Kunststof dopvorm

Wij zijn gespecialiseerd in de ontwikkeling van op maat gemaakte matrijzen voor plastic doppen, de productie van componenten voor plastic doppen en optionele assemblagediensten, niet in de handel in eindproducten. Onze mallen zijn ontworpen om te voldoen aan de unieke behoeften van uw plastic doppen (bijvoorbeeld lekvrije afdichtingen, schroefdraadprecisie, merkspecifieke ontwerpen), met op maat gemaakte structuren, compatibiliteit met voedselveilige/industriële materialen en geoptimaliseerd spuitgieten om betrouwbare plastic doponderdelen te leveren voor verpakkingen, elektronica en industriële apparatuur.

1. Aangepaste vormconstructies: afgestemd op de vereisten voor plastic doppen

Plastic doppen (bijv. doppen van drankflessen, doppen van cosmetische potten, stofkappen voor elektronische apparaten) vereisen strikte afdichtingsprestaties, een nauwkeurige schroefdraadpassing en vaak esthetische details. Onze matrijsconstructies zijn op maat gemaakt om aan deze belangrijke eisen te voldoen:

Holte en kern: Bewerkt met uiterst nauwkeurige CNC-draadsnijgereedschappen (tolerantie zo strak als ±0,01 mm voor schroefdraad) om cruciale kenmerken te repliceren, zoals interne/externe schroefdraad (voor schroefdoppen), afdichtringen (0,5-1 mm dik voor lekdichtheid), antisliptexturen (op dopbovenkanten/randen) en logo's in reliëf (0,1-0,2 mm diep voor merkherkenning). Voor flip-top doppen zijn de scharnierstructuren van de mal gekalibreerd om flexibel openen/sluiten te garanderen (≥10.000 cycli zonder te breken).

Gating-systeem: Ontworpen om zichtbare markeringen op de dopoppervlakken te voorkomen en een uniforme materiaalstroom te garanderen. Voor kleine doppen (diameter ≤30 mm) worden pin-poorten (0,5-0,8 mm) gebruikt die op de niet-zichtbare basis van de dop zijn geplaatst. Deze laten minimale resten achter en elimineren het bijsnijden na het vormen. Voor grote doppen (diameter ≥80 mm) zorgen hotrunnersystemen met meerpuntspoorten voor een gelijkmatige vulling, waardoor materiaalverspilling met 12–18% wordt verminderd en vervorming van de schroefdraad wordt voorkomen.

Koelsysteem: Geoptimaliseerd voor de dunwandige (0,3–1,5 mm) en ronde/ovale vormen van doppen. Spiraalvormige koelkanalen rond de matrijsholte zorgen voor een snelle, gelijkmatige warmteafvoer – van cruciaal belang voor het behouden van de schroefdraadprecisie en het voorkomen van kromtrekken (een groot probleem voor lekvrije prestaties). De koeltijd wordt met 25–35% verkort via gerichte temperatuurregeling (20–40°C), waardoor de productie-efficiëntie toeneemt.

Uitwerpsysteem: Maakt gebruik van uitwerphulzen (voor doppen met schroefdraad, om schade aan de schroefdraad te voorkomen) of stripperplaten (voor doppen met gladde bovenkant) om afdichtingsstructuren en afdichtingen te beschermen. Bij flip-top doppen voorkomen zachte uitwerpmechanismen scharnierspanning, waardoor flexibiliteit en functionaliteit op de lange termijn wordt gegarandeerd.

2. Geschikte kunststofmaterialen: afgestemd op toepassingen met kunststof doppen

Plastic doppen vervullen verschillende rollen (contact met voedsel, chemische bestendigheid, stofbescherming). We selecteren materialen op basis van veiligheid, duurzaamheid en gebruiksscenario's:

PP (polypropyleen): Ideaal voor doppen voor voedsel/drank (bijv. doppen voor waterflessen, frisdrankdoppen, sauspotten). Voldoet aan de FDA-normen voor voedselcontact, biedt goede chemische bestendigheid (tegen zuren/alkaliën) en lage vochtopname (geen zwelling die de afdichting aantast). Het is ook lichtgewicht en kosteneffectief, geschikt voor verpakkingen met grote volumes.

PE (polyethyleen): Gebruikt voor flexibele of goedkope doppen (bijv. doppen voor cosmetische tubes, doppen voor wasmiddelflessen). Biedt goede slagvastheid (zelfs bij lage temperaturen, -20°C), zachte textuur (voor gemakkelijk schroeven) en compatibiliteit met bedrukken/labelen – geschikt voor non-food verpakkingen voor dagelijks gebruik.

PET (polyethyleentereftalaat): Perfect voor zeer transparante doppen (bijv. doppen van cosmetische potten, doorzichtige drankdoppen). Beschikt over een uitstekende helderheid (85-90% lichttransmissie) voor productzichtbaarheid, goede hittebestendigheid (tot 120°C, geschikt voor hotfill-toepassingen) en krasbestendigheid: ideaal voor premiumverpakkingen.

ABS (acrylonitril-butadieen-styreen): Ideaal voor industriële/elektronische doppen (bijv. stofkappen van apparaten, poortdoppen van machines). Biedt een hoge stijfheid (Shore D 75–80) voor bescherming tegen stoten, chemische bestendigheid (tegen oliën/stof) en gemakkelijke kleuring – geschikt voor zware omstandigheden (bijv. fabrieken, uitrusting buitenshuis).

LDPE (Low-Density Polyethyleen): Geschikt voor knijpbare doppen (bijv. doppen van lotionpompen, doppen voor kruidenflessen). Biedt hoge flexibiliteit (Shore D 40–50) voor gemakkelijk samenknijpen, goede sealbaarheid en weerstand tegen vervorming – ideaal voor verpakkingen met doseerfuncties.

3. Spuitgietproces: geoptimaliseerd voor de kwaliteit van plastic doppen

Ons spuitgietproces is afgestemd op de strenge eisen op het gebied van afdichting en precisie van plastic doppen, met de volgende kernvoordelen:

Lekvrije precisie: Injectieparameters (temperatuur 180–240°C, druk 60–100 MPa) zijn geoptimaliseerd om een ​​uniforme wanddikte en een dichte materiaalstructuur te garanderen – geen interne holtes die lekkages veroorzaken. Elke batch ondergaat een druktest (bijvoorbeeld een luchtdruk van 0,5 MPa gedurende 30 seconden) om de afdichtingsprestaties te bevestigen, met een lekpercentage van minder dan 0,1%.

Draadnauwkeurigheid: Computergestuurde servovormmachines handhaven een draadtolerantie van ± 0,01 mm, waardoor de doppen perfect passen bij de flessenhalzen (geen losse of vastzittende problemen). Draadinspectie na het gieten via optische scanners garandeert consistentie tussen batches.

Efficiëntie met hoog volume: Mallen met meerdere holtes (32-96 holtes, gebaseerd op de dopgrootte) maximaliseren de output. Voor standaard bidondoppen van 28 mm bedraagt ​​de dagelijkse productie 300.000–500.000 onderdelen. Geautomatiseerde sorteer-, kwaliteitscontrole- en verpakkingssystemen verlagen de arbeidskosten en zorgen voor een foutloze uitvoer van 99,9%.

Kostenoptimalisatie: Hotrunner-systemen minimaliseren materiaalverspilling; voor bestellingen van meer dan 100.000 caps kunnen de kosten per eenheid met 10-15% worden verlaagd. Two-shot-gieten is optioneel voor doppen die dubbele eigenschappen nodig hebben (bijvoorbeeld een stijve PP-kern + zachte TPE-afdichting), waarbij functies in één stap worden geïntegreerd en de montagekosten worden verlaagd.

4. Onze diensten: Beyond Molds – Plastic doppen en montage

Wij bieden end-to-end oplossingen voor de productie van plastic doppen, niet alleen mallen:

Productie van plastic doppen: Produceer op maat gemaakte doppen in verschillende maten (diameter 10–150 mm), vormen (rond, vierkant, ovaal) en ontwerpen (opschroefbaar, flip-top, push-pull). Ondersteunt aangepaste kleuren (RAL/Pantone-codes), oppervlaktebehandelingen (matte afwerking, UV-coating) en veiligheidsvoorzieningen (kinderveilige sloten voor medicijndoppen).

Assemblage met toegevoegde waarde: Optionele assemblagediensten voor subassemblages van doppen, zoals het bevestigen van schuim-/afdichtingspakkingen (voor verbeterde lekdichtheid), het monteren van opklapbare scharnieren met veren of het integreren van doseermondstukken (voor pompdoppen). Levert kant-en-klare kapeenheden, waardoor u productietijd bespaart.

Aangepaste ontwerpondersteuning: Bied 3D-matrijsontwerp en snelle prototyping aan (via SLA 3D-printen). We kunnen in 2 tot 3 dagen 50 tot 100 prototypedoppen produceren, zodat u de afdichtingsprestaties, pasnauwkeurigheid en gebruiksvriendelijkheid kunt testen, waardoor het matrijsontwerp wordt geoptimaliseerd vóór de massaproductie.

Wij zijn een maker van kunststof matrijzen en kunnen matrijzen op maat leveren, we kunnen spuitgietmatrijzen, blaasvormen, rotatievormen en spuitgietmatrijzen maken.

Voor op maat gemaakte spuitgietmatrijzen kunnen wij professionele spuitgietdiensten op maat leveren. Meestal worden kunststof spuitgietmatrijzen vervaardigd. Vormen worden vervaardigd met behulp van spuitgiettechnologie. De matrijsmaterialen voor spuitgietmatrijzen kunnen gekozen worden uit P20, 718, S136, H13 enzovoort. Het matrijsmateriaal weerspiegelt de levensduur van de matrijs en de eisen aan het productmateriaal.

Voor onderdelen waarvoor blaasvormproductie nodig is, kunnen we ook professionele blaasvormdiensten op maat leveren.

Productie van kunststof spuitgietmatrijzen Spuitgietmatrijzenbouw

1.We communiceren productontwerp volgens monsters/tekeningen en uw vereisten.

2. Nadat het productontwerp is bevestigd, voeren we het matrijsontwerp uit, bieden we allerlei soorten spuitgietmatrijzen, blaasvormen, siliconen mallen, spuitgietmatrijzen.

3. Materiaalinkoop, staalsnijden en basisgereedschappen voor matrijzen.

4. Vormmontage

5. Vorminspectie, volgen en controleren van matrijsverwerking.

6. We zullen u de datum van de schimmelproef meedelen en u het monsterinspectierapport en de injectieparameters samen met het monster sturen.

7.Uw instructie en bevestiging van verzending.

8. Bereid de mal voor voordat u hem inpakt.

Kunststof spuitgietproductie spuitgietspecificatie

1. Professionele fabrikant, ontwerp, productie spuitgietmatrijs en stempelvormkwaliteitscontrole

2. rijke exportervaring plastic spuitgietmatrijs en stempelvorm

3. Redelijke prijs van ontwerpvorm

4. Holten: kies uit of volgens uw vereistenholte

5. Behandeling: S45C voorbehandeling> 25Hrc en nitreren

6. Vormstaal: holte, kern en glijbaan: P20, 2738,2136 beschikbaar Vormbasis: LKM beschikbaar

7. Standaard: DEM, HUSKY, beschikbaar

8. Hotrunner: volgens uw vraag

9. Levensduur:> 300 duizend keer

10. Pakket: multiplex behuizing, roestwerende verf

Vormontwerp:

Informatie die u ons moet verstrekken

1. Als u tekeningen, 2D-tekeningen, 3D-tekeningen heeft (bij voorkeur in STEP-formaat).

2. Als er geen tekeningen zijn, moet u specifieke informatie over de lengte, breedte, hoogte en gewicht opgeven. (Het is het beste om ons monsters te sturen)

3. Mocht de matrijs naar uw land worden verzonden, of laat de matrijs in onze fabriek achter, dan helpen wij u bij het produceren van het product.

4. Eisen aan het matrijsmateriaal, eisen aan het aantal holtes (u kunt ons vertellen over de grootte van uw spuitgietmachine)

5. Productmateriaalvereisten en producthoeveelheid. (U kunt ons vertellen over het gebruik van het product en wij kunnen u suggesties geven)

Transactieproces:

Schimmel testen:

Zodra de mal klaar is, doe ik een maltest. Het duurt meestal ongeveer 3-5 dagen om te voltooien. We moeten de mal monteren, de drukgegevens van de machine aanpassen en de productie proberen. We moeten controleren of er problemen zijn tijdens de normale productie van de matrijs en wijzigingen aanbrengen.

Productverpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. Door de lucht duurt het 3-7 dagen voor levering. De goederen kunnen worden verzonden door DHL, Fedex, UPS.

2. Over zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt het ongeveer 5-12 dagen

Naar landen in het Midden-Oosten duurt het ongeveer 18-25 dagen

Naar Europese landen duurt het ongeveer 20-28 dagen

Naar Amerikaanse landen duurt het ongeveer 28-35 dagen

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen

Naar Afrikaanse landen duurt het ongeveer 30-35 dagen.

Fabriek

Video-1: (fabrieksvideo)

Video-2: (spuitgieten)

Video-3: (blaasgieten)

Video-4: (Blaasgieten)

Video-5: (Rolgieten)

Klanttevredenheid is ons belangrijkste doel. Wij richten ons op communicatie en samenwerking met onze klanten, besteden altijd aandacht aan hun behoeften en bieden snelle respons en hoogwaardige klantenservice. Onze fabriek voor spuitgietmatrijzen streeft ernaar langdurige relaties op te bouwen en ervoor te zorgen dat onze klanten de beste after-sales service krijgen tijdens de aankoop en het gebruik van onze producten, en we zullen zeker ons best doen om eventuele problemen voor onze klanten op te lossen.

Veelgestelde vragen

1. Wie zijn wij?

Wij zijn gevestigd in Zhejiang, China, starten vanaf 2014 en verkopen aan Noord-Amerika (30,00%), Zuid-Europa (10,00%), Noord-Amerika.

Europa(10,00%),Midden-Amerika(10,00%),West-Europa(10,00%),Midden-Oosten(10,00%),Oost-Europa(10,00%),Zuid-Amerika(10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie;

Altijd eindinspectie vóór verzending.

3. Wat kun je bij ons kopen?

Schimmel, kunststofproduct, metaalproduct, tandheelkundig product, CNC-bewerking.

4. Waarom zou u bij ons en niet bij andere leveranciers kopen?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We doen vooral allerlei soorten 3D-ontwerp, 3D-printen en plastic metalen mallen, gereedschappen en producten. Wij hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One-stop-aanbod: 3D-ontwerp - 3D-printen - matrijzenbouw - kunststofinjectie.

5. Welke diensten kunnen wij leveren?

Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Geaccepteerde betalingsvaluta:USD,EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

Gesproken taal: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6. Wat zijn de kenmerken van uw dienst?

1. Uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Goed opgeleid en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het bieden van ondersteuning om het probleem op te lossen tijdens de aanvraag- of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen gebaseerd op dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer de kwaliteit van de monsters, hetzelfde als de kwaliteit van de massaproductie.