Schimmel voor plastic voeten

Wij zijn gespecialiseerd in aangepaste plastic voetschimmelontwikkeling, productie van plastic voetcomponenten en optionele assemblageservices - geen handel op eindproducten. Onze mallen zijn ontworpen om overeen te komen met de unieke behoeften van uw plastic voeten (bijv. Anti-slip texturen, schokabsorberende structuren, belastingdragende ontwerpen), met op maat gemaakte structuren, materiaalcompatibiliteit en geoptimaliseerde spuitgieten om duurzame, functionele plastic voetonderdelen te leveren voor meubels, apparaten en apparatuur.

1. Aangepaste schimmelstructuren: afgestemd op plastic voetvereisten

Plastic voeten (bijv. Meubels voeten, wasmachinebuden, kastvoeten) moeten een evenwicht vinden tussen antislipprestaties, belastingdragende capaciteit en eenvoudige installatie-onze schimmelstructuren worden aangepast om aan deze belangrijke eisen te voldoen:

Cavity & Core: Machined via high-precision CNC machining (tolerance as tight as ±0.02mm) to replicate critical details—such as anti-slip patterns (e.g., grid lines, raised dots, 0.2–0.5mm depth for enhanced friction), hollow shock-absorbing cavities (for appliances), and mounting structures (e.g., threaded holes for screws, adhesive grooves). Voor voeten met ongelijke dikte (bijv. 1-5 mm voor dunne meubels, 8-15 mm voor zware apparatenvoeten), is de kern van de mal gekalibreerd om een ​​uniforme wanddikte en geen vervorming te garanderen.

Gating System: ontworpen om zichtbare cijfers op het contact of blootgestelde oppervlakken van de voet te voorkomen. Onderzeeërpoorten (verborgen bij montagegaten of onderranden) of randpoorten (gepositioneerd aan niet-functionele zijden) worden gebruikt-ze laten geen sporen achter en elimineren afwerking na de toename. Voor kleine voeten (diameter ≤20 mm) zorgen micro -pinpoorten (0,6 - 1 mm) zorgen voor een precieze materiaalstroom, waardoor afval met 10-15%wordt verminderd.

Koelsysteem: geoptimaliseerd voor de verschillende vormen van Feet (bijv. Cilindrisch, vierkant, conisch). Voor ontwerpen met dikke voet (≥8 mm) versnellen spiraalvormige koelkanalen warmte-dissipatie om kromtrekken te voorkomen; Voor dunne voet ontwerpen (≤3 mm) zorgen parallelle koelplaten voor zelfs koeling en handhaven ze vlakheid (kritisch voor stabiele plaatsing). De koeltijd wordt verkort met 20-30% via gerichte temperatuurregeling, waardoor de productie -efficiëntie wordt verhoogd.

Ejectiesysteem: maakt gebruik van uitwerppennen (geplaatst op montagegaten of niet-contactgebieden) of stripperringen (voor cilindrische voeten) om anti-slip texturen en structurele integriteit te beschermen. Balanced ejectiekracht vermijdt krassen op anti-slipoppervlakken-waardoor de functionele prestaties van de voet worden ingeschakeld, niet worden aangetast.

2. Geschikte plastic materialen: gekoppeld aan plastic voettoepassingen

Plastic voeten worden geconfronteerd met frequent contact met vloeren, gewichtsdruk en omgevingsfactoren (vocht, temperatuurveranderingen) - we selecteren materialen op basis van functionaliteit, duurzaamheid en gebruikscenario's:

TPR (thermoplastisch rubber): ideaal voor anti-slip, schokabsorberende voeten (bijv. Stoelvoeten, tafelvoeten, bankvoeten). Biedt een hoge wrijvingscoëfficiënt (≥0,8 voor hout/tegels), goede elasticiteit (kust A 40-60) om geluid en trillingen en slijtvastheid te verminderen-weerspiegelt vloer krassen en handhaaft grip over langdurig gebruik.

PP (polypropyleen): gebruikt voor lichtgewicht, kosteneffectieve voeten (bijv. Kleine kastvoeten, opbergdoosvoeten). Biedt een goede chemische weerstand (tegen water, reinigingsmiddelen), lage dichtheid (vermindert het productgewicht) en eenvoudige verwerking-geschikt voor lage lading (≤5 kg per voet) binnenscenario's.

TPE (thermoplastisch elastomeer): perfect voor krachtige voeten (bijv. Wasmachine voeten, koelkastvoeten). Combineert elasticiteit (schokabsorptie voor apparaattrillingen) en hittebestendigheid (tot 100 ° C), met uitstekende weerweerstand-werkzaamheden in vochtige of temperatuurfluctuerende omgevingen (bijv. Keukens, balkons).

PA66 + glasvezel (15-25% GF): Geweldig voor zware voeten (bijv. Voeten van industriële apparatuur, grote meubels voeten). Beschikt over een hoge treksterkte (ondersteunt belasting tot 50 kg per voet), impactweerstand en dimensionale stabiliteit - tegenstanders van zware druk zonder vervorming, geschikt voor commercieel of industrieel gebruik.

PVC (polyvinylchloride): Geschikt voor waterdichte voeten (bijv. Kamerkastvoeten, voeten van de buitenmeubels). Biedt een goede waterweerstand (geen zwelling of rotten), lage kosten en vlamvertragend eigenschappen-ideaal voor natte of buitenomgevingen.

3. Spuitgietproces: geoptimaliseerd voor plastic voetkwaliteit

Ons spuitgietproces is verfijnd om te voldoen aan de functionele eisen van Plastic Feet (antislip, belastingdragende) en productie-efficiëntie, met deze kernvoordelen:

Anti-slip textuurprecisie: schimmelholten zijn gegraveerd met zeer nauwkeurige lasergereedschappen om antislippatronen te repliceren-die elke voet onderhouden heeft een consistente textuurdiepte en dichtheid (geen oneffenheid die grip vermindert). Inspectie na de uitzending controleert de duidelijkheid van de textuur, met een defectpercentage onder 0,3%.

Laaddragende stabiliteit: injectieparameters (temperatuur 180–240 ° C, druk 70-110 mpa) zijn geoptimaliseerd om de materiaaldichtheid te verbeteren-voets hebben geen interne lege ruimtes, waardoor uniforme belastingsverdeling wordt gewaarborgd. Elke batch ondergaat de laadtests (bijv. 3 × beoogde belasting gedurende 24 uur) om geen vervorming of breuk te bevestigen.

Efficiënte massaproductie: multi-cavity mallen (16-48 holten, gebaseerd op voetgrootte) maximaliseren de uitgang. Voor standaard voetvoeten van 30 mm diameter bereikt de dagelijkse productie 80.000-120.000 componenten. Geautomatiseerde sorteer- en verpakkingssystemen verlagen de arbeidskosten en zorgen voor een consistente kwaliteit.

Kostenoptimalisatie: Hot Runner -systemen verminderen materiaalafval met 12-18%; Voor TPR/TPE-voeten integreert twee-shot vorm (combinatie van stijve kern met zachte antisliplaag) functies in één stap, waardoor de post-verwerkingskosten worden gesneden. Grote bestellingen (100.000+ voet) genieten van kostenreductie van 10-15% per eenheid.

4. Onze diensten: Beyond Molds - Plastic Feet & Assembly

We bieden end-to-end oplossingen voor de productie van plastic voeten, niet alleen mallen:

Plastic voeten Productie: produceer aangepaste voeten in verschillende maten (diameter 10-80 mm, hoogte 5-50 mm), vormen (cilindrisch, vierkant, conisch) en ontwerpen (schroefdraad, lijm, snap-on). Ondersteunt aangepaste kleuren (RAL/Pantone-codes) of extra functies (bijv. Hoogte-verstelbare structuren, ruisverlagende lagen).

Assemblage met toegevoegde waarde: optionele assemblageservices voor voetbanden-zoals vooraf installerende inzetstukken met metalen schroefdraad (voor eenvoudige schroeven), het bevestigen van dubbelzijdige lijmbanden (gereedschapsvrije installatie) of voeten met schok-absorberende rubberen kussens. Levert kant-en-klare voeteenheden en bespaart uw productietijd.

Aangepaste ontwerpondersteuning: aanbied 3D -schimmelontwerp en snelle prototyping (via SLA 3D -printen). We kunnen 20-50 prototype-voeten in 2-3 dagen produceren voor u om antislipprestaties, belastingdragende capaciteit te testen en te passen bij uw producten-die het schimmelontwerp vóór de massaproductie optimaliseren.

We zijn plastic schimmelmaker en kunnen een aangepaste schimmelervice bieden, we kunnen spuitmallen, blaasvormen, rotatievormen en sterfgoten maken.

Voor aangepaste spuitmalsen kunnen we professionele aangepaste spuitgietende diensten bieden. Gewoonlijk worden gietvorming van de plastic spuitgalfabricage vervaardigd met behulp van spuitgiettechnologie. De schimmelmaterialen voor spuitgrepen kunnen worden gekozen uit P20, 718, S136, H13, enzovoort. Het schimmelmateriaal weerspiegelt de levensduur van de vorm en productmateriaal.

Voor onderdelen die de productie van blaasvorming vereisen, kunnen we ook professionele aangepaste blaasvormingsdiensten bieden.

Plastic spuitgeleiding Malfabricage Spuitmal

1.We communiceren productontwerp volgens monsters/tekeningen en uw vereisten.

2. Nadat het productontwerp is bevestigd, voeren we het schimmelontwerp uit, bieden we allerlei spuitmallen, blaasvormen, siliconenvormen, sterftemogels.

3. Materiaal inkoop, stalen snij- en schimmelbasisgereedschap.

4. MOUDE MONTAGE

5. Mold inspectie, tracking en controle van schimmelverwerking.

6. We zullen u de datum van schimmelproces informeren en u het monsterinspectierapport en de injectieparameters samen met het monster sturen.

7. Uw instructie en bevestiging van verzending.

8. Bereid de mal op voordat u inpakt.

Plastic spuitmalfabrikantspecificatie

1. Professionele fabrikant, ontwerp, schimmel in de productie -spuitverspoeling en stampmleeskwaliteitscontrole

2. Rijk exportervaring Plastic spuitgalmal en stempelsvorm

3. Redelijke prijs van ontwerpvorm

4. Holtes: enkele of volgens uw vereisten Holte

5. Behandeling: S45C voorbehandeling> 25hrc en nitriding

6. Schimmelstaal: holte, kern en dia: P20, 2738,2136 Beschikbaar Moldbase: LKM Beschikbaar

7. Standaard: Dem, Husky, beschikbaar

8. Hot Runner: volgens uw vraag

9. Life Time:> 300 duizend keer

10. Pakket: multiplexkoffer, anti-rust-verf

Schimmelontwerp:

Informatie die u nodig hebt om ons te verstrekken

1. Als u tekeningen, 2D -tekeningen, 3D -tekeningen hebt (bij voorkeur in stapsformaat).

2. Als er geen tekeningen zijn, moet u specifieke lengte, breedte, lengte en gewichtsinformatie verstrekken. (Het is het beste om ons monsters te sturen)

3. Mocht de mal naar uw land worden gestuurd of de schimmel in onze fabriek verlaten en wij zullen u helpen het product te produceren.

4. Vereisten voor schimmelmateriaal, Holtennummervereisten (u kunt ons vertellen over de grootte van uw spuitgietmachine)

5. Productmateriaalvereisten en producthoeveelheid. (U kunt ons vertellen over het gebruik van het product en we kunnen u suggesties geven)

Transactieproces:

Schimmeltesten:

Zodra de schimmel is voltooid, doe ik een schimmeltest. Het duurt meestal ongeveer 3-5 dagen om te voltooien. We moeten de mal samenstellen, de drukgegevens van de machine aanpassen en de productie proberen. We moeten controleren of er problemen zijn tijdens de normale productie van de schimmel en wijzigingen aanbrengen.

Productverpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. door lucht, het duurt 3-7 dagen voor levering. De goederen kunnen worden verzonden door DHL, FedEx, UPS.

2. Door zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt ongeveer 5-12 dagen

Naar landen in het Midden-Oosten duurt ongeveer 18-25 dagen

Naar Europese landen duurt ongeveer 20-28 dagen

Naar Amerikaanse landen duurt ongeveer 28-35 dagen

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen

Naar Afrikaanse landen duurt ongeveer 30-35 dagen.

Fabriek

Video-1: (Factory Video)

Video-2: (spuitgieten)

Video-3: (blaasvorming)

Video-4: (blaasvorming)

Video-5: (Roll Molding)

Klanttevredenheid is ons belangrijkste doel. We richten ons op communicatie en samenwerking met onze klanten, letten altijd op hun behoeften en bieden snelle reactie en kwaliteitsvolle klantenservice. Onze injectieproductie Mold Factory streeft ernaar om langdurige relaties aan te gaan en ervoor te zorgen dat onze klanten de beste after-sales-service ontvangen tijdens de aankoop en het gebruik van onze producten, en we zullen zeker ons best doen om problemen voor onze klanten op te lossen.

FAQ

1. Wie zijn wij?

We zijn gevestigd in Zhejiang, China, beginnen vanaf 2014, verkopen aan Noord -Amerika (30,00%), Zuid -Europa (10,00%), Northern.

Europa (10,00%), Midden -Amerika (10,00%), West -Europa (10,00%), Midden -Oosten (10,00%), Oost -Europa (10,00%), Zuid -Amerika (10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór de massaproductie;

Altijd definitieve inspectie voor verzending.

3. Wat kunt u van ons kopen?

Schimmel, plastic product, metaalproduct, tandproduct, CNC -bewerking.

4. Waarom zou u van ons niet van andere leveranciers kopen?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. We Main doen allerlei 3D -ontwerp, 3D -printen en plastic metalen mallen gereedschap en producten. We hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One -Stop Supply: 3D Design - 3D -printen - Mold Making - Plastic Injection.

5. Welke diensten kunnen we bieden?

Accepteerde leveringsvoorwaarden: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepteerde betalingsvaluta: USD, EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Taal gesproken: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6. Wat zijn de kenmerken van uw service?

1. Uw aanvraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Welramin en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het aanbieden van de ondersteuning om het probleem op te lossen in de applicatie of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen op basis van dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer monsters Kwaliteit hetzelfde als massaproductiekwaliteit.