Plastic servies onderzetters

Plastic servies onderzetters zijn een alledaags item dat wordt gebruikt om kopjes, kommen of andere bestek vast te houden. Het wordt gebruikt om het tafelblad te beschermen tegen warmte of druppelt tegen warme dranken of andere bestek, en dient ook een decoratief doel. Sommige onderzetters hebben niet-slip bodems om ervoor te zorgen dat de bekers veilig op de tafel worden geplaatst en de materialen die worden gebruikt voor niet-slip bodems zijn meestal rubber en siliconen; Andere gemeenschappelijke achtbaanmaterialen zijn polypropyleen (PP), polyethyleen (PE) en andere plastic materialen. Deze materialen zijn warmte- en waterbestendig en zijn geschikt voor het plaatsen van warme dranken. Gemeenschappelijke vormen van onderzetters in onze markt omvatten ronde, vierkant, hart, enz. Plastic serviescoasters kunnen echter worden aangepast aan verschillende vormen en maten volgens de behoeften van klanten. We kunnen ook patronen en logo's aanpassen om de visuele aantrekkingskracht en merkidentiteit van het product te vergroten.

Plastic serviesgoed wordt veel gebruikt, gebruikt in de dagelijkse eettafel, woonkamer en andere gelegenheden; Restaurants, cafés, bars en andere commerciële vestigingen zullen ook onderzetters gebruiken, niet alleen om de bureaublad te beschermen, maar ook om de netheid van de eetomgeving te verbeteren. Plastic serviescoaster is een praktisch en gemeenschappelijk bestek hulpproduct dat gemak en esthetiek toevoegt aan eetgelegenheden door beschermende en decoratieve functies te bieden.

Plastic servies onderzettersgieten voortgang:

Bereiding van grondstoffen: allereerst moeten plastic pellets (bijv. Polypropyleen, polyethyleen, enz.) Worden bereid voor spuitgieten. Deze plastic pellets worden verwarmd en gesmolten in de spuitgietmachine.

Schimmelbereiding: een mal is bereid om de onderzetters te maken. Mallen bestaan meestal uit twee delen, een bovenste vorm en een onderste vorm. Deze mallen moeten vooraf worden ontworpen om ervoor te zorgen dat het uiteindelijke spuitgegoten product voldoet aan de ontwerpvereisten.

Spuitgietproces:

Het plastic smelten: plastic korrels worden in het verwarmde loop van de spuitgietmachine geplaatst en in vloeibaar plastic gesmolten door verwarming en mechanische werking.

Injectie: het gesmolten plastic wordt door een spuit in de holte van de mal geïnjecteerd. Meestal oefent de injectiemachine een bepaalde hoeveelheid druk uit om het plastic in de mal te injecteren, waardoor de gehele schimmelholte wordt gevuld.

Koeling: het plastic geïnjecteerd in de mal begint te koelen en te stollen. De snelheid en uniformiteit van koeling is van cruciaal belang voor de kwaliteit van het product.

Motopening: zodra het plastic volledig is afgekoeld en uitgehard, wordt de mal geopend en worden de gevormde plastic bestek onderzetters verwijderd.

Verwijdering van residu: nadat de voltooide onderzetters uit de mal zijn verwijderd, moet sommige residuen mogelijk worden verwijderd, zoals flits- of ondersteuningsstructuur.

Inspectie en verpakking: de gevormde plastic bestek onderzetters worden geïnspecteerd op kwaliteit om ervoor te zorgen dat ze aan de productvereisten voldoen. Ten slotte is het product verpakt en klaar voor verkoop of verdere verwerking.

Deze stappen vormen het spuitgietproces van onderzetters van plastic servies, waarbij fijne behandeling en controle van elke stap een aanzienlijke invloed hebben op de kwaliteit en prestaties van het eindproduct.

Voor aangepaste spuitmallen kunnen we professionele plastic services voor services bieden. Meestal worden plastic serviescoaster vervaardigd met behulp van spuitgiettechnologie. De schimmelmaterialen voor spuitgrepen kunnen worden gekozen uit P20, 718, S136, H13, enzovoort. Het schimmelmateriaal weerspiegelt de levensduur van de vorm en productmateriaal.

Plastic servies voor een onderzettersmolten

1.We communiceren productontwerp volgens monsters/tekeningen en uw vereisten.

2. Nadat het productontwerp is bevestigd, voeren we het schimmelontwerp uit, bieden we allerlei spuitmallen, blaasvormen, siliconenvormen, sterftemogels.

3. Materiaal inkoop, stalen snij- en schimmelbasisgereedschap.

4. MOUDE MONTAGE

5. Mold inspectie, tracking en controle van schimmelverwerking.

6. We zullen u de datum van schimmelproces informeren en u het monsterinspectierapport en de injectieparameters samen met het monster sturen.

7. Uw instructie en bevestiging van verzending.

8. Bereid de mal op voordat u inpakt.

Plastic Dinware Coaster Molding Specificatie

1. Professionele fabrikant, ontwerp, schimmel in de productie -spuitverspoeling en stampmleeskwaliteitscontrole

2. Rijk exportervaring Plastic spuitgalmal en stempelsvorm

3. Redelijke prijs van ontwerpvorm

4. Holtes: enkele of volgens uw vereisten Holte

5. Behandeling: S45C voorbehandeling> 25hrc en nitriding

6. Schimmelstaal: holte, kern en dia: P20, 2738,2136 Beschikbare schimmelbasis: LKM Beschikbaar

7. Standaard: Dem, Husky, beschikbaar

8. Hot Runner: volgens uw vraag

9. Life Time:> 300 duizend keer

10. Pakket: multiplexkoffer, anti-rust-verf

Schimmelontwerp:

Informatie die u nodig hebt om ons te verstrekken

1. Als u tekeningen, 2D -tekeningen, 3D -tekeningen hebt (bij voorkeur in stapsformaat).

2. Als er geen tekeningen zijn, moet u specifieke lengte, breedte, lengte en gewichtsinformatie verstrekken. (Het is het beste om ons monsters te sturen)

3. Mocht de mal naar uw land worden gestuurd of de schimmel in onze fabriek verlaten en wij zullen u helpen het product te produceren.

4. Vereisten voor schimmelmateriaal, Holtennummervereisten (u kunt ons vertellen over de grootte van uw spuitgietmachine)

5. Productmateriaalvereisten en producthoeveelheid. (U kunt ons vertellen over het gebruik van het product en we kunnen u suggesties geven)

Transactieproces:

Schimmeltesten:

Zodra de schimmel is voltooid, doe ik een schimmeltest. Het duurt meestal ongeveer 3-5 dagen om te voltooien. We moeten de mal samenstellen, de drukgegevens van de machine aanpassen en de productie proberen. We moeten controleren of er problemen zijn tijdens de normale productie van de schimmel en wijzigingen aanbrengen.

Productverpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. door lucht, het duurt 3-7 dagen voor levering. De goederen kunnen worden verzonden door DHL, FedEx, UPS.

2. Door zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt ongeveer 5-12 dagen

Naar landen in het Midden-Oosten duurt ongeveer 18-25 dagen

Naar Europese landen duurt ongeveer 20-28 dagen

Naar Amerikaanse landen duurt ongeveer 28-35 dagen

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen

Naar Afrikaanse landen duurt ongeveer 30-35 dagen.

Fabriek

Video-1: (Factory Video)

Video-2: (spuitgieten)

Video-3: (blaasvorming)

Video-4: (blaasvorming)

Video-5: (Roll Molding)

Klanttevredenheid is ons belangrijkste doel. We richten ons op communicatie en samenwerking met onze klanten, letten altijd op hun behoeften en bieden snelle reactie en kwaliteitsvolle klantenservice. Onze injectieproductie Mold Factory streeft ernaar om langdurige relaties aan te gaan en ervoor te zorgen dat onze klanten de beste after-sales-service ontvangen tijdens de aankoop en het gebruik van onze producten, en we zullen zeker ons best doen om problemen voor onze klanten op te lossen.

FAQ

1. Wie zijn wij?

We zijn gevestigd in Zhejiang, China, beginnen vanaf 2014, verkopen aan Noord -Amerika (30,00%), Zuid -Europa (10,00%), Northern.

Europa (10,00%), Midden -Amerika (10,00%), West -Europa (10,00%), Midden -Oosten (10,00%), Oost -Europa (10,00%), Zuid -Amerika (10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór de massaproductie;

Altijd definitieve inspectie voor verzending.

3. Wat kunt u van ons kopen?

Schimmel, plastic product, metaalproduct, tandproduct, CNC -bewerking.

4. Waarom zou u van ons niet van andere leveranciers kopen?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We Main doen allerlei 3D -ontwerp, 3D -printen en plastic metalen mallen gereedschap en producten. We hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One -Stop Supply: 3D Design - 3D -printen - Mold Making - Plastic Injection.

5. Welke diensten kunnen we bieden?

Accepteerde leveringsvoorwaarden: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepteerde betalingsvaluta: USD, EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Taal gesproken: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6. Wat zijn de kenmerken van uw service?

1. Uw aanvraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Welramin en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het aanbieden van de ondersteuning om het probleem op te lossen in de applicatie of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen op basis van dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer monsters Kwaliteit hetzelfde als massaproductiekwaliteit.