Medische bloedglucosemetervormen

Bovendien heeft ons bedrijf samenwerkingsrelaties aangegaan met leveranciers van plastic grondstoffen, drukfabrikanten, enz. Om de levering van grondstoffen en drukkwaliteit te waarborgen. Door onze rijke ervaring en perfecte supply chain kan ons bedrijf klanten van hoogwaardige aangepaste bloedglucosemeterproducten bieden om aan hun specifieke behoeften te voldoen. Tegelijkertijd hebben we 10 jaar professionele ervaring met buitenlandse handelsdiensten, begrijpen we het buitenlandse handelsproces en beter van dienst zijn. Voor bloedglucosemeterproducten kunnen we overeenkomstige plastic onderdelen maken, die voornamelijk worden gedaan via spuitmallen.

De productie van spuitgemengingen voor bloeddrukmeters moet gebaseerd zijn op de precisieproductiebehoeften en industriële normen van medische hulpmiddelen

Belangrijkste punten van schimmelstructuurontwerp:

1. Optimalisatie van ontwerpstructuurontwerp

Afscheidingsoppervlakbehandeling: Volgens de geometrische kenmerken van de bloeddrukmeterschelp (zoals niet-gesloten gebogen oppervlakken, schroefkolomposities, enz.) Wordt een multi-verdelen oppervlakontwerp aangenomen om een soepele demouwe te garanderen en de impact van de scheidingslijn op het uiterlijk te verminderen.

Slider Core Tulling-mechanisme: voor laterale gaten of halfcirkelvormige inkepingen (zoals sensorinterfaces, knoopgaten, enz.), Moet een schuifregelaar aangedreven door een hellende geleidekolom worden ontworpen en is een slijtvast blok geconfigureerd om de levensduur te vergroten.

2. Ontwerp van het gietsysteem

Poortselectie: gebruik bij voorkeur een fijne poort om naar de zijpoort te draaien om de lijm te voeden om de blootstelling van de poortmarkering te voorkomen. Het wordt meestal ingesteld aan de onderrand van het venster of het niet-verschijningsoppervlak om ervoor te zorgen dat de smelt gelijkmatig is gevuld.

3. Loper -lay -out: de secundaire hardloper moet worden ontworpen als een vlakke structuur om de stroomweerstand te verminderen en de vuldruk van meerdere holtes in evenwicht te brengen.

4. Koel- en uitlaatsysteem

Warmte -dissipatieontwerp: ingebedde koperen warmtegeleidingsplaten (gerangschikt in meerdere groepen) en warmtedissipatievinnen, gecombineerd met ventilatoren om de luchtstroom in de mal te versnellen, waardoor de koeltijd met ongeveer 20%wordt verkort.

Uitlaatoptimalisatie: 4-6 schuine uitlaatgroeven (diepte 0,02-0,03 mm) worden aan het einde van de smelt ingesteld om verbranding of materiaaltekort veroorzaakt door ingesloten lucht te voorkomen

Schimmelmateriaal en verwerkingstechnologie:

1. Selectie van schimmelstaal

De holte/kern maakt gebruik van NAK80 (vooraf geharde spiegelstaal, hardheid HRC38-41) of S136 (corrosiebestendig roestvrij staal), rekening houdend met hoge afwerking en langdurige stabiliteit.

Onze selectie van schimmelstaal: P20 718 S136 H13

Het slider -slijtageblok maakt gebruik van 2510 staal en het oppervlak wordt geopend met oliegroeven voor smering om wrijvingsverlies te verminderen.

2. Precisie -bewerkingstechnologie

CNC -bewerking: het bewerken van het holteoppervlak met een nauwkeurigheid van ± 5 μm, gericht op de gebieden die gevoelig zijn voor het plakken van schroef, zoals schroefkolommen en botposities.

Elektro-sparkbewerking: gebruikt voor micro-holes (diameter <1 mm) en complexe stroomkanaalgieten, waardoor dimensionale tolerantie ≤0,02 mm wordt gewaarborgd.

3. Oppervlaktebehandeling

Gepolijst naar RA0.025μm spiegelwedstrijd, medische kwaliteit onderdelen vereisen chroomplating of titaniumnitride-coating om de corrosieweerstand en de demolde-prestaties te verbeteren

Schimmelassemblage en foutopsporing:

1. Configuratie van het systeemsysteem

Het ejectorblok (hoofdkrachtoppervlak) + Ejector Sleeve (kolomuitwerping) + φ4mm Ejector Pin (hellende ondersteuning) combinatie wordt gebruikt om vervorming van dunwandige onderdelen te voorkomen.

De ejector-beroerte moet worden geregeld op 70% -80% van de plastic deelhoogte om breuk of residu te voorkomen.

2. Optimalisatie van de vormtestparameter

Houddruk: ABS-materiaal wordt aanbevolen om 60-80 MPA te houden om krimp te compenseren en krimpmarkeringen te verminderen.

Schimmeltemperatuurregeling: 50-60 ℃ voor de voorste vorm en 40-50 ℃ voor de achterste mal om de koelsnelheid en interne spanning in evenwicht te brengen

Samenvatting: De spuitvorm van de bloeddrukmeter moet rekening houden met precisie, duurzaamheid en medische nalevingsvereisten. De kern ligt in het scheidingoppervlak en schuifregelaarontwerp, materiaalselectie en warmtedissipatie -optimalisatie

Bloedglucosemetervorm

Wij zijn een schimmelfabrikant van bloedglucosemeter, die de productie van hoogwaardige bloedglucosemeter biedt. Zolang u bloedglucosemeterproducten wilt aanpassen/ontwikkelen, kunt u ons vinden. We hebben professionele spuitmalontwerp en volwassen productietechnologie, die u een one-stop-service bieden, van productontwerp-mold productieproductproductie-productverpakkingsproducten, kunnen we u helpen in elke link. Zolang u naar ons toe komt, zullen we u de ultieme service bieden en u tevreden stellen in termen van productkwaliteit, productietijd, informatie -dialoog, enz.

Plastic spuitmal

Plastic vormspecificaties

Schimmelontwerp:

Transactieproces:

Schimmeltesten:

Productverpakking

Fabriek

We zijn aangepaste plastic malfabriek. Onze fabriek is plastic spuitmakelaar. We hebben 17 jaar ervaring in professionele aangepaste plastic schimmel en 10 jaar buitenlandse handelservaring. Wij zijn aangepaste leverancier van plastic schimmel. We kunnen aangepaste plastic schimmelservice bieden. Onze fabriek kan de spuitgegoten plastic onderdelen maken en de kwaliteit van de producten zal u tevreden stellen.

We hebben meer dan 50 high-end machines en honderden ingenieurs en ontwerpers. We kunnen one -stop -service bieden, van productontwerp - MOLD Making - Productproductie - Productverpakking - Transport. We hebben een complete productieketen. We kunnen aan al uw vereisten voldoen.

Diensten die we bieden:

Professionele aangepaste schimmelservice, plastic schimmelontwerp en -productie. Plastic productproductie, productontwerp, schimmelontwerp, aanpassing van het blaasvorm, rotatiemalaanpassing, sterfte-casting mal-aanpassing. 3D -printservices, CNC -productiediensten, productverpakkingen, aangepaste verpakkingen, verzendservices.

We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit eerst. Probeer klanten de productie -efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te maximaliseren. We zijn er trots op elke klant te vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting ervan geen klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen we actief een oplossing zoeken en tot het einde verantwoordelijkheid nemen.

FAQ

V1: Bent u handelsbedrijf of fabrikant?

A: Wij zijn fabrikanten.

Q2. Wanneer kan ik het citaat krijgen?

A: We citeren meestal binnen 2 dagen nadat we uw aanvraag hebben gekregen.

Als u erg dringend bent, bel ons dan of vertel het ons in uw e -mail zodat we eerst voor u kunnen citeren.

Q3. Hoe lang is de doorlooptijd voor schimmel?

A: Het hangt allemaal af van de grootte en complexiteit van de producten. Normaal gesproken is de doorlooptijd 25 dagen.

Q4. Ik heb geen 3D -tekening, hoe moet ik het nieuwe project starten?

A: U kunt ons een vormmonster leveren, wij zullen u helpen het 3D -tekenontwerp te voltooien.

Q5. Voor verzending, hoe zorg je voor de kwaliteit van de producten?

A: Als u niet naar onze fabriek komt en ook niet de derde partij voor inspectie hebt, zullen we als uw inspectiemedewerker zijn.

We zullen u een video leveren voor productieprocesdetail omvatten het procesrapport, de structuur van de producten en oppervlaktedetail, verpakkingsdetail, enzovoort.

Q6. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: Schimmelbetaling: 40% storting door T/T vooraf, 30% tweede schimmelbetaling voordat de eerste proefmonsters, 30% schimmelbalans worden verzonden nadat u de uiteindelijke monsters overeenkomt.

B: Productiebetaling: 50% storting vooraf, 50% voordat de uiteindelijke goederen worden verzonden.

V7: Hoe maakt u ons bedrijf op lange termijn en een goede relatie?

A: 1. We behouden van goede kwaliteit en concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten profiteren van producten van de beste kwaliteit.

2. We respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.