Spuitgieten van hondenhokken

Dog House Injection Moulding is een procesmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van spuitgiettechnologie om hondenhokken te produceren. Bij dit proces worden gesmolten plastic materialen in een speciaal ontworpen mal voor hondenhokken geïnjecteerd, en na processen zoals afkoelen en stollen worden uiteindelijk plastic hondenhokkenproducten met specifieke vormen en afmetingen verkregen.

P&M hondenhok spuitgieten Introductie

A, Voordelen van spuitgieten van hondenhokken

1. Hoge productie-efficiëntie

Het spuitgietproces kan geautomatiseerde continue productie realiseren. Een spuitgietmachine kan bij normaal gebruik in korte tijd een groot aantal hondenhokproducten produceren. Vergeleken met traditionele handmatige productie of andere vormprocessen verkort het de productiecyclus aanzienlijk, verbetert het de algehele productie-efficiëntie en is het geschikt voor grootschalige massaproductie van hondenhokken.

2. Stabiele productkwaliteit

Omdat het spuitgietproces wordt uitgevoerd onder strikt gecontroleerde procesparameters, zoals temperatuur, druk, injectiesnelheid, enz., die nauwkeurig kunnen worden aangepast en gecontroleerd, kan elk geproduceerd hondenhok een hoge mate van consistentie behouden in maatnauwkeurigheid, uiterlijk, kwaliteit en fysieke eigenschappen, waardoor het aantal defecten aan producten wordt verminderd en de stabiliteit van de kwaliteit van hondenhokproducten wordt gewaarborgd.

3. Sterke ontwerpflexibiliteit

De mallen die worden gebruikt bij het spuitgieten van hondenhokken kunnen worden aangepast aan verschillende ontwerpvereisten. Of het nu gaat om de vorm van het hondenhok (zoals vierkant, rond, veelhoekig, enz.), de grootte (klein, middelgroot, groot) of de oppervlaktetextuur (glad oppervlak, mat oppervlak, oppervlak met patronen), het kan worden gerealiseerd door overeenkomstige mallen te ontwerpen. Het kan voldoen aan de uiteenlopende en gepersonaliseerde behoeften van consumenten aan hondenhokken en een brede ruimte bieden voor het ontwerp van hondenhokken.

B, Productieproces van spuitgieten van hondenhokken

1. Vormontwerp en productie

Allereerst voert een professionele matrijsontwerper, volgens het ontwerpplan van het hondenhok, het ontwerp van de matrijsstructuur uit, inclusief het ontwerp van de holte, de kern, het poortsysteem, het koelsysteem en andere onderdelen. Nadat het ontwerp is voltooid, wordt het overgedragen aan de matrijzenfabrikant voor de matrijsverwerking en -productie met behulp van precisieverwerkingsapparatuur (zoals CNC-freesmachines, EDM-machines, draadsnijmachines, enz.) om ervoor te zorgen dat de precisie en kwaliteit van de matrijs voldoet aan de productie-eisen.

2. Voorbereiding van grondstoffen

Selecteer plastic grondstoffen die geschikt zijn voor het maken van hondenhokken. Veelgebruikte materialen zijn polypropyleen (PP), polyethyleen (PE), enz. Deze plastic materialen hebben een goede taaiheid, slagvastheid en weersbestendigheid, wat ervoor kan zorgen dat het hondenhok een lange levensduur heeft tijdens gebruik. Afhankelijk van de productiebehoeften worden de plastic grondstoffen gedroogd (om vocht uit de grondstoffen te verwijderen om defecten zoals luchtbellen tijdens het spuitgietproces te voorkomen), en vervolgens worden de noodzakelijke additieven (zoals anti-ultraviolette middelen, hardingsmiddelen, kleurmasterbatches, enz.) in een bepaalde verhouding toegevoegd en gelijkmatig gemengd.

3. Spuitgieten

Voeg de voorbereide plastic grondstoffen toe aan de trechter van de spuitgietmachine. De kunststofgrondstoffen worden in de loop van de spuitgietmachine geleidelijk gesmolten tot een vloeiende toestand door verwarming, compressie, afschuiving en andere effecten. Vervolgens injecteert de schroef van de spuitgietmachine de gesmolten kunststofsmelt onder een bepaalde druk en snelheid in de gesloten holte van de mal van het hondenhok. Nadat de injectie is voltooid, wordt een bepaalde druk gehandhaafd om de druk vast te houden om de krimp van de plastic smelt in de vormholte aan te vullen en de maatnauwkeurigheid van het hondenhokproduct te garanderen.

4. Koelen en afstellen

De plastic smelt die in de vormholte wordt geïnjecteerd, wordt geleidelijk afgekoeld onder invloed van het vormkoelsysteem, verandert van een gesmolten toestand naar een vaste toestand en vormt uiteindelijk een hondenhokproduct dat consistent is met de vorm van de vormholte. De lengte van de koeltijd moet worden bepaald op basis van de grootte, dikte van het hondenhok en de kenmerken van het plastic materiaal. Over het algemeen is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het hondenhokproduct volledig wordt afgekoeld en gestold om vervorming en andere problemen bij het daaropvolgende ontkistingsproces te voorkomen.

5. Ontvormen en nabewerking

Nadat het hondenhokproduct is afgekoeld en in de mal is geplaatst, wordt het via het ontvormmechanisme van de spuitgietmachine uit de vormholte gehaald en wordt het ontvormproces voltooid. Het uit de vorm genomen hondenhokproduct kan wat overtollig materiaal bevatten (zoals hekken, flitsers, enz.), die moeten worden bijgesneden, gepolijst en andere nabewerkingen om deze overtollige delen te verwijderen en het uiterlijk van het hondenhokproduct netter en mooier te maken. Tegelijkertijd kunnen sommige oppervlaktebehandelingen (zoals bedrukken, oliespuiten, enz.) ook op het hondenhokproduct worden uitgevoerd om de toegevoegde waarde en esthetiek van het product te vergroten.

C, Materiaalkeuze voor spuitgieten van hondenhokken

1. Polypropyleen (PP)

Polypropyleen is een van de meest gebruikte materialen bij het spuitgieten van hondenhokken. Het heeft de kenmerken van een lage dichtheid en een laag gewicht, wat handig is voor het hanteren en verplaatsen van het hondenhok. Het heeft ook een goede chemische corrosieweerstand, is bestand tegen de erosie van een aantal veel voorkomende chemische stoffen (zoals wasmiddelen, urine, enz.) en is handig voor het schoonmaken van het hondenhok. Bovendien heeft polypropyleen een goede taaiheid en slagvastheid, is het bestand tegen een bepaalde externe impact, is het niet gemakkelijk te beschadigen en is het geschikt voor het maken van verschillende soorten hondenhokken.

2. Polyethyleen (PE)

Polyethyleenmateriaal heeft een uitstekende weerstand tegen lage temperaturen, kan zelfs in koude omgevingen een goede flexibiliteit en sterkte behouden en is niet gemakkelijk te kraken, wat geschikt is voor de productie van hondenhokken die in koude noordelijke streken worden gebruikt. Tegelijkertijd is het oppervlak van polyethyleen glad, absorbeert het niet gemakkelijk stof en vuil en is het relatief gemakkelijk schoon te maken. Het heeft ook een goede weersbestendigheid, is bestand tegen de invloed van natuurlijke omgevingsfactoren zoals zonlicht en regen en verlengt de levensduur van het hondenhok.

3. Andere materialen

Naast polypropyleen en polyethyleen kunnen ook andere kunststoffen, zoals ABS-hars, worden geselecteerd op basis van de speciale behoeften van het hondenhok. ABS-hars heeft een hoge sterkte, hardheid en slijtvastheid, en het hondenhok dat ervan wordt gemaakt heeft een stevigere en duurzamere structuur, die geschikt is voor scenario's die grotere druk moeten dragen of die vaak worden gebruikt. De kosten van ABS-hars zijn echter relatief hoog en bij de selectie moet uitgebreid rekening worden gehouden met de prestatie-eisen en het kostenbudget van het product.

P&M-spuitgietwerk voor hondenhokken (specificatie)

P&M hondenhok spuitgietfunctie en toepassing

1. Huishoudelijke dierbenodigdheden

In gezinnen zijn spuitgegoten hondenhokken favoriet bij de meerderheid van de eigenaren van gezelschapsdieren vanwege hun mooie, praktische, gemakkelijk te reinigen en andere kenmerken. Hondenhokken van verschillende maten en stijlen kunnen voldoen aan de woonbehoeften van honden van verschillende rassen en maten, en bieden een comfortabele en veilige rustruimte voor honden. Tegelijkertijd kunnen hondenhokken in verschillende kleuren ook worden afgestemd op de woondecoratiestijl om de algehele esthetiek van de thuisomgeving te verbeteren.

2. Dierenwinkels

Dierenwinkels zijn een van de belangrijkste verkoopkanalen voor spuitgegoten hondenhokken. Afhankelijk van de marktvraag zullen winkels verschillende stijlen en specificaties van spuitgegoten hondenhokken kopen om aan de aankoopbehoeften van verschillende consumenten te voldoen. De massaproductiecapaciteit van spuitgegoten hondenhokken stelt winkels in staat voldoende voorraad aan te houden, de tijdige levering van producten te garanderen en winkels ook in staat te stellen producten uit te stallen en verkooppromotie uit te voeren.

3. Dierenpensions

Dierenpensions moeten woonruimte bieden aan veel gepensionneerde honden. Spuitgegoten hondenhokken zijn de ideale keuze geworden voor dierenpensions vanwege hun voordelen op het gebied van duurzaamheid, eenvoudige reiniging en massale levering. Instellingen kunnen een geschikt aantal en grootte spuitgegoten hondenhokken selecteren op basis van het aantal en de grootte van de honden die aan boord zijn, een uniforme en nette leefomgeving voor honden bieden en ook de dagelijkse schoonmaak- en managementwerkzaamheden van het personeel vergemakkelijken.

Aanpassingsproces

Fabriek en over de VS

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) is gevestigd in Yuyao, de zogenaamde Mold City, Plastic Kingdom, in het zuidelijke puntje van Hangzhou Bay Bridge, ten noorden van Shanghai, ten oosten van Ningbo Port, een strakke dubbele lijn van State Road 329 over land-, zee- en luchtverkeer in een netwerk om transport te vergemakkelijken.

Door de overvloedige technische kracht, wetenschappelijke managementmethoden en goede after-sales service, wordt het product diep vertrouwd en verwelkomd door klanten van over de hele wereld. P&M beschikt over een verbeterd systeem voor ontwikkeling en productie, om matrijsontwerp, productie van kunststofproducten en automatische productie te bereiken. Onze belangrijkste producten zijn het ontwerp en de productie van plastic mallen, plastic producten en metalen producten. 90% van de producten van onze onderneming worden geëxporteerd naar Amerika, Europa, Duitsland, Japan, Australië, enz. Het bedrijf houdt zich al jaren bezig met onderzoek naar grondstoffen. Het bedrijf heeft zijn eigen handelsmerk en tientallen patenten, die gemakkelijkere technische ondersteuning bieden voor het maken van matrijzen en productproductie. P&M startte vanaf 2008 binnenlandse activiteiten, genaamd Shundi Mold Factory. En opende de internationale markt vanaf 2014. We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit en tijd. Terwijl u klanten producten van de hoogste kwaliteit biedt, probeert u de productie-efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te verkorten. Met trots kunnen wij elke klant vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting geen enkele klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen wij actief naar een oplossing zoeken en onze verantwoordelijkheid tot het einde toe nemen.

P&M houdt zich aan marktgericht op de kwaliteit van het leven en focus op kwaliteitsservice en voortdurende ontwikkeling van nieuwe producten, vastbesloten om een ​​beter bedrijfsimago te vestigen, en onze vrienden in binnen- en buitenland om een ​​breed scala aan zakelijke uitwisselingen en samenwerking te voeren, briljant te creëren.

Verpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. Door de lucht duurt het 3-7 dagen voor levering.

De goederen kunnen worden verzonden via DHL, Fedex, UPS.

2. Over zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt het ongeveer 5-12 dagen.

Naar landen in het Midden-Oosten duurt het ongeveer 18-25 dagen.

Naar Europese landen duurt het ongeveer 20-28 dagen.

Naar Amerikaanse landen duurt het ongeveer 28-35 dagen.

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen.

Naar Afrikaanse landen duurt het ongeveer 30-35 dagen.

P&M Bike-onderdelen, gericht op kinderen, balanceren veiligheid, gezondheid en plezier, met als doel een heldere kleur toe te voegen aan de mooie kindertijd van kinderen. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken om onze kinderen te dienen.

Het pad van de groei van een kind is geplaveid met stenen en tegels.

Veelgestelde vragen

1.Wie zijn wij?

Wij zijn gevestigd in Zhejiang, China, starten vanaf 2014, verkopen aan Noord-Amerika (30,00%), Zuid-Europa (10,00%), Noord-Europa (10,00%), Midden-Amerika (10,00%), West-Europa (10,00%), Midden-Oosten (10,00%), Oost-Europa (10,00%), Zuid-Amerika (10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie;

Altijd eindinspectie vóór verzending;

3.Wat kunt u bij ons kopen?

Schimmel, kunststofproduct, metaalproduct, tandheelkundig product, CNC-bewerking.

4. Waarom zou u bij ons kopen en niet bij andere leveranciers?

We doen vooral allerlei soorten 3D-ontwerp, 3D-printen en gereedschappen en producten voor plastic metalen mallen. Wij hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One-stop-aanbod: 3D-ontwerp - 3D-printen - matrijzenbouw - kunststofinjectie.

5. Welke diensten kunnen wij leveren?

Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Geaccepteerde betalingsvaluta: USD, EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

Gesproken taal: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6.Wat zijn de kenmerken van uw dienst?

1. Uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Goed opgeleid en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het bieden van ondersteuning om het probleem op te lossen tijdens de aanvraag- of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen gebaseerd op dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer de kwaliteit van de monsters, hetzelfde als de kwaliteit van de massaproductie.