Gieten van tentonderdelen

Voor tentonderdelenvormen heeft Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. 18 jaar van schimmelproductietechnologie en 10 jaar exportervaring. Wij bieden professionele one-stop aangepaste schimmeldiensten en zijn een professionele plastic schimmelfabrikant. We kunnen spuitgieten, blaasvorming, afstervende en rotatiemolken gebruiken.

P&M Tent onderdelen Molten introductie

1. Geavanceerde technologie en apparatuur

Bij het produceren van belangrijke componenten van tentspuitvormen kunnen machinale bewerkingscentra voor de dimensionale nauwkeurigheid van de schimmels zorgen voor de toleranties van tentcomponenten die door de vormen binnen een zeer klein bereik worden geproduceerd, waardoor de nauwkeurigheid van de assemblage en de stabiliteit van tenten effectief wordt verbeterd. P & M -fabrikanten zijn ook uitgerust met geautomatiseerde productieapparatuur, waarbij volledig geautomatiseerde activiteiten worden bereikt, van grondstofvoeding tot productstolling. Bij het produceren van kleine spuitgegoten onderdelen zoals tentconnectoren, kunnen geautomatiseerde productielijnen produceren met extreem hoge snelheid en stabiliteit, waardoor de productie -efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Geavanceerde apparatuur wordt ook weerspiegeld in het schimmelinspectieproces. P & M -fabrikant heeft een coördinaat meetinstrument geïntroduceerd, dat de grootte, vorm, enz. Van de mal nauwkeurig kan meten. In het proces van schimmelproductie kan real-time detectie van de schimmel door een coördinaatmeetinstrument tijdig detecteren en correcte afwijkingen in het schimmelproductieproces detecteren en ervoor zorgen dat de kwaliteit van de schimmel aan de zeer nauwkeurige vereisten voldoet. Deze geavanceerde technologieën en apparatuur verbeteren niet alleen de productie-efficiëntie, maar zorgen ook voor de hoge precisie en kwaliteit van schimmels, waardoor een solide garantie is voor het produceren van tenten van hoge kwaliteit.

2. Professioneel talentteam

Een professioneel talentteam is een van de kerncompetenties van P & M -fabrikanten. Het ontwerpteam bestaat uit ervaren schimmelontwerpers die een solide professionele kennis en innovatieve vaardigheden bezitten. Bij het ontwerpen van nieuwe tentspuitgemengingen houden ontwerpers volledig rekening met factoren zoals tentgebruiksscenario's, functionele vereisten en uiterlijkontwerp en gebruiken ze geavanceerde ontwerpsoftware voor 3D -modellering en simulatieanalyse. Door middel van simulatie -analyse kunnen potentiële problemen in het schimmelontwerp vooraf en geoptimaliseerd worden geïdentificeerd, waardoor de kwaliteit en het succespercentage van schimmelontwerp wordt verbeterd. Het ontwerpteam volgt ook actief de nieuwste ontwikkelingen en technologische trends in de industrie, waarbij constant nieuwe ontwerpconcepten en methoden worden geïntroduceerd om klanten meer innovatieve en concurrerende oplossingen voor het ontwerpen van schimmels te bieden.

Het procesteam richt zich op het onderzoek en de optimalisatie van schimmelproductieprocessen. Ze zijn bekend met verschillende malverwerkingstechnieken, zoals CNC -bewerking, elektrische ontladingsbewerking, bewerking van draadsnijmachines, enz., En kunnen de meest geschikte verwerkingstechnieken en parameters kiezen op basis van de kenmerken en vereisten van de mal. Bij het omgaan met complex gevormde schimmelholtes kan het procesteam elektrische ontladingsbewerkingstechnologie gebruiken om een zeer nauwkeurige bewerking van de schimmelholte te bereiken door de ontladingsparameters nauwkeurig te regelen, waardoor de oppervlaktekwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid van de mal worden gewaarborgd. Het procesteam blijft innoveren in het productieproces, het verbeteren van de productie -efficiëntie en kwaliteit van schimmels en het verlagen van de productiekosten door de verwerkingstechnieken en -procedures te verbeteren.

Het Operation Team bestaat uit technisch getrainde werknemers die bedreven zijn in het exploiteren van verschillende productieapparatuur en de werkingsprocedures voor productie strikt kunnen volgen. Bij het gebruik van een geautomatiseerde productielijn voor spuitgieten, kunnen technici apparatuurparameters nauwkeurig instellen, het productieproces in realtime controleren, onmiddellijk problemen aanpakken die zich voordoen tijdens de productie en zorgen voor de stabiele werking van de productielijn en consistentie in de productkwaliteit. Het operatieteam neemt ook actief deel aan het onderhoud en onderhoud van de apparatuur, inspecteert en onderhoudt de apparatuur regelmatig, ontdekt en lost fouten van apparatuur onmiddellijk op en lost de levensduur van de apparatuur aan.

3. Strikte kwaliteitscontrolesysteem

De fabrikant heeft een strikt kwaliteitscontrolesysteem opgezet en in elke fase rigoureuze kwaliteitsinspecties uitgevoerd, van inkoop van grondstoffen tot aflevering van eindproduct. In het proces van inkoop van grondstoffen wordt strikte screening uitgevoerd op leveranciers van stalen, en alleen hoogwaardige leveranciers die voldoen aan de kwaliteitsnormen worden geselecteerd. Inspecteer strikt elke partij gekocht staal, inclusief analyse van chemische samenstelling, mechanische eigenschapstests, enz., Om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van het staal voldoet aan de vereisten van de productie van schimmels. Alleen staal die door de inspectie passeert, kan het productieproces binnenkomen, waardoor de kwaliteit van de bron van de bron wordt gewaarborgd.

Real -time monitoring van de verwerking van schimmels tijdens het productieproces. Zodra een kwaliteitsprobleem is ontdekt, moet de productie onmiddellijk worden gestopt voor analyse van de oorzaak en rectificatie om ervoor te zorgen dat het probleem grondig wordt opgelost voordat de productie wordt hervat.

Voordat de fabriek verlaat, wordt een uitgebreide kwaliteitsinspectie uitgevoerd op het eindproduct. Voer een gedetailleerde inspectie uit van het uiterlijk, de dimensionale nauwkeurigheid en de assemblageprestaties van de schimmel en voer een proefschimmeltest uit om te controleren of de door de schimmel geproduceerde tentproducten voldoen aan de kwaliteitsnormen. Alleen mallen die alle kwaliteitsinspecties hebben doorstaan, kunnen aan klanten uit de fabriek worden geleverd, zodat klanten producten van hoge kwaliteit ontvangen. Een strikt kwaliteitscontrolesysteem zorgt niet alleen voor de productkwaliteit en verbetert de klanttevredenheid, maar vormt ook een goed merkimago voor de onderneming en verbetert zijn concurrentievermogen in de markt.

P&M Tent Parts Molding Parameter (specificatie)

P&M Tent Parts Molding Functie en toepassing

Elk spuitgegoten deel van de tent heeft unieke functies en speelt een belangrijke rol in praktisch gebruik. De spuitgegoten delen van het tentframe zijn meestal gemaakt van hoogwaardig plastic materialen, die een goede sterkte en taaiheid hebben, en kunnen verschillende externe krachten weerstaan tijdens de opstelling en het gebruik van de tent, waardoor een stabiele ondersteuningsstructuur voor de tent wordt geboden. Bij het kamperen buitenshuis moet het tentframe bestand zijn tegen de invasie van natuurlijke factoren zoals wind en regen. De spuitgegoten frame-onderdelen met hoge sterkte kunnen ervoor zorgen dat de tent stabiel blijft in harde omgevingen, waardoor gebruikers een veilige woonruimte krijgen.

De connectoren van de tent zijn ook een van de belangrijkste spuitgegoten onderdelen, waarvan de belangrijkste functie is om de verschillende componenten van de tent met elkaar te verbinden, waardoor de integriteit van de tentstructuur wordt gewaarborgd. Het ontwerp van connectoren moet rekening houden met de stevigheid en het gemak van de verbinding. Sommige connectoren gebruiken speciale gespjes of schroefdraadverbindingen om de montage en demontage van tenten gemakkelijker en efficiënter te maken. Bij het opzetten van een tent in het wild kunnen gebruikers snel en gemakkelijk verschillende componenten verbinden, waardoor tijd wordt bespaard bij het instellen. Bovendien heeft de kwaliteit van de connectoren direct invloed op de stabiliteit van de tent. Als de connectoren niet veilig zijn, kan de tent gevaarlijke situaties ervaren, zoals losraken en instorten tijdens het gebruik.

De waterdichte strook van de tent is ook een onmisbaar spuitgegoten onderdeel, voornamelijk gebruikt in de gaten van de tent, die een rol speelt in waterdichting en winddicht. Waterdichte strips zijn over het algemeen gemaakt van materialen met goede afdichteigenschappen zoals rubber of siliconen, die effectief kunnen voorkomen dat regenwater en zandstormen het interieur van de tent binnenkomen. Bij het kamperen op regenachtige dagen kunnen waterdichte strips ervoor zorgen dat de binnenkant van de tent droog blijft, waardoor gebruikers een comfortabele leefomgeving krijgen. Waterdichte strips kunnen ook de winddichte prestaties van tenten verbeteren, waardoor ze een goede afdichting kunnen behouden, zelfs bij winderig weer.

In praktische toepassingsscenario's hebben verschillende soorten tenten verschillende vereisten voor spuitgegoten onderdelen. In familiekamperen kiezen mensen meestal relatief lichtgewicht en gemakkelijk in te stellen tenten, en de spuitgegoten delen van deze tenten besteden meer aandacht aan lichtgewicht en gebruiksgemak. In professionele buitenavonturen zoals wandelen en wandelen zijn de prestatie -eisen voor tenten hoger. Spuitgegoten onderdelen moeten een sterkere sterkte, slijtvastheid en corrosieweerstand hebben om zich aan te passen aan harde natuurlijke omgevingen.

P&M tent onderdelen Molding details

Aanpassingsproces

Factory & over ons

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) bevindt zich in Yuyao, de zogenaamde schimmelstad, Plastic Kingdom, in de zuidpunt van Hangzhou Bay Bridge, ten noorden van Shanghai, het oosten van Ningbo Port, strakke dubbele lijn van State Road 329 op land, zee en luchtvervals in een netwerk om te faciliteren transport.

Door de overvloedige technische kracht, methoden voor wetenschappelijke management en goede after-sales service, product diep vertrouwd en verwelkomd door klanten van over de hele wereld. P&M heeft een verbeterd ontwikkelingssysteem en productie, om schimmelontwerp, productie van plastic producten en automatische productie te bereiken. Onze belangrijkste producten zijn ontwerp en productie van plastic schimmel, plastic product, metaalproduct. 90% producten van onze onderneming worden geëxporteerd naar Amerika, Europa, Duitsland, Japan, Australië, enz. Al jaren is het bedrijf toegewijd aan het onderzoek naar grondstoffen. Het bedrijf heeft een eigen handelsmerk en tientallen octrooien, die gemakkelijkere technische ondersteuning bieden voor het maken van schimmels en productproductie. P&M begon vanaf 2008 binnenlandse zaken, genaamd Shundi Mold Factory. En opende de internationale markt vanaf 2014. We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit als eerste. Probeer klanten de productie -efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te maximaliseren. We zijn er trots op elke klant te vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting ervan geen klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen we actief een oplossing zoeken en tot het einde verantwoordelijkheid nemen.

P&M houdt zich aan de markt gericht op de Quanlity of Life en focus op kwaliteitsservice en continue ontwikkeling van nieuwe producten, vastbesloten om een beter bedrijfsimago te vestigen, en onze vrienden in binnen- en buitenland om een breed scala aan zakelijke uitwisselingen en samenwerking te dragen, creëren briljant.

Verpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. Door de lucht duurt het 3-7 dagen voor levering.

De goederen kunnen worden verzonden door DHL, FedEx, UPS.

2. Over zee, de levertijd is gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt ongeveer 5-12 dagen.

Naar landen in het Midden-Oosten duurt ongeveer 18-25 dagen.

Naar Europese landen duurt ongeveer 20-28 dagen.

Naar Amerikaanse landen duurt ongeveer 28-35 dagen.

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen.

Naar Afrikaanse landen duurt ongeveer 30-35 dagen.

P&M skateboardliggen, gecentreerd rond kinderen, balances veiligheid, gezondheid en plezier, met als doel een felle kleur toe te voegen aan de prachtige jeugd van kinderen. We kijken ernaar uit om met u samen te werken om onze kinderen te dienen.

Het pad van de groei van een kind is geplaveid met bakstenen en tegels.

FAQ

1. Wie zijn we?

We zijn gevestigd in Zhejiang, China, beginnen vanaf 2014, verkopen aan Noord -Amerika (30,00%), Zuid -Europa (10,00%), Noord -Europa (10,00%), Midden -Amerika (10,00%), West -Europa (10,00%), Midden -Oosten (10,00%), Oost -Europa (10,00%), Zuid -Amerika (10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we de kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór de massaproductie;

Altijd definitieve inspectie voor verzending;

3. Wat kunt u bij ons kopen?

Schimmel, plastic product, metaalproduct, tandproduct, CNC -bewerking.

4.Waarom moet u bij ons kopen niet van andere leveranciers?

Wij Main doen allerlei 3D -ontwerp, 3D -printen en plastic metalen mallen gereedschap en producten. We hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One -Stop Supply: 3D Design - 3D -printen - Mold Making - Plastic Injection.

5.Wat Services kunnen we bieden?

Accepteerde leveringsvoorwaarden: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepteerde betalingsvaluta: USD, EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Taal gesproken: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6. Wat zijn de kenmerken van uw service?

1. Uw aanvraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Goed opgeleid en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het aanbieden van de ondersteuning om het probleem op te lossen in de applicatie of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen op basis van dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer monsters Kwaliteit hetzelfde als massaproductiekwaliteit.