Kunststof padvorm

Wij zijn gespecialiseerd in de ontwikkeling van op maat gemaakte kunststof kussenmatrijzen, de productie van kunststof kussencomponenten en optionele assemblagediensten, niet in de handel in eindproducten. Onze mallen zijn ontworpen om te voldoen aan de unieke behoeften van uw plastic pads (bijvoorbeeld ultradunne dikte, isolatieprestaties, afdichtingsranden), met op maat gemaakte structuren, materiaalcompatibiliteit en geoptimaliseerd spuitgieten om hoogwaardige plastic padonderdelen te leveren voor elektronica, meubels en industriële apparatuur.

1. Aangepaste vormstructuren: afgestemd op de vereisten voor plastic pads

Plastic pads (bijvoorbeeld elektronica-isolatiepads, meubelbufferpads, afdichtingspads voor apparatuur) vereisen extreme vlakheid, nauwkeurige diktecontrole en functionele aanpasbaarheid - onze matrijsstructuren zijn aangepast om aan deze belangrijke eisen te voldoen:

Holte en kern: Bewerkt via uiterst nauwkeurig CNC-slijpen (tolerantie zo strak als ±0,01 mm voor dikte, ±0,02 mm voor maat) om een ​​uniforme paddikte (0,1–3 mm, gebaseerd op gebruik) en schone randen te garanderen. Voor pads met gaten (bijvoorbeeld voor fixatie of draaddoorvoer) zijn de kernpennen van de mal gekalibreerd op ±0,005 mm om verkeerde uitlijning van de gaten te voorkomen. Het polijsten van het oppervlak (Ra ≤0,2 μm) zorgt ervoor dat de pad geen bramen heeft, wat essentieel is voor isolatie- of afdichtingsfuncties.

Gating-systeem: Ontworpen voor het vullen van dunne pads zonder de integriteit van het oppervlak te beschadigen. Er worden microrandpoorten (breedte 0,8–1,2 mm, geplaatst op niet-functionele randen) of tabpoorten (kleine verlengde tabs voor eenvoudig trimmen) gebruikt; ze laten minimale resten achter en voorkomen dat de vlakheid van de pad wordt aangetast. Voor ultradunne pads (≤0,3 mm) zorgen hotrunner-systemen met micro-nozzles voor een stabiele plasticstroom, waardoor de materiaalverspilling met 12–18% wordt verminderd.

Koelsysteem: Geoptimaliseerd voor dunne, platte padontwerpen. Parallelle koelplaten (met een onderlinge afstand van 5-8 mm) bedekken de gehele vormholte, waardoor een gelijkmatige warmteafvoer wordt gegarandeerd, waardoor kromtrekken wordt voorkomen (een groot probleem voor dunne pads) en de koeltijd met 25-35% wordt verkort. Voor pads met plaatselijke verdikte gebieden (bijvoorbeeld afdichtingsranden) worden extra koelpinnen toegevoegd om een ​​uniforme temperatuur te behouden.

Uitwerpsysteem: Maakt gebruik van ultradunne uitwerppennen (diameter 0,8–1,5 mm, gerangschikt in een matrix) of stripperplaten om vervorming van de pad te voorkomen. De uitwerpkracht wordt nauwkeurig gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de pad plat wordt losgelaten - geen buiging of plooien die de isolatie- of afdichtingsprestaties in gevaar zouden brengen.

2. Geschikte kunststofmaterialen: afgestemd op toepassingen met kunststof pads

Plastic pads vervullen verschillende functionele rollen (isolatie, buffer, afdichting, slijtvastheid). We selecteren materialen op basis van prestatiebehoeften, aanpassingsvermogen aan de omgeving en gebruiksscenario's:

PET (polyethyleentereftalaat): Ideaal voor elektronica-isolatiepads (bijv. isolatiepads voor printplaten, batterijbufferpads). Biedt uitstekende elektrische isolatie (diëlektrische sterkte ≥15 kV/mm), hoge temperatuurbestendigheid (tot 120 °C) en goede mechanische sterkte – voorkomt kortsluiting en is bestand tegen de bedrijfstemperaturen van elektronische apparaten.

PE (polyethyleen): Gebruikt voor lichtgewicht bufferpads (bijvoorbeeld meubelpootpads, verpakkingsbeschermingspads). Biedt goede slagvastheid, lage wrijvingscoëfficiënt (voorkomt krassen op het oppervlak) en chemische bestendigheid (tegen water, oliën) - geschikt voor binnenscenario's met lage belasting en niet-hoge temperaturen.

Met siliconen gemodificeerd PP: Perfect voor het afdichten van pads (bijv. verbindingspads voor apparatuur, waterdichte pads voor keukenapparatuur). Combineert de stijfheid van PP met de elasticiteit van siliconen – biedt goede afdichtingsprestaties (voorkomt het binnendringen van water/stof) en temperatuurbestendigheid (tot 100°C), compatibel met vochtige omgevingen.

PTFE (polytetrafluorethyleen): Ideaal voor hoogwaardige industriële pads (bijv. glijpads voor machines, isolatiepads voor apparatuur tegen hoge temperaturen). Beschikt over extreme temperatuurbestendigheid (-200°C tot 260°C), chemische inertheid (bestand tegen de meeste zuren/alkaliën) en lage wrijvingscoëfficiënt – geschikt voor zware industriële omstandigheden.

TPU (thermoplastisch polyurethaan): geschikt voor flexibele bufferpads (bijv. anti-valpads voor elektronische apparaten, kussenpads voor sportartikelen). Biedt hoge elasticiteit (Shore A 60–80) voor schokabsorptie, slijtvastheid en transparantie – ideaal voor toepassingen die zowel bescherming als esthetiek vereisen.

3. Spuitgietproces: geoptimaliseerd voor de kwaliteit van plastic pads

Ons spuitgietproces is nauwkeurig afgestemd om veelvoorkomende problemen met dunne pads (vulproblemen, kromtrekken, oppervlaktedefecten) op te lossen met de volgende kernvoordelen:

Dikteconsistentie: Lage druk (50–80 MPa) en nauwkeurige temperatuurregeling (180–240 °C, materiaalafhankelijk) zorgen ervoor dat kunststof de holte gelijkmatig vult; de diktevariatie van elke pad wordt binnen ± 0,01 mm gehouden, waardoor wordt voldaan aan strikte isolatie- of afdichtingsvereisten.

Oppervlakte-integriteit: Polijsten van vormholtes (Ra ≤0,2 μm) en gecontroleerde injectiesnelheid (30–50 mm/s) elimineren oppervlaktedefecten zoals zinksporen of luchtbellen. Inspectie na het gieten via optische scanners controleert op vlakheid en bramen, met een defectpercentage van minder dan 0,2%.

Efficiënte massaproductie: Matrijzen met meerdere holtes (32-64 holtes, gebaseerd op de padgrootte) maximaliseren de output. Voor standaard pads van 20×20 mm (0,5 mm dik) bedraagt ​​de dagelijkse productie 100.000–150.000 componenten. Geautomatiseerde snij- en sorteersystemen verlagen de arbeidskosten en zorgen voor een consistente kwaliteit.

Kostenoptimalisatie: Hotrunner-systemen minimaliseren materiaalverspilling; voor bestellingen met een hoog volume (meer dan 200.000 pads) kunnen de kosten per eenheid met 10-15% worden verlaagd. Two-shot-molding is optioneel voor pads die dubbele eigenschappen nodig hebben (bijvoorbeeld stijve kern + flexibele rand), waarbij functies in één stap worden geïntegreerd.

4. Onze diensten: Beyond Molds - Plastic pads en montage

Wij bieden end-to-end oplossingen voor de productie van plastic pads, niet alleen mallen:

Productie van plastic pads: Produceer op maat gemaakte pads in verschillende maten (5×5 mm tot 200×200 mm), diktes (0,1–3 mm) en ontwerpen (massief, geperforeerd, met lijmlagen). Ondersteunt aangepaste kleuren (RAL/Pantone-codes) of oppervlaktebehandelingen (antistatische coating, vlamvertragende afwerking).

Assemblage met toegevoegde waarde: Optionele assemblagediensten voor subassemblages van pads, zoals het bevestigen van dubbelzijdig plakband (voor eenvoudige installatie), lamineren met metaalfolie (voor verbeterde geleiding) of het snijden van pads in complexe vormen (voor montage van apparatuur). Levert kant-en-klare subassemblages, waardoor u productietijd bespaart.

Aangepaste ontwerpondersteuning: Bied 3D-matrijsontwerp en snelle prototyping aan (via SLA 3D-printen). We kunnen in 2 tot 3 dagen 30 tot 50 prototype-pads produceren, zodat u de isolatieprestaties, het buffereffect of de afdichting kunt testen, waardoor het matrijsontwerp wordt geoptimaliseerd vóór de massaproductie.

Wij zijn een maker van kunststof matrijzen en kunnen matrijzen op maat leveren, we kunnen spuitgietmatrijzen, blaasvormen, rotatievormen en spuitgietmatrijzen maken.

Voor op maat gemaakte spuitgietmatrijzen kunnen wij professionele spuitgietdiensten op maat leveren. Meestal worden kunststof spuitgietmatrijzen vervaardigd. Vormen worden vervaardigd met behulp van spuitgiettechnologie. De matrijsmaterialen voor spuitgietmatrijzen kunnen gekozen worden uit P20, 718, S136, H13 enzovoort. Het matrijsmateriaal weerspiegelt de levensduur van de matrijs en de eisen aan het productmateriaal.

Voor onderdelen waarvoor blaasvormproductie nodig is, kunnen we ook professionele blaasvormdiensten op maat leveren.

Productie van kunststof spuitgietmatrijzen Spuitgietmatrijzenbouw

1.We communiceren productontwerp volgens monsters/tekeningen en uw vereisten.

2. Nadat het productontwerp is bevestigd, voeren we het matrijsontwerp uit, bieden we allerlei soorten spuitgietmatrijzen, blaasvormen, siliconen mallen, spuitgietmatrijzen.

3. Materiaalinkoop, staalsnijden en basisgereedschappen voor matrijzen.

4. Vormmontage

5. Vorminspectie, volgen en controleren van matrijsverwerking.

6. We zullen u de datum van de schimmelproef meedelen en u het monsterinspectierapport en de injectieparameters samen met het monster sturen.

7.Uw instructie en bevestiging van verzending.

8. Bereid de mal voor voordat u hem inpakt.

Kunststof spuitgietproductie spuitgietspecificatie

1. Professionele fabrikant, ontwerp, productie spuitgietmatrijs en stempelvormkwaliteitscontrole

2. rijke exportervaring plastic spuitgietmatrijs en stempelvorm

3. Redelijke prijs van ontwerpvorm

4. Holten: kies uit of volgens uw vereistenholte

5. Behandeling: S45C voorbehandeling> 25Hrc en nitreren

6. Vormstaal: holte, kern en glijbaan: P20, 2738,2136 beschikbaar Vormbasis: LKM beschikbaar

7. Standaard: DEM, HUSKY, beschikbaar

8. Hotrunner: volgens uw vraag

9. Levensduur:> 300 duizend keer

10. Pakket: multiplex behuizing, roestwerende verf

Vormontwerp:

Informatie die u ons moet verstrekken

1. Als u tekeningen, 2D-tekeningen, 3D-tekeningen heeft (bij voorkeur in STEP-formaat).

2. Als er geen tekeningen zijn, moet u specifieke informatie over de lengte, breedte, hoogte en gewicht opgeven. (Het is het beste om ons monsters te sturen)

3. Mocht de matrijs naar uw land worden verzonden, of laat de matrijs in onze fabriek achter, dan helpen wij u bij het produceren van het product.

4. Eisen aan het matrijsmateriaal, eisen aan het aantal holtes (u kunt ons vertellen over de grootte van uw spuitgietmachine)

5. Productmateriaalvereisten en producthoeveelheid. (U kunt ons vertellen over het gebruik van het product en wij kunnen u suggesties geven)

Transactieproces:

Schimmel testen:

Zodra de mal klaar is, doe ik een maltest. Het duurt meestal ongeveer 3-5 dagen om te voltooien. We moeten de mal monteren, de drukgegevens van de machine aanpassen en de productie proberen. We moeten controleren of er problemen zijn tijdens de normale productie van de matrijs en wijzigingen aanbrengen.

Productverpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. Door de lucht duurt het 3-7 dagen voor levering. De goederen kunnen worden verzonden door DHL, Fedex, UPS.

2. Over zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt het ongeveer 5-12 dagen

Naar landen in het Midden-Oosten duurt het ongeveer 18-25 dagen

Naar Europese landen duurt het ongeveer 20-28 dagen

Naar Amerikaanse landen duurt het ongeveer 28-35 dagen

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen

Naar Afrikaanse landen duurt het ongeveer 30-35 dagen.

Fabriek

Video-1: (fabrieksvideo)

Video-2: (spuitgieten)

Video-3: (blaasgieten)

Video-4: (Blaasgieten)

Video-5: (Rolgieten)

Klanttevredenheid is ons belangrijkste doel. Wij richten ons op communicatie en samenwerking met onze klanten, besteden altijd aandacht aan hun behoeften en bieden snelle respons en hoogwaardige klantenservice. Onze fabriek voor spuitgietmatrijzen streeft ernaar langdurige relaties op te bouwen en ervoor te zorgen dat onze klanten de beste after-sales service krijgen tijdens de aankoop en het gebruik van onze producten, en we zullen zeker ons best doen om eventuele problemen voor onze klanten op te lossen.

Veelgestelde vragen

1. Wie zijn wij?

Wij zijn gevestigd in Zhejiang, China, starten vanaf 2014 en verkopen aan Noord-Amerika (30,00%), Zuid-Europa (10,00%), Noord-Amerika.

Europa(10,00%),Midden-Amerika(10,00%),West-Europa(10,00%),Midden-Oosten(10,00%),Oost-Europa(10,00%),Zuid-Amerika(10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie;

Altijd eindinspectie vóór verzending.

3. Wat kun je bij ons kopen?

Schimmel, kunststofproduct, metaalproduct, tandheelkundig product, CNC-bewerking.

4. Waarom zou u bij ons en niet bij andere leveranciers kopen?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We doen vooral allerlei soorten 3D-ontwerp, 3D-printen en plastic metalen mallen, gereedschappen en producten. Wij hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One-stop-aanbod: 3D-ontwerp - 3D-printen - matrijzenbouw - kunststofinjectie.

5. Welke diensten kunnen wij leveren?

Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Geaccepteerde betalingsvaluta:USD,EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

Gesproken taal: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6. Wat zijn de kenmerken van uw dienst?

1. Uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Goed opgeleid en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het bieden van ondersteuning om het probleem op te lossen tijdens de aanvraag- of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen gebaseerd op dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer de kwaliteit van de monsters, hetzelfde als de kwaliteit van de massaproductie.