Plastic schotelvormen

Plastic schotel is een gemeenschappelijk servies, meestal gebruikt om voedsel vast te houden, zoals hoofdgerechten, koude gerechten, fruit enzovoort. Plastic schotel wordt gebruikt om verschillende soorten voedsel te serveren, handig voor dineren en voedselpresentatie. In vergelijking met glas- of keramische schijven zijn plastic schotel lichtgewicht en onbreekbaar, waardoor ze geschikt zijn voor buitenactiviteiten en thuisgebruik. Plastic schotel is gemakkelijk te reinigen en kan met de hand of in de vaatwasser worden gewassen. Gemeenschappelijke plastic schotelmaterialen omvatten polypropyleen (PP) en polyethyleen (PE).

Deze plastic materialen zijn duurzaam, onbreekbaar en geschikt voor dagelijks gebruik. Kwaliteit plastic schotel moet worden gemaakt van plastic voor voedselkwaliteit om de veiligheid te waarborgen. Plastic schotelvormen kan worden aangepast aan elke vorm, kleur en grootte volgens de eis van de klant. Het belangrijkste gebruik is voor dagelijkse familiemaaltijden, handig en praktisch. Plastic schotel wordt ook vaak gebruikt in restaurants, fastfoodwinkels, cafetaria's en andere commerciële plaatsen voor gemakkelijke reiniging en vervanging.

Plastic schotel wordt meestal vervaardigd met behulp van spuitgiettechnologie. Spuitgieten is een veel voorkomende methode voor het verwerking van kunststoffen voor het produceren van een verscheidenheid aan plastic producten, waaronder plastic schotel.

Plastic schotelgietvoortgang:

De mal voorbereiden: ten eerste wordt een mal die geschikt is voor het produceren van plastic schotel bereid. De schimmel bestaat meestal uit een bovenste vorm en een onderste vorm, waarvan de structuur en de grootte precies moeten worden gekoppeld aan het gewenste product.

Behandeling van grondstoffen: plastic korrels worden in de verwarmde loop van de spuitgietmachine geplaatst en bij een hoge temperatuur verwarmd om ze in vloeibaar plastic te smelten.

Spuitgietproces:

Injectie: het gesmolten plastic wordt door een spuit in de schimmelholte geïnjecteerd om de hele schimmelholte te vullen.

Verdichting: Nadat de injectie is voltooid, wordt het gesmolten plastic in de schimmelholte verdicht door druk om de dichtheid en integriteit van het product te waarborgen.

Koeling: het gesmolten plastic dat in de vorm wordt geïnjecteerd, begint te koelen en te stollen. Dit wordt meestal bereikt door een koelsysteem in de mal of door natuurlijke warmtedissipatie.

Motopening: zodra het plastic volledig is afgekoeld en uitgehard, wordt de mal geopend en wordt de gevormde plastic schijf verwijderd.

Verwijdering van restmateriaal: nadat de afgewerkte plastic schijf uit de mal is verwijderd, moet er mogelijk wat restmateriaal worden verwijderd, zoals flits- of ondersteuningsstructuren.

Inspectie en verpakking: de gevormde plastic schijven worden geïnspecteerd op kwaliteit om ervoor te zorgen dat ze aan de productvereisten voldoen.

Voor op maat gemaakte spuitmallen kunnen we professionele plastic schotelvormingsdiensten leveren. Gewoonlijk worden plastic schotel geproduceerd met behulp van spuitgiettechnologie. De schimmelmaterialen voor spuitgrepen kunnen worden gekozen uit P20, 718, S136, H13, enzovoort. Het schimmelmateriaal weerspiegelt de levensduur van de vorm en productmateriaal.

Plastic schotelvorming maken

1.We communiceren productontwerp volgens monsters/tekeningen en uw vereisten.

2. Nadat het productontwerp is bevestigd, voeren we het schimmelontwerp uit, bieden we allerlei spuitmallen, blaasvormen, siliconenvormen, sterftemogels.

3. Materiaal inkoop, stalen snij- en schimmelbasisgereedschap.

4. MOUDE MONTAGE

5. Mold inspectie, tracking en controle van schimmelverwerking.

6. We zullen u de datum van schimmelproces informeren en u het monsterinspectierapport en de injectieparameters samen met het monster sturen.

7. Uw instructie en bevestiging van verzending.

8. Bereid de mal op voordat u inpakt.

Plastic schotelspecificatie

1. Professionele fabrikant, ontwerp, schimmel in de productie -spuitverspoeling en stampmleeskwaliteitscontrole

2. Rijk exportervaring Plastic spuitgalmal en stempelsvorm

3. Redelijke prijs van ontwerpvorm

4. Holtes: enkele of volgens uw vereisten Holte

5. Behandeling: S45C voorbehandeling> 25hrc en nitriding

6. Schimmelstaal: holte, kern en dia: P20, 2738,2136 Beschikbare schimmelbasis: LKM Beschikbaar

7. Standaard: Dem, Husky, beschikbaar

8. Hot Runner: volgens uw vraag

9. Life Time:> 300 duizend keer

10. Pakket: multiplexkoffer, anti-rust-verf

Schimmelontwerp:

Informatie die u nodig hebt om ons te verstrekken

1. Als u tekeningen, 2D -tekeningen, 3D -tekeningen hebt (bij voorkeur in stapsformaat).

2. Als er geen tekeningen zijn, moet u specifieke lengte, breedte, lengte en gewichtsinformatie verstrekken. (Het is het beste om ons monsters te sturen)

3. Mocht de mal naar uw land worden gestuurd of de schimmel in onze fabriek verlaten en wij zullen u helpen het product te produceren.

4. Vereisten voor schimmelmateriaal, Holtennummervereisten (u kunt ons vertellen over de grootte van uw spuitgietmachine)

5. Productmateriaalvereisten en producthoeveelheid. (U kunt ons vertellen over het gebruik van het product en we kunnen u suggesties geven)

Transactieproces:

Schimmeltesten:

Zodra de schimmel is voltooid, doe ik een schimmeltest. Het duurt meestal ongeveer 3-5 dagen om te voltooien. We moeten de mal samenstellen, de drukgegevens van de machine aanpassen en de productie proberen. We moeten controleren of er problemen zijn tijdens de normale productie van de schimmel en wijzigingen aanbrengen.

Productverpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. door lucht, het duurt 3-7 dagen voor levering. De goederen kunnen worden verzonden door DHL, FedEx, UPS.

2. Door zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt ongeveer 5-12 dagen

Naar landen in het Midden-Oosten duurt ongeveer 18-25 dagen

Naar Europese landen duurt ongeveer 20-28 dagen

Naar Amerikaanse landen duurt ongeveer 28-35 dagen

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen

Naar Afrikaanse landen duurt ongeveer 30-35 dagen.

Fabriek

Video-1: (Factory Video)

Video-2: (spuitgieten)

Video-3: (blaasvorming)

Video-4: (blaasvorming)

Video-5: (Roll Molding)

Klanttevredenheid is ons belangrijkste doel. We richten ons op communicatie en samenwerking met onze klanten, letten altijd op hun behoeften en bieden snelle reactie en kwaliteitsvolle klantenservice. Onze injectieproductie Mold Factory streeft ernaar om langdurige relaties aan te gaan en ervoor te zorgen dat onze klanten de beste after-sales-service ontvangen tijdens de aankoop en het gebruik van onze producten, en we zullen zeker ons best doen om problemen voor onze klanten op te lossen.

FAQ

1. Wie zijn wij?

We zijn gevestigd in Zhejiang, China, beginnen vanaf 2014, verkopen aan Noord -Amerika (30,00%), Zuid -Europa (10,00%), Northern.

Europa (10,00%), Midden -Amerika (10,00%), West -Europa (10,00%), Midden -Oosten (10,00%), Oost -Europa (10,00%), Zuid -Amerika (10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór de massaproductie;

Altijd definitieve inspectie voor verzending.

3. Wat kunt u van ons kopen?

Schimmel, plastic product, metaalproduct, tandproduct, CNC -bewerking.

4. Waarom zou u van ons niet van andere leveranciers kopen?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We Main doen allerlei 3D -ontwerp, 3D -printen en plastic metalen mallen gereedschap en producten. We hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One -Stop Supply: 3D Design - 3D -printen - Mold Making - Plastic Injection.

5. Welke diensten kunnen we bieden?

Accepteerde leveringsvoorwaarden: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepteerde betalingsvaluta: USD, EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Taal gesproken: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6. Wat zijn de kenmerken van uw service?

1. Uw aanvraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Welramin en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het aanbieden van de ondersteuning om het probleem op te lossen in de applicatie of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen op basis van dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer monsters Kwaliteit hetzelfde als massaproductiekwaliteit.