Spuitgietmatrijzen van superieure kwaliteit

Ningbo P&M levert spuitgietmatrijzen van superieure kwaliteit, die onze hoogste standaard van vakmanschap en duurzaamheid vertegenwoordigen. Ons voordeel ligt in het gebruik van eersteklas 718H-staal en nauwgezette bewerkingsprocessen. Tooling Design geeft prioriteit aan een robuuste structuur, uitstekende staalstroom en efficiënte uitwerping van onderdelen. Geavanceerde technologie omvat geautomatiseerde hotrunner-integratie en uitgebreide tests. Ons strenge kwaliteitsborgingssysteem verifieert de materiaalcertificering en maatnauwkeurigheid voor elk onderdeel van de mal. Wij garanderen dat deze spuitgietmatrijzen van superieure kwaliteit de langst mogelijke levensduur en de meest betrouwbare prestaties zullen bieden voor uw kritische plastic onderdelen.

1. Aangepaste vormstructuren: afgestemd op de vereisten voor plastic knopen

Plastic knoppen (bijvoorbeeld knoppen op het toetsenbord van telefoons, bedieningsknoppen voor apparaten, knoppen voor industriële instrumenten) vereisen een consistente persbeweging, stabiele feedback en vaak integratie van functionele details. Onze matrijsstructuren zijn aangepast om aan deze belangrijke eisen te voldoen:

Holte en kern: Bewerkt via zeer nauwkeurige micro-CNC-bewerking (tolerantie zo strak als ±0,01 mm) om kritische kenmerken te repliceren, zoals drukbare convexe/concave oppervlakken (0,5-2 mm hoogte voor comfortabel contact), interne verstevigingsribben (0,3-0,8 mm dik om vorm te behouden na meer dan 100.000 keer drukken), (lichtdoorlatende gaten, diameter 0,1-0,5 mm voor achtergrondverlichting knoppen) en waterdichte groeven (voor afgedichte knoppen, 0,2-0,4 mm breed voor rubberen pakkingen). Voor knoppen met meerlaagse structuren (bijvoorbeeld een stijve basis + zachte bovenkant) zorgt het tweeschotsontwerp van de mal voor een stevige verbinding tussen de lagen, waardoor delaminatie wordt voorkomen.

Gating-systeem: Ontworpen om de persfunctionaliteit en zichtbare defecten op contactoppervlakken niet te beïnvloeden. Voor kleine knoppen (grootte ≤10 mm, bijvoorbeeld telefoontoetsen) worden micropinpoorten (0,2–0,4 mm) gebruikt die zijn geplaatst op niet-geperste, niet-zichtbare randen - deze voorkomen spanningsconcentratie in perszones en elimineren het bijsnijden na het vormen. Voor grote knoppen (grootte ≥20 mm, bijvoorbeeld aan/uit-knoppen van apparaten) zorgen hotrunner-systemen met éénpuntspoorten voor een uniforme materiaalstroom, waardoor de hoeveelheid afval met 8-12% wordt verminderd en een consistente wanddikte behouden blijft (cruciaal voor stabiele persfeedback).

Koelsysteem: Geoptimaliseerd voor de dunwandige drukzones van knoppen (0,3–1 mm) en verdikte basisgebieden. Micro-koelkanalen (diameter 0,8–1,5 mm) rondom de persoppervlakken zorgen voor een snelle, gelijkmatige warmteafvoer, waardoor kromtrekken wordt voorkomen (wat de persbeweging zou veranderen)

Uitwerpsysteem: Maakt gebruik van ultradunne uitwerppennen (diameter 0,3-0,8 mm, gerangschikt op niet-persende, niet-zichtbare gebieden) of vacuümuitwerping (voor geminiaturiseerde knoppen) om persoppervlakken en functionele details te beschermen. Zachte uitwerpkracht voorkomt krassen op contactgebieden of vervormen van verstevigingsribben, zodat de drukprestaties van de knop niet in het gedrang komen.

2. Geschikte plastic materialen: afgestemd op plastic knoptoepassingen

Plastic knoppen worden vaak ingedrukt (slijtage), handcontact (zweet/olie) en omgevingsfactoren (temperatuur, vocht). We selecteren materialen op basis van de duurzaamheid van de pers, het tastgevoel en de gebruiksscenario's:

ABS (acrylonitril-butadieen-styreen): Ideaal voor knoppen voor algemene doeleinden (bijv. knoppen voor afstandsbediening van tv, knoppen voor kantoorprinters). Biedt een goede slagvastheid (geen scheuren bij herhaaldelijk persen), gemakkelijk te kleuren (ondersteunt aangepaste RAL/Pantone-tinten) en een gemiddelde stijfheid – biedt scherpe persfeedback (kracht van 100–300 g) en is geschikt voor binnenomgevingen met weinig vocht.

PC (polycarbonaat): Perfect voor knoppen met achtergrondverlichting of hoge temperatuurknoppen (bijv. knoppen op autodashboard, bedieningsknoppen voor ovens). Beschikt over een hoge lichttransmissie (85-90% voor heldere achtergrondverlichting), hittebestendigheid (tot 130 °C) en onbreekbare eigenschappen: is bestand tegen temperatuurschommelingen en zorgt voor een consistente lichtdiffusie bij langdurig gebruik.

TPU (thermoplastisch polyurethaan): gebruikt voor zacht aanvoelende of waterdichte knoppen (bijvoorbeeld fitnesstrackerknoppen, doucheluidsprekerknoppen). Biedt een elastisch gevoel (Shore A 60–80) voor zachte persfeedback, uitstekende waterbestendigheid (IP67/IP68-compatibel) en slijtvastheid - voorkomt ongemak bij langdurig persen en voorkomt het binnendringen van water.

POM (polyoxymethyleen): Ideaal voor precisieknoppen (bijvoorbeeld knoppen voor medische instrumenten, industriële bedieningsknoppen). Beschikt over een lage wrijvingscoëfficiënt (0,15–0,3) voor een soepele persbeweging (geen "plakken"), hoge maatvastheid (lage krimp ≤2%) en slijtvastheid - zorgt voor een consistente perskracht (variatie ≤5%) over meer dan 500.000 persen.

PP (polypropyleen): geschikt voor goedkope, lichtgewicht knoppen (bijvoorbeeld eenvoudige rekenmachineknoppen, speelgoedknoppen). Biedt goede chemische bestendigheid (tegen water, milde reinigingsmiddelen), lage dichtheid (vermindert het gewicht van het product) en eenvoudige verwerking – geschikt voor scenario's met weinig slijtage en lage persfrequentie (≤10.000 persen).

3. Spuitgietproces: geoptimaliseerd voor de kwaliteit van plastic knopen

Ons spuitgietproces is afgestemd op de eisen die worden gesteld aan de drukprecisie, het tactiele gevoel en de duurzaamheid van plastic knopen, met de volgende kernvoordelen:

Persconsistentie: Injectieparameters (temperatuur 180–260°C, druk 50–90 MPa) zijn geoptimaliseerd om een ​​uniforme materiaaldichtheid te garanderen. Persoppervlakken hebben een consistente hoogte (variatie ≤0,02 mm) en verstevigingsribben behouden een stabiele elasticiteit, waardoor variatie in de perskracht ≤5% over alle knoppen mogelijk is (geen "zachte" of "stijve" toetsen).

Tactiele en functionele precisie: Polijsten van vormholtes (Ra ≤0,3 μm voor gladde contactoppervlakken) en micrograveren (voor textuurpatronen) zorgen voor een consistent tastgevoel.

Efficiënte productie: Matrijzen met meerdere holtes (64–128 holtes, gebaseerd op de knopgrootte) maximaliseren de output. Voor standaard afstandsbedieningsknoppen met een diameter van 8 mm bedraagt ​​de dagelijkse productie 600.000–1.000.000 componenten. Geautomatiseerde sortering en kwaliteitscontroles (via perskrachttests, visuele inspectie) verlagen de arbeidskosten en zorgen voor 99,9% foutvrije uitvoer.

Kostenoptimalisatie: Hotrunner-systemen verminderen materiaalverspilling met 8–12%; voor bestellingen met een hoog volume (meer dan 100.000 knoppen) kunnen de kosten per eenheid met 10-15% worden verlaagd. Two-shot-gieten is optioneel voor knoppen die uit meerdere materialen bestaan ​​(bijvoorbeeld ABS-basis + TPU-bovenkant), waardoor functies in één stap worden geïntegreerd en de montagekosten worden verlaagd.

4. Onze diensten: Beyond Molds – Plastic knoppen en montage

Wij bieden end-to-end oplossingen voor de productie van plastic knopen, niet alleen mallen:

Productie van plastic knopen: Produceer op maat gemaakte knopen in verschillende maten (3×3 mm tot 30×30 mm), vormen (rond, vierkant, rechthoekig) en ontwerpen (met/zonder structuurpatronen, waterdichte groeven). Ondersteunt aangepaste kleuren (RAL/Pantone-codes), oppervlaktebehandelingen (mat, glanzend, anti-vingerafdruk) en kalibratie van de perskracht (50–500 g).

Assemblage met toegevoegde waarde: Optionele assemblagediensten voor knopsubassemblages, zoals het bevestigen van geleidende rubberen koepels (voor persfeedback), het verbinden van waterdichte pakkingen (voor afgedichte toepassingen) of het assembleren van knoparrays (bijvoorbeeld toetsenbordmodules met 10–100 knoppen). Levert kant-en-klare subassemblages, waardoor u productietijd bespaart.

Aangepaste ontwerpondersteuning: Bied 3D-matrijsontwerp en snelle prototyping aan (via micro-SLA 3D-printen). We kunnen in 2 tot 3 dagen 100 tot 200 prototypeknoppen produceren, zodat u de feedback van de pers, het tactiele comfort en de functionele prestaties (bijvoorbeeld achtergrondverlichting, waterdichtheid) kunt testen, waardoor het matrijsontwerp wordt geoptimaliseerd vóór de massaproductie.

Wij zijn een maker van kunststof matrijzen en kunnen matrijzen op maat leveren, we kunnen spuitgietmatrijzen, blaasvormen, rotatievormen en spuitgietmatrijzen maken.

Voor op maat gemaakte spuitgietmatrijzen kunnen wij professionele spuitgietdiensten op maat leveren. Meestal worden kunststof spuitgietmatrijzen vervaardigd. Vormen worden vervaardigd met behulp van spuitgiettechnologie. De matrijsmaterialen voor spuitgietmatrijzen kunnen gekozen worden uit P20, 718, S136, H13 enzovoort. Het matrijsmateriaal weerspiegelt de levensduur van de matrijs en de eisen aan het productmateriaal.

Voor onderdelen waarvoor blaasvormproductie nodig is, kunnen we ook professionele blaasvormdiensten op maat leveren.

Productie van kunststof spuitgietmatrijzen Spuitgietmatrijzenbouw

1.We communiceren productontwerp volgens monsters/tekeningen en uw vereisten.

2. Nadat het productontwerp is bevestigd, voeren we het matrijsontwerp uit, bieden we allerlei soorten spuitgietmatrijzen, blaasvormen, siliconen mallen, spuitgietmatrijzen.

3. Materiaalinkoop, staalsnijden en basisgereedschappen voor matrijzen.

4. Vormmontage

5. Vorminspectie, volgen en controleren van matrijsverwerking.

6. We zullen u de datum van de schimmelproef meedelen en u het monsterinspectierapport en de injectieparameters samen met het monster sturen.

7.Uw instructie en bevestiging van verzending.

8. Bereid de mal voor voordat u hem inpakt.

Kunststof spuitgietproductie spuitgietspecificatie

1. Professionele fabrikant, ontwerp, productie spuitgietmatrijs en stempelvormkwaliteitscontrole

2. rijke exportervaring plastic spuitgietmatrijs en stempelvorm

3. Redelijke prijs van ontwerpvorm

4. Holten: kies uit of volgens uw vereistenholte

5. Behandeling: S45C voorbehandeling> 25Hrc en nitreren

6. Vormstaal: holte, kern en glijbaan: P20, 2738,2136 beschikbaar Vormbasis: LKM beschikbaar

7. Standaard: DEM, HUSKY, beschikbaar

8. Hotrunner: volgens uw vraag

9. Levensduur:> 300 duizend keer

10. Pakket: multiplex behuizing, roestwerende verf

Vormontwerp:

Informatie die u ons moet verstrekken

1. Als u tekeningen, 2D-tekeningen, 3D-tekeningen heeft (bij voorkeur in STEP-formaat).

2. Als er geen tekeningen zijn, moet u specifieke informatie over de lengte, breedte, hoogte en gewicht opgeven. (Het is het beste om ons monsters te sturen)

3. Mocht de matrijs naar uw land worden verzonden, of laat de matrijs in onze fabriek achter, dan helpen wij u bij het produceren van het product.

4. Eisen aan het matrijsmateriaal, eisen aan het aantal holtes (u kunt ons vertellen over de grootte van uw spuitgietmachine)

5. Productmateriaalvereisten en producthoeveelheid. (U kunt ons vertellen over het gebruik van het product en wij kunnen u suggesties geven)

Transactieproces:

Schimmel testen:

Zodra de mal klaar is, doe ik een maltest. Het duurt meestal ongeveer 3-5 dagen om te voltooien. We moeten de mal monteren, de drukgegevens van de machine aanpassen en de productie proberen. We moeten controleren of er problemen zijn tijdens de normale productie van de matrijs en wijzigingen aanbrengen.

Productverpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. Door de lucht duurt het 3-7 dagen voor levering. De goederen kunnen worden verzonden door DHL, Fedex, UPS.

2. Over zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt het ongeveer 5-12 dagen

Naar landen in het Midden-Oosten duurt het ongeveer 18-25 dagen

Naar Europese landen duurt het ongeveer 20-28 dagen

Naar Amerikaanse landen duurt het ongeveer 28-35 dagen

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen

Naar Afrikaanse landen duurt het ongeveer 30-35 dagen.

Fabriek

Video-1: (fabrieksvideo)

Video-2: (spuitgieten)

Video-3: (blaasgieten)

Video-4: (Blaasgieten)

Video-5: (Rolgieten)

Klanttevredenheid is ons belangrijkste doel. Wij richten ons op communicatie en samenwerking met onze klanten, besteden altijd aandacht aan hun behoeften en bieden snelle respons en hoogwaardige klantenservice. Onze fabriek voor spuitgietmatrijzen streeft ernaar langdurige relaties op te bouwen en ervoor te zorgen dat onze klanten de beste after-sales service krijgen tijdens de aankoop en het gebruik van onze producten, en we zullen zeker ons best doen om eventuele problemen voor onze klanten op te lossen.

Veelgestelde vragen

1. Wie zijn wij?

Wij zijn gevestigd in Zhejiang, China, starten vanaf 2014 en verkopen aan Noord-Amerika (30,00%), Zuid-Europa (10,00%), Noord-Amerika.

Europa(10,00%),Midden-Amerika(10,00%),West-Europa(10,00%),Midden-Oosten(10,00%),Oost-Europa(10,00%),Zuid-Amerika(10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie;

Altijd eindinspectie vóór verzending.

3. Wat kun je bij ons kopen?

Schimmel, kunststofproduct, metaalproduct, tandheelkundig product, CNC-bewerking.

4. Waarom zou u bij ons en niet bij andere leveranciers kopen?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We doen vooral allerlei soorten 3D-ontwerp, 3D-printen en plastic metalen mallen, gereedschappen en producten. Wij hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One-stop-aanbod: 3D-ontwerp - 3D-printen - matrijzenbouw - kunststofinjectie.

5. Welke diensten kunnen wij leveren?

Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Geaccepteerde betalingsvaluta:USD,EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

Gesproken taal: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6. Wat zijn de kenmerken van uw dienst?

1. Uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Goed opgeleid en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het bieden van ondersteuning om het probleem op te lossen tijdens de aanvraag- of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen gebaseerd op dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer de kwaliteit van de monsters, hetzelfde als de kwaliteit van de massaproductie.