Micro-precisie spuitgieten

Micro-Precision Injection Moulding verwijst naar een geavanceerde spuitgiettechnologie die het gieten van kunststof onderdelen met extreem kleine afmetingen (meestal onderdeelgewicht <1 g, kenmerkgrootte <0,1 mm) of extreem hoge precisie-eisen (dimensionale tolerantie ≤ ± 0,001 mm, geometrische tolerantie ≤ ± 0,0005 mm) realiseert door middel van uiterst nauwkeurige injectieapparatuur, speciale mallen en strikte procescontrole. Het kernkenmerk is het doorbreken van de precisiebeperkingen van traditioneel spuitgieten, waardoor complexe onderdelen met microstructuren (zoals microkanalen, microgear-tanddikte <0,05 mm) kunnen worden gevormd, met een gewichtsafwijking van het onderdeel ≤ ± 0,005 g en oppervlakteruwheid Ra≤0,02 μm. Vergeleken met gewoon precisie-spuitgieten (tolerantie ± 0,01 mm), bereikt micro-precisie spuitgieten een verbetering van de orde van grootte in maatcontrole, gewichtsconsistentie en microstructurele vormmogelijkheden. Het wordt veel gebruikt op gebieden als micro-elektronica, minimaal invasieve medische apparaten en microcomponenten in de lucht- en ruimtevaart, en is een belangrijke productietechnologie voor het realiseren van miniaturisatie en integratie van hoogwaardige producten.

P&M Micro-Precisie Spuitgieten Introductie

1 Kernkenmerken van microprecisie spuitgieten

1. Ultraklein formaat en ultrahoge precisiecontrole

Dimensionale precisie: Geschikt voor het stabiel vormen van onderdelen met kenmerkafmetingen <0,1 mm (zoals een binnendiameter van een medische katheter 0,08 mm, een micro-elektronische connectorpinbreedte 0,06 mm), met een maattolerantie binnen ± 0,001 mm, veel groter dan de ± 0,01 mm van gewoon precisie-spuitgieten;  via spuitgietmachines met gesloten lusregeling (positieherhaalbaarheid ± 0,0001 mm), waardoor de maatconsistentie van onderdelen in dezelfde batch wordt gegarandeerd (afwijking ≤ ± 0,0005 mm);

Geometrische precisie: Strenge controle van de geometrische toleranties van onderdelen, zoals de cumulatieve fout van de microgear-pitch ≤ ±0,0008 mm, de coaxialiteit van de microkanalen ≤ ±0,0005 mm, bereikt door ultra-precieze bewerking van matrijsholten (precisie ±0,0003 mm) en real-time aanpassing van druk/temperatuur tijdens het spuitgieten;

Gewichtsprecisie: Voor microonderdelen met een gewicht <0,5 g (zoals medische microkleppen, microsensorbehuizingen) wordt de gewichtsafwijking binnen ± 0,005 g geregeld, bereikt door nauwkeurige controle van het injectievolume (minimaal injectievolume tot 0,001 cm³) en het drukbehoudproces, waardoor functionele impact van onderdelen als gevolg van gewichtsschommelingen wordt vermeden.

2. Complexe mogelijkheid om microstructuren te vormen

Micro-precisie spuitgieten kan microstructuren bereiken die moeilijk te vormen zijn met traditioneel spuitgieten, en voldoet aan de functionele eisen van hoogwaardige producten

Microkanalen en microporeuze structuren: Er kunnen microkanalen met een doorsnede van 0,05 x 0,05 mm worden gevormd (gebruikt voor biochips en micro-warmtewisselaars), met een minimale microporeuze diameter van 0,02 mm (zoals medische verstuivermondstukken) en gladde poriewanden (Ra ≤ 0,01 μm), zonder bramen of verstoppingen;

Microtandwielen en microtransmissiestructuren: Microtandwielen met een vormmodulus ≤ 0,01 (tanddikte 0,03-0,05 mm), tandoppervlakruwheid Ra ≤ 0,008 μm, transmissienauwkeurigheid tot ISO 1328 Grade 10 of hoger, geschikt voor de transmissiebehoeften van micromotoren en precisie-instrumenten;

Microarrays en microtextuurstructuren: Microarray-uitsteeksels met een tussenruimte van 0,01-0,03 mm (zoals microlensarrays voor optische componenten) of microtexturen met een diepte van 0,005-0,01 mm worden gevormd op het oppervlak van het onderdeel, met een structurele replicatienauwkeurigheid van ≥ 95% en zonder vervorming of verlies.

3. Hoog aanpassingsvermogen van materialen en processen

Micro-precisie spuitgieten vereist op maat gemaakte procesparameters op basis van verschillende materiaaleigenschappen en onderdeelfuncties:

Nauwkeurige materiaalkeuze: Veel voorkomende materialen zijn onder meer LCP, POM en PC om onzuiverheden te voorkomen die de nauwkeurigheid van het gieten beïnvloeden;

Verfijning van procesparameters: De injectiesnelheid moet nauwkeurig worden geregeld binnen 1-5 mm/s om vervorming van de microstructuur veroorzaakt door overmatige afschuiving van de smelt te voorkomen; Geleidelijke aanpassing van de houddruk, waarbij gedifferentieerde houddruk wordt ingesteld voor verschillende delen van de onderdelen om lokale krimp te compenseren;

Strenge milieucontrole: De productieomgeving moet een constante temperatuur, vochtigheid en stofvrij zijn om temperatuurschommelingen te voorkomen die thermische vervorming van de schimmel of stofhechting kunnen veroorzaken die de oppervlaktekwaliteit van onderdelen aantast.

II Productieproces van micro-precisie spuitgieten

1.Productontwerp en matrijsontwikkeling

(1) Productontwerp

Structureel ontwerp: Teken een 1:10 vergroot 3D-model met behulp van CAD-software, met de nadruk op het annoteren van microstructuurafmetingen en positionele toleranties; Het toepassen van topologie-optimalisatie om overtollige structuren te verminderen en stressconflicten tussen microstructuren en hoofdstructuren te vermijden;

(2) Schimmelontwikkeling

Vormmateriaal: De vormholte is gemaakt van poedermetallurgie hogesnelheidsstaal of eenkristaldiamant om slijtvastheid en oppervlaktenauwkeurigheid te garanderen, en de levensduur van de vorm is ≥ 100.000 keer;

Bewerking van holtes: gebruik van uiterst nauwkeurige bewerkingstechnieken zoals langzame draadvonken, machinale bewerking met gefocusseerde ionenbundels en het draaien van diamantgereedschappen; Het polijsten van het oppervlak van de holte om de nauwkeurigheid van de microstructuurreplicatie te garanderen;

2. Voorbereiding van grondstoffen en spuitgieten

3. Naverwerking en kwaliteitsinspectie

P&M micro-precisie spuitgieten (specificatie)

P&M micro-precisie spuitgietfunctie en toepassing

1. Micro-elektronica en halfgeleiderindustrie）

Kernvereisten: ultraklein formaat, hoge isolatie, hoge temperatuurbestendigheid, aanpassing aan componenten zoals chipverpakkingen en microconnectoren.

2. Medische minimaal invasieve apparatenindustrie

Kernvereisten: biocompatibiliteit, zeer nauwkeurige microstructuur, steriliteit, aanpassingsvermogen aan minimaal invasieve chirurgische instrumenten en diagnostische apparatuur.

3. Lucht- en ruimtevaart- en micro-instrumentenindustrie

Kernvereisten: hoge betrouwbaarheid, weerstand tegen extreme omgevingen, lichtgewicht, geschikt voor microsensoren en navigatiecomponenten.

Aanpassingsproces

Fabriek en over de VS

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) is gevestigd in Yuyao, de zogenaamde Mold City, Plastic Kingdom, in het zuidelijke puntje van Hangzhou Bay Bridge, ten noorden van Shanghai, ten oosten van Ningbo Port, een strakke dubbele lijn van State Road 329 over land-, zee- en luchtverkeer in een netwerk om transport te vergemakkelijken.

Door de overvloedige technische kracht, wetenschappelijke managementmethoden en goede after-sales service, wordt het product diep vertrouwd en verwelkomd door klanten van over de hele wereld. P&M beschikt over een verbeterd systeem voor ontwikkeling en productie, om matrijsontwerp, productie van kunststofproducten en automatische productie te bereiken. Onze belangrijkste producten zijn het ontwerp en de productie van plastic mallen, plastic producten en metalen producten. 90% van de producten van onze onderneming worden geëxporteerd naar Amerika, Europa, Duitsland, Japan, Australië, enz. Het bedrijf houdt zich al jaren bezig met onderzoek naar grondstoffen. Het bedrijf heeft zijn eigen handelsmerk en tientallen patenten, die gemakkelijkere technische ondersteuning bieden voor het maken van matrijzen en productproductie. P&M startte vanaf 2008 binnenlandse activiteiten, genaamd Shundi Mold Factory. En opende de internationale markt vanaf 2014. We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit en tijd. Terwijl u klanten producten van de hoogste kwaliteit biedt, probeert u de productie-efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te verkorten. Met trots kunnen wij elke klant vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting geen enkele klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen wij actief naar een oplossing zoeken en onze verantwoordelijkheid tot het einde toe nemen.

P&M houdt zich aan marktgericht op de kwaliteit van het leven en focus op kwaliteitsservice en voortdurende ontwikkeling van nieuwe producten, vastbesloten om een ​​beter bedrijfsimago te vestigen, en onze vrienden in binnen- en buitenland om een ​​breed scala aan zakelijke uitwisselingen en samenwerking te voeren, briljant te creëren.

Verpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. Door de lucht duurt het 3-7 dagen voor levering.

De goederen kunnen worden verzonden via DHL, Fedex, UPS.

2. Over zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt het ongeveer 5-12 dagen.

Naar landen in het Midden-Oosten duurt het ongeveer 18-25 dagen.

Naar Europese landen duurt het ongeveer 20-28 dagen.

Naar Amerikaanse landen duurt het ongeveer 28-35 dagen.

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen.

Naar Afrikaanse landen duurt het ongeveer 30-35 dagen.

P&M Bike-onderdelen, gericht op kinderen, balanceren veiligheid, gezondheid en plezier, met als doel een heldere kleur toe te voegen aan de mooie kindertijd van kinderen. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken om onze kinderen te dienen.

Het pad van de groei van een kind is geplaveid met stenen en tegels.

Veelgestelde vragen

1.Wie zijn wij?

Wij zijn gevestigd in Zhejiang, China, starten vanaf 2014, verkopen aan Noord-Amerika (30,00%), Zuid-Europa (10,00%), Noord-Europa (10,00%), Midden-Amerika (10,00%), West-Europa (10,00%), Midden-Oosten (10,00%), Oost-Europa (10,00%), Zuid-Amerika (10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie;

Altijd eindinspectie vóór verzending;

3.Wat kunt u bij ons kopen?

Schimmel, kunststofproduct, metaalproduct, tandheelkundig product, CNC-bewerking.

4. Waarom zou u bij ons kopen en niet bij andere leveranciers?

We doen vooral allerlei soorten 3D-ontwerp, 3D-printen en gereedschappen en producten voor plastic metalen mallen. Wij hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One-stop-aanbod: 3D-ontwerp - 3D-printen - matrijzenbouw - kunststofinjectie.

5. Welke diensten kunnen wij leveren?

Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Geaccepteerde betalingsvaluta: USD, EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

Gesproken taal: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6.Wat zijn de kenmerken van uw dienst?

1. Uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Goed opgeleid en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het bieden van ondersteuning om het probleem op te lossen tijdens de aanvraag- of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen gebaseerd op dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer de kwaliteit van de monsters, hetzelfde als de kwaliteit van de massaproductie.