Kunststof knopvorm

Wij zijn gespecialiseerd in de ontwikkeling van op maat gemaakte plastic knopvormen, de productie van plastic knopcomponenten en optionele assemblagediensten, niet in de handel in eindproducten. Onze mallen zijn ontworpen om te voldoen aan de unieke behoeften van uw plastic knoppen (bijvoorbeeld soepele rotatie, ergonomische grip, functionele markeringen), met op maat gemaakte ontwerpen, tactiele materiaalcompatibiliteit en geoptimaliseerd spuitgieten om betrouwbare plastic knoponderdelen voor apparaten, instrumenten en meubels te leveren.

1. Aangepaste vormstructuren: afgestemd op de vereisten voor plastic knoppen

Plastic knoppen (bijvoorbeeld bedieningsknoppen voor kachels, knoppen voor audioapparatuur, knoppen voor meubellades) vereisen rotatieprecisie, comfortabele grip en vaak functionele markeringen. Onze matrijsstructuren zijn aangepast om aan deze belangrijke eisen te voldoen:

Holte en kern: Bewerkt via uiterst nauwkeurige CNC-bewerking (tolerantie zo krap als ±0,01 mm voor rotatieassen) om cruciale kenmerken te repliceren, zoals centrale asgaten (diametertolerantie ±0,008 mm voor soepele rotatie), ergonomische griptexturen (bijv. verhoogde punten, gegroefde lijnen, 0,1–0,3 mm diepte) en functionele markeringen (reliëf/gegraveerde cijfers/schalen, 0,05–0,1 mm diepte voor zichtbaarheid). Voor knoppen met holle of gelaagde structuren (om het gewicht te verminderen) zorgen de interne kernen van de mal voor een uniforme wanddikte (1-2 mm) en voorkomen ze vervorming die de rotatie beïnvloedt.

Gating-systeem: Ontworpen om zichtbare markeringen op de gripoppervlakken te voorkomen en een uniforme materiaalstroom te garanderen. Voor kleine knoppen (diameter ≤30 mm) worden micropinpoorten (0,4–0,6 mm) gebruikt die op de niet-gripbasis (dichtbij het asgat) zijn geplaatst. Deze laten minimale resten achter en elimineren het trimmen na het vormen. Voor grote knoppen (diameter ≥50 mm) of knoppen met complexe texturen zorgen hotrunner-systemen met éénpuntspoorten voor een consistente vulling, waardoor materiaalverspilling met 10-15% wordt verminderd en textuurvervorming wordt voorkomen.

Koelsysteem: Geoptimaliseerd voor de ronde of cilindrische vormen van knoppen en dunwandige gripzones. Spiraalvormige koelkanalen rond de matrijsholte zorgen voor een gelijkmatige warmteafvoer – van cruciaal belang voor het behoud van de precisie van het roterende asgat (geen krimp die een strakke rotatie veroorzaakt) en het verkorten van de cyclustijd met 20-30%. Voor knoppen met verdikte basisgebieden (bij het asgat) versnellen extra koelpennen de koeling om zinksporen te voorkomen.

Uitwerpsysteem: Maakt gebruik van uitwerphulzen (voor het centrale asgat, om de rotatieprecisie te beschermen) of uitwerppennen (aangebracht op niet-grip, niet-gemarkeerde gebieden) om schade te voorkomen. Zachte uitwerpkracht behoudt de griptexturen en functionele markeringen, waardoor de bruikbaarheid en esthetische aantrekkingskracht van de knop niet in het gedrang komen.

2. Geschikte kunststofmaterialen: afgestemd op toepassingen met kunststof knoppen

Plastic knoppen worden geconfronteerd met frequente rotatie, handcontact (slijtage/zweet) en omgevingsfactoren (temperatuurveranderingen, blootstelling aan chemicaliën). We selecteren materialen op basis van tastgevoel, duurzaamheid en gebruiksscenario's:

ABS (acrylonitril-butadieen-styreen): Ideaal voor knoppen voor algemeen gebruik (bijvoorbeeld knoppen voor meubelladen, knoppen voor basisapparaten). Biedt een goede slagvastheid (geen barsten als gevolg van een val), gemakkelijk te kleuren (ondersteunt op maat gemaakte RAL/Pantone-tinten) en matige stijfheid – geschikt voor binnenomgevingen met lage temperatuurschommelingen (≤80°C).

PC (polycarbonaat): Perfect voor knoppen voor hoge temperaturen of transparante knoppen (bijvoorbeeld bedieningsknoppen voor het fornuis, ovenknoppen, audioknoppen met achtergrondverlichting). Beschikt over hittebestendigheid (tot 130°C), onbreekbare eigenschappen en hoge transparantie (85-90% voor markeringen met achtergrondverlichting) – is bestand tegen hitte van apparaten en zorgt voor een duidelijke zichtbaarheid van de weegschaal.

PP (polypropyleen): Gebruikt voor lichtgewicht, kosteneffectieve knoppen (bijvoorbeeld knoppen voor kleine huishoudelijke apparaten, knoppen voor opbergkasten). Biedt goede chemische bestendigheid (tegen water, milde schoonmaakmiddelen), lage dichtheid (vermindert het gewicht van het product) en gemakkelijke verwerking – geschikt voor scenario's met weinig slijtage en lage temperaturen (≤60°C).

TPR/TPU (thermoplastisch rubber/urethaan): Geschikt voor knoppen met zachte grip (bijv. knoppen voor fitnessapparatuur, knoppen voor medische apparaten). Biedt een elastisch gevoel (Shore A 50–70) voor comfortabele grip (vermindert handvermoeidheid), antislipeigenschappen (zelfs met natte handen) en slijtvastheid - ideaal voor knoppen die frequent en langdurig gebruik vereisen.

POM (polyoxymethyleen): Ideaal voor precisiedraaiknoppen (bijvoorbeeld knoppen voor wetenschappelijke instrumenten, knoppen voor audiovolume). Beschikt over een lage wrijvingscoëfficiënt (0,15–0,3) voor soepele rotatie (geen "plakken" of "jitter"), hoge maatvastheid (lage krimp ≤2%) en slijtvastheid - zorgt voor consistente rotatieprestaties gedurende een lange levensduur (≥10.000 rotaties).

3. Spuitgietproces: geoptimaliseerd voor de kwaliteit van plastic knoppen

Ons spuitgietproces is afgestemd op de rotatieprecisie, het tactiele gevoel en de esthetische eisen van plastic knoppen, met de volgende kernvoordelen:

Rotatieprecisie: Injectieparameters (temperatuur 180–260°C, druk 60–100 MPa) zijn geoptimaliseerd om een ​​uniforme materiaaldichtheid te garanderen; centrale asgaten hebben een consistente diameter (variatie ≤0,008 mm) en gladde binnenoppervlakken, waardoor rotatie mogelijk is met weerstandsvariatie ≤5% (geen krappe of losse plekken).

Tactiele en esthetische consistentie: Polijsten van de vormholte (Ra ≤0,4μm voor gladde handgrepen) en textuurgravure (precisie ±0,01 mm voor grippatronen) zorgen ervoor dat elke knop hetzelfde tastgevoel heeft. Functionele markeringen (cijfers/schalen) worden gereproduceerd met scherpe randen, zonder vervaging of vervaging, wat de leesbaarheid garandeert. Het defectpercentage (bijvoorbeeld bramen, oneffen texturen) wordt onder de 0,3% gehouden.

Efficiënte productie: Matrijzen met meerdere holtes (16–48 holtes, gebaseerd op de grootte van de knop) maximaliseren de output. Voor standaardknoppen met een diameter van 25 mm bereikt de dagelijkse productie 80.000–120.000 componenten. Geautomatiseerde sortering en kwaliteitscontroles (via rotatietesten, visuele inspectie) verlagen de arbeidskosten en zorgen voor een foutloze output van 99,8%.

Kostenoptimalisatie: Hotrunner-systemen verminderen materiaalverspilling met 10–15%; voor bestellingen met een hoog volume (meer dan 50.000 knoppen) kunnen de kosten per eenheid met 10-12% worden verlaagd. Two-shot-gieten is optioneel voor knoppen die dubbele eigenschappen nodig hebben (bijvoorbeeld een stijve ABS-kern + zachte TPR-handgreep), waarbij functies in één stap worden geïntegreerd en de montagekosten worden verlaagd.

4. Onze diensten: Beyond Molds - Plastic knoppen en montage

Wij bieden end-to-end oplossingen voor de productie van kunststofknoppen, niet alleen voor mallen:

Productie van plastic knoppen: Produceer op maat gemaakte knoppen in verschillende maten (diameter 10-80 mm), vormen (cilindrisch, bolvormig, gecanneleerd) en ontwerpen (met/zonder markeringen, lagen met zachte grip). Ondersteunt aangepaste kleuren (RAL/Pantone-codes), oppervlaktebehandelingen (mat, glanzend, anti-vingerafdruk) en asgatspecificaties (rond, D-vormig, splined).

Assemblage met toegevoegde waarde: Optionele montagediensten voor subconstructies van knoppen, zoals het inbrengen van metalen rotatieassen (voor verbeterde duurzaamheid), het bevestigen van antislipringen (voor stabiele positionering) of het monteren van knoppen met indicatorringen (voor duidelijke uitlijning van de schaal). Levert kant-en-klare subassemblages, waardoor u productietijd bespaart.

Aangepaste ontwerpondersteuning: Bied 3D-matrijsontwerp en snelle prototyping aan (via SLA 3D-printen). We kunnen in 2 tot 3 dagen 30 tot 50 prototypeknoppen produceren, zodat u de soepelheid van de rotatie, het gripcomfort en de leesbaarheid van de markeringen kunt testen, waardoor het matrijsontwerp wordt geoptimaliseerd vóór de massaproductie.

Wij zijn een maker van kunststof matrijzen en kunnen matrijzen op maat leveren, we kunnen spuitgietmatrijzen, blaasvormen, rotatievormen en spuitgietmatrijzen maken.

Voor op maat gemaakte spuitgietmatrijzen kunnen wij professionele spuitgietdiensten op maat leveren. Meestal worden kunststof spuitgietmatrijzen vervaardigd. Vormen worden vervaardigd met behulp van spuitgiettechnologie. De matrijsmaterialen voor spuitgietmatrijzen kunnen gekozen worden uit P20, 718, S136, H13 enzovoort. Het matrijsmateriaal weerspiegelt de levensduur van de matrijs en de eisen aan het productmateriaal.

Voor onderdelen waarvoor blaasvormproductie nodig is, kunnen we ook professionele blaasvormdiensten op maat leveren.

Productie van kunststof spuitgietmatrijzen Spuitgietmatrijzenbouw

1.We communiceren productontwerp volgens monsters/tekeningen en uw vereisten.

2. Nadat het productontwerp is bevestigd, voeren we het matrijsontwerp uit, bieden we allerlei soorten spuitgietmatrijzen, blaasvormen, siliconen mallen, spuitgietmatrijzen.

3. Materiaalinkoop, staalsnijden en basisgereedschappen voor matrijzen.

4. Vormmontage

5. Vorminspectie, volgen en controleren van matrijsverwerking.

6. We zullen u de datum van de schimmelproef meedelen en u het monsterinspectierapport en de injectieparameters samen met het monster sturen.

7.Uw instructie en bevestiging van verzending.

8. Bereid de mal voor voordat u hem inpakt.

Kunststof spuitgietproductie spuitgietspecificatie

1. Professionele fabrikant, ontwerp, productie spuitgietmatrijs en stempelvormkwaliteitscontrole

2. rijke exportervaring plastic spuitgietmatrijs en stempelvorm

3. Redelijke prijs van ontwerpvorm

4. Holten: kies uit of volgens uw vereistenholte

5. Behandeling: S45C voorbehandeling> 25Hrc en nitreren

6. Vormstaal: holte, kern en glijbaan: P20, 2738,2136 beschikbaar Vormbasis: LKM beschikbaar

7. Standaard: DEM, HUSKY, beschikbaar

8. Hotrunner: volgens uw vraag

9. Levensduur:> 300 duizend keer

10. Pakket: multiplex behuizing, roestwerende verf

Vormontwerp:

Informatie die u ons moet verstrekken

1. Als u tekeningen, 2D-tekeningen, 3D-tekeningen heeft (bij voorkeur in STEP-formaat).

2. Als er geen tekeningen zijn, moet u specifieke informatie over de lengte, breedte, hoogte en gewicht opgeven. (Het is het beste om ons monsters te sturen)

3. Mocht de matrijs naar uw land worden verzonden, of laat de matrijs in onze fabriek achter, dan helpen wij u bij het produceren van het product.

4. Eisen aan het matrijsmateriaal, eisen aan het aantal holtes (u kunt ons vertellen over de grootte van uw spuitgietmachine)

5. Productmateriaalvereisten en producthoeveelheid. (U kunt ons vertellen over het gebruik van het product en wij kunnen u suggesties geven)

Transactieproces:

Schimmel testen:

Zodra de mal klaar is, doe ik een maltest. Het duurt meestal ongeveer 3-5 dagen om te voltooien. We moeten de mal monteren, de drukgegevens van de machine aanpassen en de productie proberen. We moeten controleren of er problemen zijn tijdens de normale productie van de matrijs en wijzigingen aanbrengen.

Productverpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. Door de lucht duurt het 3-7 dagen voor levering. De goederen kunnen worden verzonden door DHL, Fedex, UPS.

2. Over zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt het ongeveer 5-12 dagen

Naar landen in het Midden-Oosten duurt het ongeveer 18-25 dagen

Naar Europese landen duurt het ongeveer 20-28 dagen

Naar Amerikaanse landen duurt het ongeveer 28-35 dagen

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen

Naar Afrikaanse landen duurt het ongeveer 30-35 dagen.

Fabriek

Video-1: (fabrieksvideo)

Video-2: (spuitgieten)

Video-3: (blaasgieten)

Video-4: (Blaasgieten)

Video-5: (Rolgieten)

Klanttevredenheid is ons belangrijkste doel. Wij richten ons op communicatie en samenwerking met onze klanten, besteden altijd aandacht aan hun behoeften en bieden snelle respons en hoogwaardige klantenservice. Onze fabriek voor spuitgietmatrijzen streeft ernaar langdurige relaties op te bouwen en ervoor te zorgen dat onze klanten de beste after-sales service krijgen tijdens de aankoop en het gebruik van onze producten, en we zullen zeker ons best doen om eventuele problemen voor onze klanten op te lossen.

Veelgestelde vragen

1. Wie zijn wij?

Wij zijn gevestigd in Zhejiang, China, starten vanaf 2014 en verkopen aan Noord-Amerika (30,00%), Zuid-Europa (10,00%), Noord-Amerika.

Europa(10,00%),Midden-Amerika(10,00%),West-Europa(10,00%),Midden-Oosten(10,00%),Oost-Europa(10,00%),Zuid-Amerika(10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie;

Altijd eindinspectie vóór verzending.

3. Wat kun je bij ons kopen?

Schimmel, kunststofproduct, metaalproduct, tandheelkundig product, CNC-bewerking.

4. Waarom zou u bij ons en niet bij andere leveranciers kopen?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We doen vooral allerlei soorten 3D-ontwerp, 3D-printen en plastic metalen mallen, gereedschappen en producten. Wij hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One-stop-aanbod: 3D-ontwerp - 3D-printen - matrijzenbouw - kunststofinjectie.

5. Welke diensten kunnen wij leveren?

Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Geaccepteerde betalingsvaluta:USD,EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

Gesproken taal: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6. Wat zijn de kenmerken van uw dienst?

1. Uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Goed opgeleid en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het bieden van ondersteuning om het probleem op te lossen tijdens de aanvraag- of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen gebaseerd op dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer de kwaliteit van de monsters, hetzelfde als de kwaliteit van de massaproductie.