Micro -spuitgieten Peek

Bovendien heeft ons bedrijf samenwerkingsrelaties aangegaan met leveranciers van plastic grondstoffen, drukfabrikanten, enz. Om de levering van grondstoffen en drukkwaliteit te waarborgen. Door onze rijke ervaring en perfecte supply chain kan ons bedrijf klanten van hoogwaardige op maat gemaakte Micro Injection Molding Peek-producten voorzien om aan hun specifieke behoeften te voldoen. Tegelijkertijd hebben we 10 jaar professionele ervaring met buitenlandse handelsdiensten, begrijpen we het buitenlandse handelsproces en beter van dienst zijn. Voor PEEK -producten van micro -spuitgieten kunnen we overeenkomstige plastic onderdelen maken, die voornamelijk worden gedaan via spuitmallen.

Micro-spuitgieten van PEEK (polyetheretheketon) moet de drie belangrijkste technische barrières van precisiecontrole op microgramniveau, stabiliteit op hoge temperatuur en biocompatibiliteit doorbreken. De kernpunten worden systematisch geanalyseerd als volgt:

1. Materiaalwetenschap doorbraak (Medical-grade PEEK 2025 Verbeterde versie)

Smeltindex, 45 g/10min (343 ℃/5kg), ± 0,5 g/10min controle -nauwkeurigheid

Glasovergangstemperatuur, 143 ℃, kristalliniteitscontrole ± 3%

Nano-enhancer, hydroxyapatiet (20 nm,) toevoeging 8wt%± 0,2%

Sterilisatietolerantie, gamma -bestraling 500kgy, geelde index Δyi <0,8

2. Micro-schimmelsysteemontwerp (precisie-garantie op micronniveau)

1. Core Technology Innovation

Grafiek TB

A [schimmelstroomanalyse] -> B (voorspellen microcavity -vulgedrag)

B-> C [In-Mold detectie]

C -> D [Nano Coating]

D -> E [Vacuümadsorptie -uitwerping]

Micro Channel Design:

Hot Runner naaldklepdiameter φ0,3 mm (oppervlak RA≤0,05 μm)

Shear Rate Control 10⁴-10⁵ S⁻¹ (anti-afbraak)

Temperatuurregelsysteem:

Nano -verwarmingsstaaf (responstijd 0,1s)

Schimmeltemperatuur 200 ℃ ± 0,5 ℃ (Peek Crystallisation Optimization -venster)

Iii. Ultra-nauwkeurige procescontrole (Zero Defect Core)

1. Procesparametermatrix

Smelttemperatuur, 380-400 ℃ ± 1 ℃ Infraroodspectrum Online analyse, viscositeitsfluctuatie ± 15% voor elke 5 ℃ afwijking

Injectiesnelheid, 300-500 mm/s ± 2%, lineaire encoder van magnetische suspensie, ondervullend risico ↑ 90%

Drukdruk, 180-220 mpa ± 0,3 mpa nano piëzo-elektrische sensor, micro-shrinkage porositeit ↑ 300%

Vacuüm graad, ≤5 MBar realtime feedback van holtedruk, bellendiameter ＞ 10μm

2. Anti-afbraaktechnologie

Stikstofbescherming: vat zuurstofgehalte <50ppm

Verblijftijd: ≤90 seconden (380 ℃ thermische geschiedenis)

Schroefontwerp: lage afschuifgeometrie (l/d = 18: 1, compressieverhouding 1.8)

IV. Kwaliteit en biocompatibiliteit zekerheid

1. Zero Defect Detection System

Dimensionale nauwkeurigheid, wit lichtinterferometer, ± 0,5 μm ISO 1101: 2025

Interne defecten, microfocus CT, 2μm resolutie, ASTM F3338-25

Surface Biofilm, Atomic Force Microscopy, Nanoschaal Ruwheidanalyse, ISO 13779-3: 2025

2. Bioveiligheidscertificering

Cytotoxiciteit: MTT -methode detecteert overlevingskans> 95%

Implantatie op lange termijn: versnelde verouderingssimulatie gedurende 15 jaar (82 ℃/30 dagen equivalent)

V. Risicobeheerslijst

Fenolafgifte, ≤0,1 μg/cm², superkritisch co₂ Devolatilisatieproces

Ongelijke kristallisatie, kristalliniteitsverschil> 8%, multi-fasen gloeiprocedure

Metaalionverontreiniging, Fe²⁺≤0,02ppm, keramische gecoate schroefvat

Het PEEK Micro-injectie-vormproces moet de drie belangrijkste technische knelpunten van precisiecontrole op hoge temperatuur, vulling op microgramniveau en biocompatibiliteit doorbreken. Het volledige proces wordt als volgt geanalyseerd:

1. Materiële voorbehandeling (nul degradatie uitgangspunt)

1. Superkritisch droogproces

Parameters:

Temperatuur 120 ℃ ± 2 ℃ | Dauwpunt -45 ℃ | Tijd 6H

Watergehalte: ≤0,008% (0,02% is toegestaan voor een gewone kijk)

Nano-enhancer dispersie:

Hydroxyapatiet (20 nm) ultrasone oscillatie 30 minuten (energiedichtheid 5 kW/m³)

De technische dynamiek van vandaag: Evonik brengt PEEK Vestakeep® IC4612 van medische kwaliteit vrij (ΔYI <0,5 na gamma-bestraling)

2. Micro-MOLD-systeem (precisie op micronniveau)

1.. Kernontwerpspecificaties

Grafiek LR

A [schimmelstroomsimulatie] -> B (voorspellen kristallisatiegedrag)

B -> C [Vacuümadsorptiestroomkanaal]

C-> D [Nano-verwarmingstemperatuurregeling]

D -> E [Ceramic Coating]

Micro Channel Design:

Hot Runner naaldklepdiameter φ0,25 mm (oppervlak RA≤0,03 μm)

Schuifsnelheidsregeling: 1,5 × 10⁵ S⁻¹ ± 5% (anti-smeltfractuur)

Temperatuurregeling Innovatie:

Schimmeltemperatuur 200 ℃ ± 0,3 ℃ | Partitietemperatuurverschil ≤0,5 ℃

Reactiesnelheid: 0,08S (nano -filmverwarming)

Iii. Spuitgietproces venster (nul defect core)

1. Vijfde-orde precisiecontrole

Plasticisatie, 380 ℃ ± 1 ℃ infraroodspectrometer, viscositeitsschommeling ± 12%→ ondervullend

Injectie, 450 mm/s ± 1%, magnetische suspensie -encoder, stroomteken waarschijnlijkheid ↑ 85%

Drukhoudende, 200 mPa ± 0,2 mpa, piëzo -elektrische kristalsensor, krimpsnelheid> 3%

Koeling, gradiëntkoeling 60 ℃/min, optische vezeltemperatuurreeks, kristalliniteitsverschil> 7%

Schimmelafgifte, vacuümadsorptiekracht 0,08 mpa, piëzoresistieve micro-krachtsensor, vervorming ≥2μm

Micro -spuitgieten Peek

Wij zijn een PEEK-fabrikant van micro-spuitgieten die een hoogwaardige PEEK-productie van micro-spuitgieten levert. Zolang u Micro -spuitgietgieten Peek -producten wilt aanpassen/ontwikkelen, kunt u ons vinden. We hebben professionele spuitmalontwerp en volwassen productietechnologie, die u een one-stop-service bieden, van productontwerp-mold productieproductproductie-productverpakkingsproducten, kunnen we u helpen in elke link. Zolang u naar ons toe komt, zullen we u de ultieme service bieden en u tevreden stellen in termen van productkwaliteit, productietijd, informatie -dialoog, enz.