Hot Runner voor spuitgieten

Hot Runner voor spuitgieten (ook wel hot runner genoemd) is een geavanceerde poortsysteemtechnologie in het spuitgietpoortsysteem. Het maakt gebruik van verwarmingsapparaten (zoals verwarmingsspiralen, verwarmingsstaven) om de plastic smelt in de hoofdrail, sub-runner en poort continu te isoleren, waardoor de smelt te allen tijde in gesmolten toestand blijft, zonder samen met het product af te koelen en te stollen zoals traditionele koude runners. Het belangrijkste voordeel is het elimineren van cold runner-afval (traditioneel cold runner-afval is goed voor 15% -30% van de injectiegrondstoffen), het realiseren van "zero-waste spuitgieten", terwijl de precisie van het productgieten en de productie-efficiëntie worden verbeterd. Het wordt veel gebruikt in spuitgietscenario's met hoge volumes en hoge precisie (zoals auto-onderdelen, elektronische connectoren, medische apparaten).

P&M Hot Runner voor spuitgietintroductie

A, classificatie van Hot Runner voor spuitgieten

1. Classificatie volgens verwarmingsmethode

(1)Intern verwarmde Hot Runner

Structurele kenmerken: Verwarmingselementen (zoals verwarmingsstaven, verwarmingsbuizen) zijn direct ingebed in de runner, in direct contact met de smelt, met een hoog warmteoverdrachtsrendement (thermisch rendement boven 85%); de runnerdiameter is klein (meestal 3-8 mm), geschikt voor kleine batches met hoge precisie;

Voordelen: Hoge verwarmingssnelheid (slechts 5-10 minuten om van kamertemperatuur naar 250 ℃ te verwarmen), hoge temperatuurcontroleprecisie (± 1 ℃) en snelle reactie op veranderingen in de smelttemperatuur;

Nadelen: Verwarmingselementen corroderen of verslijten gemakkelijk door de smelt (vooral voor corrosieve kunststoffen zoals PVC), met hoge onderhoudskosten;

Toepasbare scenario's: uiterst nauwkeurig spuitgieten van technische kunststoffen (PA, PC, POM), zoals elektronische connectoren, precisietandwielen.

(2) Extern verwarmde hotrunner

2. Classificatie per poorttype

(1) Hot Runner met kleppoort

(2) Hot Runner met open poort

B, Ontwerppunten van Hot Runner voor spuitgieten

1. Ontwerp van runnermaat

2. Ontwerp van temperatuurregeling

3. Ventilatieontwerp

P&M Hot Runner voor spuitgieten (specificatie)

P&M Hot Runner voor spuitgietfunctie en toepassing

Toepassingsvoordelen van Hot Runner voor spuitgieten

Vergeleken met traditionele coldrunners hebben hotrunners aanzienlijke technologische en economische voordelen:

1. Verminder grondstofverspilling en bespaar kosten

Traditioneel Cold Runner-afval is verantwoordelijk voor 15% -30%, terwijl Hot Runner "afvalvrij spuitgieten" bereikt, waardoor het gebruik van grondstoffen toeneemt tot meer dan 95%; Als we een product met een jaarlijkse productie van 1 miljoen stuks en 20 gram afval per stuk als voorbeeld nemen, kan het gebruik van een hotrunner de hoeveelheid afval met 20 ton verminderen (1 miljoen x 20 gram=200.000 gram=20 ton). Berekend tegen grondstofkosten van 20 yuan/kg bedragen de jaarlijkse kostenbesparingen 400.000 yuan (20 ton x 1000 kg/ton x 20 yuan/kg = 400.000 yuan);

Verminder de proces- en apparatuurinvesteringen voor afvalrecycling, vermaling en regranulatie, en verlaag de arbeids- en energieverbruikskosten (het energieverbruik van het recyclingproces is ongeveer 0,5 kW · h/kg, en de hot runner kan dit energieverbruik volledig elimineren).

2. Verbeter de productkwaliteit en productie-efficiëntie

Kwaliteitsverbetering: de temperatuur van de hotrunner-smelt is stabiel, waardoor problemen zoals ongelijkmatige krimp en hoge interne spanningen veroorzaakt door temperatuurschommelingen in de coldrunner-smelt worden vermeden; Verbeter de maatnauwkeurigheid van het product met 10% -20% (zoals het verminderen van de maattolerantie van ± 0,1 mm tot ± 0,08 mm) en verminder de vervormingssnelheid met meer dan 30%;

Efficiëntieverbetering: bespaar tijd op koude runner-koeling en afvalreiniging, verkort de vormcyclus met 20% -40% (zoals de traditionele koude runner-cyclus van 10 seconden, hot runner-cyclus kan worden ingekort tot 6-8 seconden); Na het gebruik van een hotrunner kan de mal met meerdere holtes een synchrone vulling bereiken en de productie-efficiëntie met meer dan 50% verhogen.

3. Aanpassen aan complexe en nauwkeurige spuitgietbehoeften

Hot Runner kan eenmalig spuitgieten van meervoudige en complexe structurele producten realiseren (zoals elektronische connectorvormen met meerdere holtes, met een aantal holtes tot 64 of meer), en de consistentie van elk holteproduct is goed (gewichtsafwijking ≤ 2%);

Voor dunwandige en microproducten (zoals medische katheters met een wanddikte van 0,1-0,3 mm) kan de hot runner een stabiele smeltdruk en -temperatuur bieden, waardoor het probleem van onvoldoende vulling, veroorzaakt door onvoldoende smeltdruk in de cold runner, wordt vermeden. Het kwalificatiepercentage is gestegen van 70% naar ruim 95%.

Aanpassingsproces

Fabriek en over de VS

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) is gevestigd in Yuyao, de zogenaamde Mold City, Plastic Kingdom, in het zuidelijke puntje van Hangzhou Bay Bridge, ten noorden van Shanghai, ten oosten van Ningbo Port, een strakke dubbele lijn van State Road 329 over land-, zee- en luchtverkeer in een netwerk om transport te vergemakkelijken.

Door de overvloedige technische kracht, wetenschappelijke managementmethoden en goede after-sales service, wordt het product diep vertrouwd en verwelkomd door klanten van over de hele wereld. P&M beschikt over een verbeterd systeem voor ontwikkeling en productie, om matrijsontwerp, productie van kunststofproducten en automatische productie te bereiken. Onze belangrijkste producten zijn het ontwerp en de productie van plastic mallen, plastic producten en metalen producten. 90% van de producten van onze onderneming worden geëxporteerd naar Amerika, Europa, Duitsland, Japan, Australië, enz. Het bedrijf houdt zich al jaren bezig met onderzoek naar grondstoffen. Het bedrijf heeft zijn eigen handelsmerk en tientallen patenten, die gemakkelijkere technische ondersteuning bieden voor het maken van matrijzen en productproductie. P&M startte vanaf 2008 binnenlandse activiteiten, genaamd Shundi Mold Factory. En opende de internationale markt vanaf 2014. We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit en tijd. Terwijl u klanten producten van de hoogste kwaliteit biedt, probeert u de productie-efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te verkorten. Met trots kunnen wij elke klant vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting geen enkele klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen wij actief naar een oplossing zoeken en onze verantwoordelijkheid tot het einde toe nemen.

P&M houdt zich aan marktgericht op de kwaliteit van het leven en focus op kwaliteitsservice en voortdurende ontwikkeling van nieuwe producten, vastbesloten om een ​​beter bedrijfsimago te vestigen, en onze vrienden in binnen- en buitenland om een ​​breed scala aan zakelijke uitwisselingen en samenwerking te voeren, briljant te creëren.

Verpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. Door de lucht duurt het 3-7 dagen voor levering.

De goederen kunnen worden verzonden via DHL, Fedex, UPS.

2. Over zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt het ongeveer 5-12 dagen.

Naar landen in het Midden-Oosten duurt het ongeveer 18-25 dagen.

Naar Europese landen duurt het ongeveer 20-28 dagen.

Naar Amerikaanse landen duurt het ongeveer 28-35 dagen.

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen.

Naar Afrikaanse landen duurt het ongeveer 30-35 dagen.

P&M Bike-onderdelen, gericht op kinderen, balanceren veiligheid, gezondheid en plezier, met als doel een heldere kleur toe te voegen aan de mooie kindertijd van kinderen. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken om onze kinderen te dienen.

Het pad van de groei van een kind is geplaveid met stenen en tegels.

Veelgestelde vragen

1.Wie zijn wij?

Wij zijn gevestigd in Zhejiang, China, starten vanaf 2014, verkopen aan Noord-Amerika (30,00%), Zuid-Europa (10,00%), Noord-Europa (10,00%), Midden-Amerika (10,00%), West-Europa (10,00%), Midden-Oosten (10,00%), Oost-Europa (10,00%), Zuid-Amerika (10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie;

Altijd eindinspectie vóór verzending;

3.Wat kunt u bij ons kopen?

Schimmel, kunststofproduct, metaalproduct, tandheelkundig product, CNC-bewerking.

4. Waarom zou u bij ons kopen en niet bij andere leveranciers?

We doen vooral allerlei soorten 3D-ontwerp, 3D-printen en gereedschappen en producten voor plastic metalen mallen. Wij hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One-stop-aanbod: 3D-ontwerp - 3D-printen - matrijzenbouw - kunststofinjectie.

5. Welke diensten kunnen wij leveren?

Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Geaccepteerde betalingsvaluta: USD, EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

Gesproken taal: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6.Wat zijn de kenmerken van uw dienst?

1. Uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Goed opgeleid en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het bieden van ondersteuning om het probleem op te lossen tijdens de aanvraag- of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen gebaseerd op dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer de kwaliteit van de monsters, hetzelfde als de kwaliteit van de massaproductie.