Fietszadel spuitgieten

Het spuitgieten van fietszadels is een gespecialiseerd injectieproces voor de hoofdlichamen, steunconstructies of beschermende componenten van fietszadels. Door gesmolten plastic in op maat gemaakte mallen te injecteren, vormt het in één keer fietszadelonderdelen die voldoen aan ergonomische en mechanische eisen. Dit proces is geschikt voor het produceren van stoelen voor verschillende soorten fietsen, zoals mountainbikes, racefietsen en stadsfietsen, met kernproducten zoals zadelschalen, schokabsorberende steunblokken en bodemverstevigingsframes.

De aanzienlijke voordelen liggen in drie aspecten: structurele integratie (complexe ondersteuningspatronen kunnen in één keer worden gevormd zonder daaropvolgende splitsing), regelbare mechanische eigenschappen (slagvastheid en vermoeidheidsweerstand worden bereikt door materiaalkeuze en procesaanpassing) en korte productiecyclus (productietijd van enkele matrijs kan binnen 30-90s worden gecontroleerd, geschikt voor bulkbestellingen). Het is ook compatibel met verschillende functionele kunststoffen zoals PP, PA6+glasvezel, ABS en TPE.

P&M fietszadel spuitgieten Introductie

Kernprocesstappen

1. Selectie en voorbehandeling van grondstoffen

Selecteer grondstoffen op basis van de functionele eisen van het fietszadel: PA6+30% glasvezel (hoge sterkte, anti-veroudering) wordt vaak gebruikt voor zadelschalen, TPE/TPR (hoge elasticiteit, huidvriendelijk) voor zachte contactlagen en ABS (goede stijfheid, gemakkelijke verwerking) voor onderste steunstructuren;

Droge hygroscopische grondstoffen (zoals PA6): Gebruik een ontvochtigingsdroger om 4-6 uur te drogen bij 80-100 ℃, waarbij het vochtgehalte onder de 0,1% wordt gehouden om barsten of luchtbellen na het vormen te voorkomen;

Voor tweekleurig/multimateriaalvormen (zoals harde schaal + zacht contactoppervlak), bereidt u twee soorten grondstoffen afzonderlijk voor en past u de temperatuurcompatibiliteit van de loop aan.

2. Vormontwerp en voorverwarmen

De mal heeft een scheidingsoppervlaktestructuur, die een zadelgebogen holte, ondersteunende ribgroeven, montagegaten (voor verbinding met het frame) en reserve-ventilatiegroeven (breedte 0,03-0,05 mm, diepte 0,8-1,2 mm) moet omvatten om oppervlaktedefecten veroorzaakt door gasretentie te voorkomen;

Voor tweekleurige gegoten zadels moet de mal worden uitgerust met een roterende holte of een tweekleurig injectiesysteem om een ​​nauwkeurige hechting van de twee materialen te garanderen;

Verwarm de mal voor op 40-60 ℃ (aanpassen aan de grondstoffen: TPE-materialen moeten iets lager zijn, PA6 + glasvezel moeten iets hoger zijn) om het temperatuurverschil tussen de smelt en de mal te verminderen en interne stress veroorzaakt door snelle afkoeling te voorkomen.

3. Spuitgieten en drukbehoud

Vormen uit één materiaal: de schroef injecteert gesmolten plastic in de vormholte met een injectiedruk van 80-150 MPa en een injectiesnelheid van 30-80 mm/s. Het vulproces wordt in twee fasen gecontroleerd (snel vullen tot 90% van de holte in de eerste fase, langzame materiaalaanvulling in de tweede fase om flitsen te voorkomen);

Tweekleurig gieten: injecteer eerst het harde schaalmateriaal (zoals PA6 + glasvezel) en nadat het aanvankelijk is gevormd (10-15 seconden afkoelen), draai de holte of schakel het injectiesysteem om het zachte materiaal (zoals TPE) te injecteren om de grensvlakfusie van de twee materialen te garanderen;

Drukhoudfase: Handhaaf een houddruk van 50-100 MPa gedurende 15-30 seconden om de krimp van de plastic koeling te compenseren, zodat het zadeloppervlak vol en vrij van depressies is.

4. Koelen en ontvormen

Gebruik een circulerend koelwatersysteem om de mal af te koelen. De koeltijd wordt aangepast aan de productdikte (wanneer de zadeldikte 3-8 mm is, is de koeltijd 20-40s) om ervoor te zorgen dat de temperatuur van het plastic onderdeel onder de warmtevervormingstemperatuur daalt (de warmtevervormingstemperatuur van PA6 is bijvoorbeeld ongeveer 70 ℃);

Tijdens het ontvormen wordt gebruik gemaakt van een combinatiemechanisme van vingerhoed + bovenplaat. De vingerhoeden zijn gelijkmatig verdeeld in het niet-krachtdragende gebied aan de onderkant van het zadel om lokale spanning en scheuren tijdens het ontvormen te voorkomen;

Voer een voorlopige uiterlijkinspectie uit op de uit de vorm genomen plastic onderdelen en werp defecte producten met krassen, belletjes of flitsen op het oppervlak af.

5. Nabehandeling en montage

Verwijder de poort en flits op het oppervlak van het plastic onderdeel (met behulp van een automatische snijmachine of handmatig slijpen om gladde randen zonder bramen te garanderen);

Voer een textuurbehandeling uit op het zadeloppervlak (zoals het lasergraveren van antislippatronen, het spuiten van slijtvaste coatings) om de gebruikerservaring te verbeteren;

Monteer accessoires zoals metalen beugels, schokabsorberende veren en instelknoppen, en realiseer de verbinding van componenten door middel van schroefbevestiging of ultrasoon lassen om uiteindelijk het eindproduct van het fietszadel te voltooien.

P&M fietszadel spuitgieten (specificatie)

P&M fietszadel spuitgietfunctie en toepassing

1. Reguliere toepassingsscenario's

Mountainbikezadel: gebruik PA6 + glasvezel harde schaal + TPE zachte laag en voeg verstevigingsribben aan de onderkant toe om de slagvastheid te verbeteren (kan 500N druk weerstaan ​​zonder vervorming);

Racefietszadel: het geheel is gemaakt van lichtgewicht ABS-materiaal en het oppervlak is mat om wrijving tijdens het rijden te verminderen;

E-bikezadel: ingebouwde honingraat-schokabsorberende structuur, gevormd door spuitgieten van elastisch TPE-materiaal om het comfort tijdens lange ritten te verbeteren.

2. Technische innovatierichtingen

Biobased Plastic Toepassing: Toepassing van biobased plastics: Gebruik PLA+bamboevezelcomposietgrondstoffen om de afhankelijkheid van traditionele plastics te verminderen en milieubescherming en afbreekbaarheid te bereiken;

Combinatie van 3D-printen en spuitgieten: Combinatie van 3D-printen en spuitgieten: eerst 3D-printen van gepersonaliseerde zadelholten, en vervolgens snel op maat gemaakte producten produceren door middel van spuitgieten;

Slimme sensorintegratie: slimme sensorintegratie: integreer druksensoren tijdens het injectieproces om de krachtverdeling van het zadel in realtime te controleren en het ergonomische ontwerp te optimaliseren.

Aanpassingsproces

Fabriek en over de VS

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) is gevestigd in Yuyao, de zogenaamde Mold City, Plastic Kingdom, in het zuidelijke puntje van Hangzhou Bay Bridge, ten noorden van Shanghai, ten oosten van Ningbo Port, een strakke dubbele lijn van State Road 329 over land-, zee- en luchtverkeer in een netwerk om transport te vergemakkelijken.

Door de overvloedige technische kracht, wetenschappelijke managementmethoden en goede after-sales service, wordt het product diep vertrouwd en verwelkomd door klanten van over de hele wereld. P&M beschikt over een verbeterd systeem voor ontwikkeling en productie, om matrijsontwerp, productie van kunststofproducten en automatische productie te bereiken. Onze belangrijkste producten zijn het ontwerp en de productie van plastic mallen, plastic producten en metalen producten. 90% van de producten van onze onderneming worden geëxporteerd naar Amerika, Europa, Duitsland, Japan, Australië, enz. Het bedrijf houdt zich al jaren bezig met onderzoek naar grondstoffen. Het bedrijf heeft zijn eigen handelsmerk en tientallen patenten, die gemakkelijkere technische ondersteuning bieden voor het maken van matrijzen en productproductie. P&M startte vanaf 2008 binnenlandse activiteiten, genaamd Shundi Mold Factory. En opende de internationale markt vanaf 2014. We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit en tijd. Terwijl u klanten producten van de hoogste kwaliteit biedt, probeert u de productie-efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te verkorten. Met trots kunnen wij elke klant vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting geen enkele klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen wij actief naar een oplossing zoeken en onze verantwoordelijkheid tot het einde toe nemen.

P&M houdt zich aan marktgericht op de kwaliteit van het leven en focus op kwaliteitsservice en voortdurende ontwikkeling van nieuwe producten, vastbesloten om een ​​beter bedrijfsimago te vestigen, en onze vrienden in binnen- en buitenland om een ​​breed scala aan zakelijke uitwisselingen en samenwerking te voeren, briljant te creëren.

Verpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. Door de lucht duurt het 3-7 dagen voor levering.

De goederen kunnen worden verzonden via DHL, Fedex, UPS.

2. Over zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt het ongeveer 5-12 dagen.

Naar landen in het Midden-Oosten duurt het ongeveer 18-25 dagen.

Naar Europese landen duurt het ongeveer 20-28 dagen.

Naar Amerikaanse landen duurt het ongeveer 28-35 dagen.

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen.

Naar Afrikaanse landen duurt het ongeveer 30-35 dagen.

P&M Bike-onderdelen, gericht op kinderen, balanceren veiligheid, gezondheid en plezier, met als doel een heldere kleur toe te voegen aan de mooie kindertijd van kinderen. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken om onze kinderen te dienen.

Het pad van de groei van een kind is geplaveid met stenen en tegels.

Veelgestelde vragen

1.Wie zijn wij?

Wij zijn gevestigd in Zhejiang, China, starten vanaf 2014, verkopen aan Noord-Amerika (30,00%), Zuid-Europa (10,00%), Noord-Europa (10,00%), Midden-Amerika (10,00%), West-Europa (10,00%), Midden-Oosten (10,00%), Oost-Europa (10,00%), Zuid-Amerika (10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie;

Altijd eindinspectie vóór verzending;

3.Wat kunt u bij ons kopen?

Schimmel, kunststofproduct, metaalproduct, tandheelkundig product, CNC-bewerking.

4. Waarom zou u bij ons kopen en niet bij andere leveranciers?

We doen vooral allerlei soorten 3D-ontwerp, 3D-printen en gereedschappen en producten voor plastic metalen mallen. Wij hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One-stop-aanbod: 3D-ontwerp - 3D-printen - matrijzenbouw - kunststofinjectie.

5. Welke diensten kunnen wij leveren?

Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Geaccepteerde betalingsvaluta: USD, EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

Gesproken taal: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6.Wat zijn de kenmerken van uw dienst?

1. Uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Goed opgeleid en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het bieden van ondersteuning om het probleem op te lossen tijdens de aanvraag- of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen gebaseerd op dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer de kwaliteit van de monsters, hetzelfde als de kwaliteit van de massaproductie.