste ontwerpondersteuning: aanbied 3D -vormontwerp en snelle prototyping (via SLA 3D -printen of CNC -bewerking). We kunnen 20-50 prototype -fittingen in 3-4 dagen produceren om lekprestaties, verbindingsprecisie en laadcapaciteit te testen - het schimmelontwerp vóór de massaproductie optimaliseren.

We zijn plastic schimmelmaker en kunnen een aangepaste schimmelervice bieden, we kunnen spuitmallen, blaasvormen, rotatievormen en sterfgoten maken.

Voor aangepaste spuitmalsen kunnen we professionele aangepaste spuitgietende diensten bieden. Gewoonlijk worden gietvorming van de plastic spuitgalfabricage vervaardigd met behulp van spuitgiettechnologie. De schimmelmaterialen voor spuitgrepen kunnen worden gekozen uit P20, 718, S136, H13, enzovoort. Het schimmelmateriaal weerspiegelt de levensduur van de vorm en productmateriaal.

Voor onderdelen die de productie van blaasvorming vereisen, kunnen we ook professionele aangepaste blaasvormingsdiensten bieden.

Plastic spuitgeleiding Malfabricage Spuitmal

1.We communiceren productontwerp volgens monsters/tekeningen en uw vereisten.

2. Nadat het productontwerp is bevestigd, voeren we het schimmelontwerp uit, bieden we allerlei spuitmallen, blaasvormen, siliconenvormen, sterftemogels.

3. Materiaal inkoop, stalen snij- en schimmelbasisgereedschap.

4. MOUDE MONTAGE

5. Mold inspectie, tracking en controle van schimmelverwerking.

6. We zullen u de datum van schimmelproces informeren en u het monsterinspectierapport en de injectieparameters samen met het monster sturen.

7. Uw instructie en bevestiging van verzending.

8. Bereid de mal op voordat u inpakt.

Plastic spuitmalfabrikantspecificatie

1. Professionele fabrikant, ontwerp, schimmel in de productie -spuitverspoeling en stampmleeskwaliteitscontrole

2. Rijk exportervaring Plastic spuitgalmal en stempelsvorm

3. Redelijke prijs van ontwerpvorm

4. Holtes: enkele of volgens uw vereisten Holte

5. Behandeling: S45C voorbehandeling> 25hrc en nitriding

6. Schimmelstaal: holte, kern en dia: P20, 2738,2136 Beschikbaar Moldbase: LKM Beschikbaar

7. Standaard: Dem, Husky, beschikbaar

8. Hot Runner: volgens uw vraag

9. Life Time:> 300 duizend keer

10. Pakket: multiplexkoffer, anti-rust-verf

Schimmelontwerp:

Informatie die u nodig hebt om ons te verstrekken

1. Als u tekeningen, 2D -tekeningen, 3D -tekeningen hebt (bij voorkeur in stapsformaat).

2. Als er geen tekeningen zijn, moet u specifieke lengte, breedte, lengte en gewichtsinformatie verstrekken. (Het is het beste om ons monsters te sturen)

3. Mocht de mal naar uw land worden gestuurd of de schimmel in onze fabriek verlaten en wij zullen u helpen het product te produceren.

4. Vereisten voor schimmelmateriaal, Holtennummervereisten (u kunt ons vertellen over de grootte van uw spuitgietmachine)

5. Productmateriaalvereisten en producthoeveelheid. (U kunt ons vertellen over het gebruik van het product en we kunnen u suggesties geven)

Transactieproces:

Schimmeltesten:

Zodra de schimmel is voltooid, doe ik een schimmeltest. Het duurt meestal ongeveer 3-5 dagen om te voltooien. We moeten de mal samenstellen, de drukgegevens van de machine aanpassen en de productie proberen. We moeten controleren of er problemen zijn tijdens de normale productie van de schimmel en wijzigingen aanbrengen.

Productverpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. door lucht, het duurt 3-7 dagen voor levering. De goederen kunnen worden verzonden door DHL, FedEx, UPS.

2. Door zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt ongeveer 5-12 dagen

Naar landen in het Midden-Oosten duurt ongeveer 18-25 dagen

Naar Europese landen duurt ongeveer 20-28 dagen

Naar Amerikaanse landen duurt ongeveer 28-35 dagen

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen

Naar Afrikaanse landen duurt ongeveer 30-35 dagen.

Fabriek

Video-1: (Factory Video)

Video-2: (spuitgieten)

Video-3: (blaasvorming)

Video-4: (blaasvorming)

Video-5: (Roll Molding)

Klanttevredenheid is ons belangrijkste doel. We richten ons op communicatie en samenwerking met onze klanten, letten altijd op hun behoeften en bieden snelle reactie en kwaliteitsvolle klantenservice. Onze injectieproductie Mold Factory streeft ernaar om langdurige relaties aan te gaan en ervoor te zorgen dat onze klanten de beste after-sales-service ontvangen tijdens de aankoop en het gebruik van onze producten, en we zullen zeker ons best doen om problemen voor onze klanten op te lossen.

FAQ

1. Wie zijn wij?

We zijn gevestigd in Zhejiang, China, beginnen vanaf 2014, verkopen aan Noord -Amerika (30,00%), Zuid -Europa (10,00%), Northern.

Europa (10,00%), Midden -Amerika (10,00%), West -Europa (10,00%), Midden -Oosten (10,00%), Oost -Europa (10,00%), Zuid -Amerika (10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór de massaproductie;

Altijd definitieve inspectie voor verzending.

3. Wat kunt u van ons kopen?

Schimmel, plastic product, metaalproduct, tandproduct, CNC -bewerking.

4. Waarom zou u van ons niet van andere leveranciers kopen?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We Main doen allerlei 3D -ontwerp, 3D -printen en plastic metalen mallen gereedschap en producten. We hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One -Stop Supply: 3D Design - 3D -printen - Mold Making - Plastic Injection.

5. Welke diensten kunnen we bieden?

Accepteerde leveringsvoorwaarden: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepteerde betalingsvaluta: USD, EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Taal gesproken: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6. Wat zijn de kenmerken van uw service?

1. Uw aanvraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Welramin en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het aanbieden van de ondersteuning om het probleem op te lossen in de applicatie of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen op basis van dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer monsters Kwaliteit hetzelfde als massaproductiekwaliteit.