Op maat gemaakte kunststof onderdelen van hoge kwaliteit

Daarnaast heeft ons bedrijf samenwerkingsrelaties opgebouwd met leveranciers van kunststofgrondstoffen, drukfabrikanten, enz. om de levering van grondstoffen en drukkwaliteit te garanderen. Door onze rijke ervaring en perfecte toeleveringsketen kan ons bedrijf klanten hoogwaardige, op maat gemaakte kunststof onderdelen van hoge kwaliteit bieden om aan hun specifieke behoeften te voldoen. Tegelijkertijd hebben we 10 jaar professionele ervaring in de buitenlandse handel, begrijpen we het buitenlandse handelsproces en kunnen we onze klanten beter van dienst zijn. Voor op maat gemaakte kunststof onderdelen van hoge kwaliteit kunnen we overeenkomstige kunststof onderdelen maken, wat voornamelijk gebeurt via spuitgietmatrijzen.

Pijler één: uitmuntend ontwerp en engineering (vanaf de bron)

Dit is de eerste verdedigingslinie voor hoge kwaliteit, met als doel 'het in één keer goed te doen'.

Diepe DFM (ontwerp voor analyse van maakbaarheid)

Kern: Matrijsingenieurs moeten al vroeg in de productontwerpfase betrokken worden.

Actie: Analyseer systematisch de 3D-gegevens van het product, inclusief de uniformiteit van de wanddikte, diepgangshoek, het ontwerp van de versterkende ribben en de overgang van de afronding, en geef professionele modificatiesuggesties om inherente defecten zoals krimp, kromtrekken en spanningsconcentratie vanaf de bron te voorkomen.

Output: Een gedetailleerd DFM-rapport bevestigd door de klant, waarin het definitieve ontwerp is vastgelegd.

Wetenschappelijke modusstroomanalyse

Kern: Dit is de niet-onderhandelingsfase van moderne precisiemallen.

Actie: Gebruik CAE-software zoals Moldflow om het hele proces van het vullen van plastic, het onder druk houden en het koelen op een computer te simuleren.

Waarde: Anticipeer en optimaliseer problemen zoals de positie van laslijnen, cavitatie en ongelijkmatige krimp vooraf; Ontwerp het poortsysteem en de koelwaterwegen wetenschappelijk; Voorspel potentiële warpage-trends. Hierdoor kunnen het aantal matrijsproefaanpassingen en de kosten met ruim 50% worden teruggebracht.

Nauwkeurige materiaalkunde

Actie: Gebaseerd op de uiteindelijke gebruiksomgeving van de onderdelen (mechanisch, thermisch, chemisch, uiterlijk), materialen wetenschappelijk aanbevelen in plaats van gissen op basis van ervaring. Verstrek volledige materiële fysieke eigendomstabellen en certificeringsdocumenten.

Pijler twee: Precisiemallen (een werkman die zijn werk goed wil doen, moet eerst zijn gereedschap slijpen)

Mallen zijn de ‘genen’ van onderdelen en bepalen rechtstreeks de precisie, het uiterlijk en de consistentie van de onderdelen.

Hoogwaardig matrijsontwerp en stalen materialen

Ontwerp: Het maakt gebruik van een gebalanceerd hotrunner-systeem (naaldkleptype wordt aanbevolen), efficiënte conforme koelwaterkanalen, adequate uitlaat en betrouwbaar schuif-/hellingsbovenmechanisme.

Materialen: Afhankelijk van het productievolume en de onderdelenvereisten wordt hoogwaardig matrijsstaal met hoge hardheid en hoge polijsteigenschappen (zoals S136, 718, H13, enz.) geselecteerd en wordt een passende warmtebehandeling uitgevoerd om de levensduur van de matrijs te garanderen.

Verwerking en assemblage op micronniveau

Verwerking: Hoge precisie CNC, spiegel-elektrische ontladingsbewerking, langzame draad-elektrische ontladingsbewerking en andere apparatuur worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de verwerkingsnauwkeurigheid van belangrijke onderdelen ± 0,005 mm of zelfs hoger bereikt.

Montage: Ervaren meestermonteurs voeren 'matrijsmatching' uit om ervoor te zorgen dat de scheidingsoppervlakken goed aansluiten, de bewegende mechanismen soepel zijn en er geen lekkage is in de koelwaterwegen.

Ultieme oppervlaktebehandeling

Polijsten: De holte van het uiterlijkdeel moet de gespecificeerde polijstgraad bereiken.

Etsen: De textuurverwerking moet uniform, duidelijk en in overeenstemming zijn met de ontwerpintentie.

Pijler drie: geoptimaliseerde processen (potentieel omzetten in realiteit)

Een uitstekende vorm moet passen bij de precieze "kookwarmte".

Wetenschappelijke proefvorm en parametervergrendeling

Actie: Het doel van het testen van mallen is niet alleen om monsters te produceren, maar ook om systematisch het optimale combinatievenster van parameters zoals temperatuur, druk, snelheid en tijd te onderzoeken via de experimentele ontwerpmethode van DOE.

Output: Een gedetailleerde en herhaalbare standaard procesparametertabel, in plaats van "empirische waarden" gebaseerd op intuïtie.

Materiaalbehandeling en procesbewaking

Drogen: Volg strikt de droogspecificaties van het materiaal (droog bijvoorbeeld ABS op 80-85℃ gedurende 3-4 uur), wat de basis is om zilveren strepen en belletjes te voorkomen.

Stabiliteit: gebruik stabiele spuitgietmachines en bewaak de schommelingen van de belangrijkste procesparameters.

Pijler vier: strikte procescontrole (zorgen voor consistentie met gegevens)

Zorg ervoor dat het eerste en het miljoenste product even perfect zijn.

Eerste artikel Inspectie en statistische procescontrole

FAI: Voer na elke ploeg- of matrijswisseling een meting op volledige grootte uit van het eerste product.

SPC: Tijdens de productie worden de belangrijkste dimensies bemonsterd en gemeten, en worden controlediagrammen getekend. Het doel is niet om defecte producten op te sporen, maar om te waarschuwen voor abnormale trends in het productieproces en om preventieve controle te bewerkstelligen.

Automatisering en traceerbaarheid

Automatisering: gebruik mechanische armen om items op te pakken, waardoor menselijke tussenkomst en besmetting worden verminderd.

Traceerbaarheid: Zet een batchbeheersysteem op om ervoor te zorgen dat elk onderdeel kan worden getraceerd naar de productietijd, machine, matrijs, grondstofbatch en procesparameters.

Volledige kwaliteitsdocumenten

Van het DFM-rapport, het matrijsstroomanalyserapport, het proefmatrijsrapport tot het verzendingsinspectierapport, wordt een compleet kwaliteitsbestand gevormd. Dit is een blijk van professionaliteit en tevens de basis voor de daaropvolgende probleemanalyse.

Wij zijn een hoogwaardige fabrikant van op maat gemaakte kunststof onderdelen, die hoogwaardige en hoogwaardige productie van op maat gemaakte kunststof onderdelen leveren. Zolang u hoogwaardige op maat gemaakte kunststof onderdelenvormproducten wilt aanpassen / ontwikkelen, kunt u ons vinden. We beschikken over een professioneel spuitgietontwerp en een volwassen productietechnologie, waardoor u one-stop-service krijgt, van productontwerp tot matrijzenbouw, productproductie, productverpakking en producttransport. Wij kunnen u bij elke schakel helpen. Zolang u bij ons komt, zullen wij u de ultieme service bieden en u tevreden stellen op het gebied van productkwaliteit, productietijd, informatiedialoog, enz.

Kunststof spuitgietmatrijzen maken

Kunststof gietspecificaties

Vormontwerp:

Transactieproces:

Schimmel testen:

Productverpakking

Fabriek

Wij zijn een op maat gemaakte plastic malfabriek. Onze fabriek is een maker van kunststof spuitgietmatrijzen. we hebben 17 jaar ervaring in professionele op maat gemaakte plastic mallen en 10 jaar ervaring in de buitenlandse handel. Wij zijn op maat gemaakte Plastic Mold-leverancier. Wij kunnen op maat gemaakte Plastic Mold-service bieden. Onze fabriek kan de spuitgegoten plastic onderdelen maken en de kwaliteit van de producten zal u tevreden stellen.

We hebben meer dan 50 hoogwaardige machines en honderden ingenieurs en ontwerpers. We kunnen one-stop-service bieden, van productontwerp - matrijzenbouw - productproductie - productverpakking - transport. We hebben een complete productieketen. Wij kunnen aan al uw wensen voldoen.

Diensten die wij leveren:

Professionele op maat gemaakte matrijsservice, ontwerp en productie van kunststof matrijzen. Productie van kunststofproducten, productontwerp, matrijsontwerp, aanpassing van blaasvormen, aanpassing van rotatiematrijzen, aanpassing van spuitgietmatrijzen. 3D-printdiensten, CNC-productiediensten, productverpakkingen, op maat gemaakte verpakkingen, verzenddiensten.

We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit en tijd eerst. Terwijl u klanten producten van de hoogste kwaliteit biedt, probeert u de productie-efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te verkorten. Met trots kunnen wij elke klant vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting geen enkele klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen wij actief naar een oplossing zoeken en onze verantwoordelijkheid tot het einde toe nemen.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Handelt u in een bedrijf of fabrikant?

A: Wij zijn fabrikanten.

Vraag 2. Wanneer kan ik de offerte krijgen?

A: We citeren meestal binnen 2 dagen nadat we uw aanvraag hebben ontvangen.

Als u zeer dringend bent, kunt u ons bellen of ons dit in uw e-mail vertellen, zodat we eerst een offerte voor u kunnen maken.

Q3. Hoe lang is de doorlooptijd voor schimmel?

A: Het hangt allemaal af van de grootte en complexiteit van de producten. Normaal gesproken bedraagt ​​de doorlooptijd 25 dagen.

Q4. Ik heb geen 3D-tekening, hoe moet ik aan het nieuwe project beginnen?

A: U kunt ons een vormmonster bezorgen, wij zullen u helpen het 3D-tekeningontwerp af te ronden.

Vraag 5. Hoe kunt u vóór verzending de kwaliteit van het product garanderen?

A: Als u niet naar onze fabriek komt en ook geen derde partij voor inspectie heeft, zullen wij uw inspectiemedewerker zijn.

We zullen u een video leveren voor details over het productieproces, inclusief procesrapport, productgroottestructuur en oppervlaktedetail, verpakkingsdetails enzovoort.

Vraag 6. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: Vormbetaling: 40% aanbetaling per T/T vooraf, 30% tweede vormbetaling voordat de eerste proefmonsters worden verzonden, 30% vormsaldo nadat u akkoord bent gegaan met de definitieve monsters.

B: Productiebetaling: 50% aanbetaling vooraf, 50% vóór verzending van de definitieve goederen.

Vraag 7: Hoe zorgt u voor een langdurige en goede relatie met ons bedrijf?

EEN:1. We behouden een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten profiteren van producten van de beste kwaliteit.

2. Wij respecteren elke klant als onze vriend en doen oprecht zaken en sluiten vriendschap met hen, waar ze ook vandaan komen.