Plastic serviesbox Molden

Plastic serviesdoos heeft de volgende hoofdonderdelen:

Hoofdlichaam: het belangrijkste deel van de plastic serviesbus, dat wordt gebruikt om het bestek vast te houden. Het is meestal gemaakt van duurzaam plastic materiaal, zoals polypropyleen (PP), polyethyleen (PE), enz., Om ervoor te zorgen dat het lichaam voldoende sterkte en duurzaamheid heeft.

Divider: gebruikt om verschillende soorten bestek te scheiden, b.v. Messen, vorken, lepels, enz., Zodat ze netjes kunnen worden gerangschikt en opgeslagen. Dividers zijn meestal ook gemaakt van plastic voor het gemak van reiniging en onderhoud.

LID: Het deksel van een plastic serviesdoos wordt gebruikt om het lichaam van de doos te bedekken om het bestek te beschermen tegen stof of andere verontreinigingen. Deksels zijn meestal ook gemaakt van plastic en soms wordt een pakking toegevoegd om ervoor te zorgen dat de doos wordt verzegeld.

Sluits/sloten: sommige plastic serviesboxen hebben klempels of sloten om ervoor te zorgen dat de doos gesloten blijft bij het dragen of opslaan. Deze onderdelen zijn meestal ook gemaakt van duurzaam plastic.

Handgrepen: sommige grote of draagbare plastic servieskast kan worden uitgerust met handgrepen voor eenvoudig dragen. Handgrepen zijn meestal gemaakt van plastic of rubber om een comfortabele grip en draagbaarheid te bieden.

Plastic servies voor een servies Kast Molding voortgang:

Ontwerpvorm (schimmelontwerp): allereerst, volgens de ontwerpvereisten van de plastic serviesbox, maak de spuitmal. De schimmel bestaat meestal uit twee delen: spuitvormige schimmel en compressiemal.

Bereid grondstoffen: Plastic pellets (of hars) worden gebruikt als grondstoffen en kleur masterbatch of andere additieven worden toegevoegd volgens de verhoudingsvereisten.

Plastic pellets verwarming: plastic pellets worden in de hopper van de spuitgietmachine geplaatst en worden verwarmd en gesmolten om gesmolten plastic te worden dat kan worden geïnjecteerd.

Sluiting van schimmels: de spuitvormige schimmel en compressiemal worden gecombineerd in de spuitgietmachine om een gesloten kamer te vormen.

Injectie: het gesmolten plastic komt de schimmelkamer binnen door het mondstuk van de injectiemachine en vult de holte in de mal.

Koeling: het plastic wordt gekoeld en gestold in de vorm, meestal door water of luchtstroom te koelen om het koelproces te versnellen.

Motopening: Zodra het plastic is afgekoeld en uitgehard, wordt de mal geopend om de initiële vorm van de plastic bestek organisator te vormen.

Ujectie: het eindproduct wordt door pneumatische of andere mechanische middelen uit de mal verdreven.

Trimmen en inspectie: mogelijk flits of residu wordt verwijderd en het eindproduct wordt visueel geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat het voldoet aan kwaliteitsvereisten.

Verpakking: het eindproduct is verpakt, individueel of in bulk.

Voor op maat gemaakte spuitmallen kunnen we professionele plastic mondwatervormingsdiensten bieden. Gewoonlijk worden plastic mondwatergieten vervaardigd met behulp van spuitgiettechnologie. De schimmelmaterialen voor spuitgrepen kunnen worden gekozen uit P20, 718, S136, H13, enzovoort. Het schimmelmateriaal weerspiegelt de levensduur van de vorm en productmateriaal.

Plastic mondwatervorming maken

1. Voorbeelden/tekenen en vereisten van u.

2. Schimmelontwerp: we zullen communiceren en de mening met u uitwisselen nadat u bestelling hebt geplaatst.

3. Materiaalaankoop: stalen snij- en schimmelbasisgereedschap.

4. Monteren.

5. Inspectie van schimmel: het volgen en regelen van de gereedschapsverwerking.

6. Schimmeltesten: we zullen u de datum informeren. Dan zal het inspectierapport- en injectieparameters van het monster met het monster naar u verzonden!

7. Uw instructie en bevestiging voor verzending.

8. Klaar gemaakte mal voor het inpakken.

9. We bieden alle verschillende soorten plastic spuitmal, blaasschimmel, siliconenvorm, matrijsgietschimmelservice.

Plastic mondspoelingspecificatie

1. Professionele fabrikant, ontwerp, schimmel in de productie -spuitverspoeling en stampmleeskwaliteitscontrole

2. Rijk exportervaring Plastic spuitgalmal en stempelsvorm

3. Redelijke prijs van ontwerpvorm

4. Holtes: enkele of volgens uw vereisten Holte

5. Behandeling: S45C voorbehandeling> 25hrc en nitriding

6. Schimmelstaal: holte, kern en dia: P20, 2738,2136 Beschikbare schimmelbasis: LKM Beschikbaar

7. Standaard: Dem, Husky, beschikbaar

8. Hot Runner: volgens uw vraag

9. Life Time:> 300 duizend keer

10. Pakket: multiplexkoffer, anti-rust-verf

Schimmelontwerp:

Informatie die u nodig hebt om ons te verstrekken

1. Als u tekeningen, 2D -tekeningen, 3D -tekeningen hebt (bij voorkeur in stapsformaat).

2. Als er geen tekeningen zijn, moet u specifieke lengte, breedte, lengte en gewichtsinformatie verstrekken. (Het is het beste om ons monsters te sturen)

3. Mocht de mal naar uw land worden gestuurd of de schimmel in onze fabriek verlaten en wij zullen u helpen het product te produceren.

4. Vereisten voor schimmelmateriaal, Holtennummervereisten (u kunt ons vertellen over de grootte van uw spuitgietmachine)

5. Productmateriaalvereisten en producthoeveelheid. (U kunt ons vertellen over het gebruik van het product en we kunnen u suggesties geven)

Transactieproces:

Schimmeltesten:

Zodra de schimmel is voltooid, doe ik een schimmeltest. Het duurt meestal ongeveer 3-5 dagen om te voltooien. We moeten de mal samenstellen, de drukgegevens van de machine aanpassen en de productie proberen. We moeten controleren of er problemen zijn tijdens de normale productie van de schimmel en wijzigingen aanbrengen.

Productverpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. door lucht, het duurt 3-7 dagen voor levering. De goederen kunnen worden verzonden door DHL, FedEx, UPS.

2. Door zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt ongeveer 5-12 dagen

Naar landen in het Midden-Oosten duurt ongeveer 18-25 dagen

Naar Europese landen duurt ongeveer 20-28 dagen

Naar Amerikaanse landen duurt ongeveer 28-35 dagen

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen

Naar Afrikaanse landen duurt ongeveer 30-35 dagen.

Fabriek

Video-1: (Factory Video)

Video-2: (spuitgieten)

Video-3: (blaasvorming)

Video-4: (blaasvorming)

Video-5: (Roll Molding)

Klanttevredenheid is ons belangrijkste doel. We richten ons op communicatie en samenwerking met onze klanten, letten altijd op hun behoeften en bieden snelle reactie en kwaliteitsvolle klantenservice. Onze injectieproductie Mold Factory streeft ernaar om langdurige relaties aan te gaan en ervoor te zorgen dat onze klanten de beste after-sales-service ontvangen tijdens de aankoop en het gebruik van onze producten, en we zullen zeker ons best doen om problemen voor onze klanten op te lossen.

FAQ

1. Wie zijn wij?

We zijn gevestigd in Zhejiang, China, beginnen vanaf 2014, verkopen aan Noord -Amerika (30,00%), Zuid -Europa (10,00%), Northern.

Europa (10,00%), Midden -Amerika (10,00%), West -Europa (10,00%), Midden -Oosten (10,00%), Oost -Europa (10,00%), Zuid -Amerika (10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór de massaproductie;

Altijd definitieve inspectie voor verzending.

3. Wat kunt u van ons kopen?

Schimmel, plastic product, metaalproduct, tandproduct, CNC -bewerking.

4. Waarom zou u van ons niet van andere leveranciers kopen?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We Main doen allerlei 3D -ontwerp, 3D -printen en plastic metalen mallen gereedschap en producten. We hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One -Stop Supply: 3D Design - 3D -printen - Mold Making - Plastic Injection.

5. Welke diensten kunnen we bieden?

Accepteerde leveringsvoorwaarden: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepteerde betalingsvaluta: USD, EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Taal gesproken: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6. Wat zijn de kenmerken van uw service?

1. Uw aanvraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Welramin en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het aanbieden van de ondersteuning om het probleem op te lossen in de applicatie of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen op basis van dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer monsters Kwaliteit hetzelfde als massaproductiekwaliteit.