Spuitgietmatrijs voor brilmonturen

Spuitgietmatrijs voor brilmonturen verwijst naar een op maat gemaakte mal die speciaal is ontworpen voor het produceren van kunststof brilmonturen (componenten zoals lensranden, veren en neuspadbeugels) via het spuitgietproces. De kernfunctie is het injecteren van gesmolten brilmontuurspecifieke kunststoffen zoals TR90, PC en ABS in de mal via precisieholtes en poortsystemen, waardoor brilmontuurcomponenten worden gevormd die voldoen aan ergonomie en hoge maatnauwkeurigheid (tolerantie ± 0,02 mm). Vergeleken met traditionele metalen brilmonturen (complexe verwerking en hoge kosten), kunnen spuitgietmatrijzen voor brilmonturen het geïntegreerde gieten van complexe gebogen oppervlakken (zoals de kromming van de lensrand en de buigcurve van de tempel) en functionele structuren (zoals scharniermontagegaten en kaartsleuven voor neuskussentjes) realiseren, met een hoge productie-efficiëntie (ontwerp met meerdere holtes, productiecyclus met enkele mal 15-25 seconden). Het wordt veel gebruikt bij de massaproductie van kunststof brillenmonturen, zoals bijziendheidsbrillen, zonnebrillen en sportbrillen.

P&M-spuitgietmatrijs voor brilmonturen Inleiding

1 Kernkenmerken van spuitgietmatrijs voor brilmonturen

1. Dimensionale nauwkeurigheidscontrole: de tolerantie van de binnendiameter van de lensrand bedraagt ​​± 0,02 mm (om aanpassing aan de lensgrootte te garanderen), de afwijking van de tempellengte is ≤0,1 mm (om zich aan te passen aan mensen met verschillende hoofdomtrekken), en de afstandsfout van de neuspadbeugel is ≤0,05 mm (om te voorkomen dat u tijdens het dragen op de neusbrug drukt);  de oppervlakteruwheid van de holte Ra≤0,012μm, waardoor het gegoten oppervlak van het brilmontuur glad en krasvrij is zonder extra polijsten;

Ontwerp met gebogen oppervlak: de lensrand heeft een asferisch holteontwerp (krommingsfout ≤0,5 °) om in de contouren van de oogbol te passen;  de holte van het slaapbuiggedeelte is ontworpen volgens de zijcurve van het hoofd (afwijking van de krommingsradius ≤0,1 mm), passend bij de contour achter het oor tijdens het dragen, met uniforme drukverdeling (druk per oppervlakte-eenheid ≤0,3 kPa);

Symmetrievereisten: De symmetriefout van de linker en rechter lensranden en slaapholtes is ≤0,03 mm, waardoor de links-rechts gewichtsafwijking van het gegoten brilmontuur ≤0,5 g is om kantelen tijdens het dragen te voorkomen.

2. Geïntegreerd gieten van meerdere componenten, waardoor de montage wordt vereenvoudigd

Het brilmontuur bestaat uit meerdere componenten en via spuitgietmatrijzen kunnen sommige componenten geïntegreerd worden gegoten, waardoor de daaropvolgende montageprocessen worden verminderd:

Integratie van spiegelring en neussteunbeugel: De vormholte ontwerpt de spiegelring en neussteunbeugel als een hele structuur, waardoor het risico van lijmloslating bij traditionele gespleten montage wordt vermeden en de verbindingssterkte met 50% wordt vergroot.

Verborgen sprue-ontwerp: de sprue wordt op niet-zichtbare plaatsen geplaatst, zoals het uiteinde van de spiegelpoot of de onderkant van de neussteunbeugel, en kan zonder bijsnijden worden gemonteerd om het uiterlijk niet te beïnvloeden.

3. Aanpassing aan diverse materiaaleigenschappen, balans tussen prestaties en esthetiek

De prestaties van verschillende materialen voor brilmonturen (TR90, PC, ABS) variëren enorm, en de mal moet dienovereenkomstig worden geoptimaliseerd

4. Efficiënt productieontwerp, kostenverlaging

Als antwoord op de vraag naar massaproductie van brilmonturen benadrukt het matrijsontwerp een hoge efficiëntie:

Indeling met meerdere holtes: een symmetrische indeling aannemen van 1 mal met 4 holtes of 1 mal met 8 holtes

Ontwerp met lange levensduur: de vormholte is gemaakt van S136 roestvrij staal (sterke corrosieweerstand) of H13 heetwerkvormstaal (goede slijtvastheid), met een vormlevensduur van ≥ 500.000 keer, waardoor de kosten van frequente vormveranderingen worden verlaagd.

II Productieproces van spuitgietmatrijs voor brilmonturen

1. Productontwerp en matrijsontwikkeling

(1) Productontwerp

Structureel ontwerp: Teken een 3D-model van het brilmontuur met behulp van CAD-software, met de nadruk op het ontwerpen van de dikte van de rand, de dwarsdoorsnedevorm van de slaap, de hoogte van de neussteun en het aanpassen aan verschillende hoogtes van de neusbrug;

(2) Schimmelontwikkeling

Matrijsmateriaal: De matrijsholte is gemaakt van S136 roestvrij staal (geschikt voor materialen met hoge uiterlijke eisen zoals PC en transparant ABS) of H13 heetwerkvormstaal (geschikt voor taaie materialen zoals TR90, met een levensduur van ≥ 500.000 keer); De geleidekolom en geleidehuls zijn gemaakt van SUJ2-lagerstaal (hardheid HRC58-62);

Vormholteverwerking: voorlopige vormgeving wordt bereikt door middel van vijfassig CNC-frezen, gevolgd door verfijning van complexe oppervlakken door middel van elektrische ontladingsbewerking, en ten slotte wordt spiegelpolijsten uitgevoerd met behulp van diamantpolijstpasta;

Ontwerp van het koelsysteem: het gebied van de spiegelring heeft een cirkelvormige waterweg en het gebied van de spiegelpoten heeft een lineaire waterweg om een ​​uniforme koeling in elk gebied te garanderen. De koeltijd wordt binnen 15-25 seconden geregeld.

2. Voorbereiding van grondstoffen en spuitgieten

(1) Voorbehandeling van grondstoffen

(2) Spuitgieten

3. Nabewerking en kwaliteitscontrole

P&M spuitgietmatrijs voor brilmonturen (specificatie)

P&M-spuitgietmatrijs voor brilmonturen Functie en toepassing

Afhankelijk van de functionele positionering en gebruikersverschillen tussen brilmonturen, is er een aanzienlijk aanpassingsvermogen in het ontwerp van spuitgietmatrijzen en materiaalkeuze. De kernscenario's omvatten:

1. Mallen voor sportbrillen

Kernvereisten: Hoge taaiheid, slagvastheid, sterke weersbestendigheid, aanpassing aan buitensportscenario's (hardlopen, skiën, fietsen) en bestand tegen ernstige botsingen en extreme omgevingen.

Vorm- en materiaaleigenschappen:

De vormholte maakt gebruik van H13 heetwerkvormstaal (goede slijtvastheid, levensduur ≥500.000 cycli), de lensrandholte is ontworpen met een grote kromming (aangepast aan het gezichtsbeschermingsbereik) en de wanddikte is uniform 1,5-2,0 mm (verbetering van de slagvastheid);

Aangepast aan TR90-materiaal (slagsterkte ≥60 kJ/m², kan een val van 1,5 m weerstaan ​​zonder te breken), het matrijskoelsysteem maakt gebruik van ringvormige waterkanalen (met een tussenruimte van 8 mm) en de koeltijd bedraagt ​​25 seconden om te garanderen dat er geen interne spanning ontstaat na het TR90-gieten;

De slaapholte integreert een antisliptextuur (uitsteekhoogte 0,3 mm, tussenruimte 0,5 mm) om de draagstabiliteit te verbeteren en uitglijden tijdens het sporten te voorkomen.

2. Zonnebrilvormen

Kernvereisten: mooi uiterlijk (hoogglans/matte textuur), UV-bescherming, lichtgewicht, geschikt voor dagelijks reizen en mode-matchingscenario's.

Kenmerken mallen en materialen:

De vormholte is gemaakt van S136 roestvrij staal (spiegelgepolijst Ra ≤ 0,008 μm), compatibel met PC-transparant materiaal of ABS-gekleurd materiaal, waardoor het oppervlak van het spiegelframe transparant en onberispelijk is;

Ondersteuning van spuitgieten in twee kleuren (zoals zwarte spiegelring en gouden spiegelpoten), de mal is uitgerust met een 180 ° draaimechanisme (positioneringsnauwkeurigheid ± 0,003 mm) en er is geen duidelijke opening bij de verbinding (opening ≤ 0,01 mm);

Gereserveerde installatiegroef voor polariserende lenzen (breedte 2,0 mm, diepte 0,5 mm) in de holte van de spiegelring, met gladde groefwand (Ra ≤ 0,4 μm), zodat de lens stevig wordt geïnstalleerd zonder los te raken.

3. Framevormen voor bijziendheidsbrillen

Kernvereisten: lichtgewicht, hoog comfort, nauwkeurige maat, geschikt voor langdurig gebruik (8-12 uur/dag), compatibel met lensinstallatie en neusbrugaanpassing.

Kenmerken mallen en materialen:

De vormholte heeft een symmetrische lay-out van 1 vorm en 8 holtes (met een efficiëntie van 240 stuks/uur), en de binnendiametertolerantie van de spiegelring is ± 0,02 mm (om compatibiliteit met lenzen van verschillende graden te garanderen);

Geschikt voor ABS-materiaal (lichtgewicht, gewicht enkel frame ≤ 15 g), in hoogte verstelbare neussteunholte (8-12 mm, geschikt voor mensen met verschillende neusbrughoogtes)

Aanpassingsproces

Fabriek en over de VS

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) is gevestigd in Yuyao, de zogenaamde Mold City, Plastic Kingdom, in het zuidelijke puntje van Hangzhou Bay Bridge, ten noorden van Shanghai, ten oosten van Ningbo Port, een strakke dubbele lijn van State Road 329 over land-, zee- en luchtverkeer in een netwerk om transport te vergemakkelijken.

Door de overvloedige technische kracht, wetenschappelijke managementmethoden en goede after-sales service, wordt het product diep vertrouwd en verwelkomd door klanten van over de hele wereld. P&M beschikt over een verbeterd systeem voor ontwikkeling en productie, om matrijsontwerp, productie van kunststofproducten en automatische productie te bereiken. Onze belangrijkste producten zijn het ontwerp en de productie van plastic mallen, plastic producten en metalen producten. 90% van de producten van onze onderneming worden geëxporteerd naar Amerika, Europa, Duitsland, Japan, Australië, enz. Het bedrijf houdt zich al jaren bezig met onderzoek naar grondstoffen. Het bedrijf heeft zijn eigen handelsmerk en tientallen patenten, die gemakkelijkere technische ondersteuning bieden voor het maken van matrijzen en productproductie. P&M startte vanaf 2008 binnenlandse activiteiten, genaamd Shundi Mold Factory. En opende de internationale markt vanaf 2014. We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit en tijd. Terwijl u klanten producten van de hoogste kwaliteit biedt, probeert u de productie-efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te verkorten. Met trots kunnen wij elke klant vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting geen enkele klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen wij actief naar een oplossing zoeken en onze verantwoordelijkheid tot het einde toe nemen.

P&M houdt zich aan marktgericht op de kwaliteit van het leven en focus op kwaliteitsservice en voortdurende ontwikkeling van nieuwe producten, vastbesloten om een ​​beter bedrijfsimago te vestigen, en onze vrienden in binnen- en buitenland om een ​​breed scala aan zakelijke uitwisselingen en samenwerking te voeren, briljant te creëren.

Verpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. Door de lucht duurt het 3-7 dagen voor levering.

De goederen kunnen worden verzonden via DHL, Fedex, UPS.

2. Over zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt het ongeveer 5-12 dagen.

Naar landen in het Midden-Oosten duurt het ongeveer 18-25 dagen.

Naar Europese landen duurt het ongeveer 20-28 dagen.

Naar Amerikaanse landen duurt het ongeveer 28-35 dagen.

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen.

Naar Afrikaanse landen duurt het ongeveer 30-35 dagen.

P&M Bike-onderdelen, gericht op kinderen, balanceren veiligheid, gezondheid en plezier, met als doel een heldere kleur toe te voegen aan de mooie kindertijd van kinderen. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken om onze kinderen te dienen.

Het pad van de groei van een kind is geplaveid met stenen en tegels.

Veelgestelde vragen

1.Wie zijn wij?

Wij zijn gevestigd in Zhejiang, China, starten vanaf 2014, verkopen aan Noord-Amerika (30,00%), Zuid-Europa (10,00%), Noord-Europa (10,00%), Midden-Amerika (10,00%), West-Europa (10,00%), Midden-Oosten (10,00%), Oost-Europa (10,00%), Zuid-Amerika (10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie;

Altijd eindinspectie vóór verzending;

3.Wat kunt u bij ons kopen?

Schimmel, kunststofproduct, metaalproduct, tandheelkundig product, CNC-bewerking.

4. Waarom zou u bij ons kopen en niet bij andere leveranciers?

We doen vooral allerlei soorten 3D-ontwerp, 3D-printen en gereedschappen en producten voor plastic metalen mallen. Wij hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One-stop-aanbod: 3D-ontwerp - 3D-printen - matrijzenbouw - kunststofinjectie.

5. Welke diensten kunnen wij leveren?

Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Geaccepteerde betalingsvaluta: USD, EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

Gesproken taal: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6.Wat zijn de kenmerken van uw dienst?

1. Uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Goed opgeleid en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het bieden van ondersteuning om het probleem op te lossen tijdens de aanvraag- of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen gebaseerd op dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer de kwaliteit van de monsters, hetzelfde als de kwaliteit van de massaproductie.