malfable plastic spuitgieten

Bovendien heeft ons bedrijf samenwerkingsrelaties aangegaan met leveranciers van plastic grondstoffen, drukfabrikanten, enz. Om de levering van grondstoffen en drukkwaliteit te waarborgen. Door onze rijke ervaring en perfecte supply chain kan ons bedrijf klanten van hoogwaardige op maat gemaakte malfable-plastic spuitgietproducten voorzien om aan hun specifieke behoeften te voldoen. Tegelijkertijd hebben we 10 jaar professionele ervaring met buitenlandse handelsdiensten, begrijpen we het buitenlandse handelsproces en beter van dienst zijn. Voor schimmelproducten voor plastic spuitgietenproducten kunnen we overeenkomstige plastic onderdelen maken, die voornamelijk worden gedaan via spuitmallen.

Spuitgieten is een plastic productieproces dat gesmolten plastic materiaal in een mal injecteert en vervolgens afkoelt en stolt.

1. Werkprincipe

De vorm vullen: gesmolten plastic materiaal wordt door een injectiemachine in de mal geïnjecteerd en de injectiemachine wordt hoge druk uitgeoefend om de plastic te laten stromen en de schimmelholte te vullen.

Koeling en stolling: het plastic materiaal in de mal wordt gekoeld om te stollen en te vormen. De koeltijd en temperatuur zijn afhankelijk van het type en de dikte van het materiaal, enz., En het schimmelontwerp zal dit ook beïnvloeden.

Motopening en verwijdering: na afkoeling en stolling wordt de mal geopend en wordt het gevormde gedeelte verwijderd. Er is een release -agent op de mal om Demolding te helpen.

Ontbranden, snijden en verwerking: na het verwijderen van het gevormde gedeelte, verwijdert u overtollig plastic materiaal en bramen en het uitvoeren van trimmen en verwerking, die handmatig of per machine kan worden gedaan.

Inspectie en verpakking: inspecteer ten slotte de kwaliteit van het eindproduct en verpakking en vervoer het na het doorgeven van de inspectie.

2. Zeven processtromen

Schimmelbereiding: ontwerpen, vervaardigen en installeren van mallen voor het vervaardigen van plastic producten van tevoren. Het ontwerp moet rekening houden met de vorm, grootte en materiaaleigenschappen van het product, en de productie moet rekening houden met het schimmelmateriaal en de verwerkingsnauwkeurigheid.

Plastic materiaalbereiding: selecteer en verwerk plastic materialen volgens productvereisten, verwarm plastic deeltjes of poeder in een gesmolten toestand en injecteer ze vervolgens in de mal.

Injectie: het gesmolten plastic wordt door de injectiemachine in de schimmel geïnjecteerd. De druk, snelheid en temperatuur van de injectiemachine moet worden geregeld om de nauwkeurigheid en kwaliteit van de injectie te waarborgen.

Koeling: wacht na spuitgieten tot het plastic volledig is afgekoeld en stollen.

Opening van het schimmel: Open na het afkoelen de mal om de spuitgegoten onderdelen uit te schakelen. De vormopeningsmethoden omvatten handmatig, mechanisch en hydraulisch.

Deslagging, trimmen en verwerking: na het verwijderen van de spuitgegoten onderdelen, worden deslagging, trimmen en verwerking uitgevoerd om overtollige materialen te verwijderen, het oppervlak en de procesgaten plat te maken.

Inspectie en verpakking: nadat de kwaliteit van het eindproduct voldoet aan de vereisten, is deze verpakt en getransporteerd.

Spuitgieten is de kerntechnologie van de productie van plastic productproductie. De belangrijkste punten omvatten de fijne coördinatie van meerdere links zoals materialen, apparatuur, processen, mallen en kwaliteitscontrole. Hierna volgen de vijf kernpunten en bedieningsdetails van het systeem:

1. Materiële selectie en voorbehandeling

Plastic onroerend goed matching

Selecteer het harstype (zoals PP, ABS, PC) volgens de productfunctie (zoals sterkte, transparantie, temperatuurweerstand) en overweeg parameters zoals smeltindex (MFI), krimp (zoals ABS krimpen 0,5-0,7%) en thermische stabiliteit.

Case: Automotive-onderdelen vereisen een hoge temperatuur resistente glasvezelversterkte nylon (PA+GF), terwijl medische hulpmiddelen medische graad PP of pc vereisen.

Belangrijke stappen van voorbehandeling

Grondstofdrogen: hygroscopische materialen (zoals pc moeten gedurende 4 uur bij 120 ℃ worden gedroogd) moet het water strikt regelen (watergehalte <0,02%), anders zal het bubbels/zilverstrepen veroorzaken.

MasterBatch -mengen: de verhoudingfout moet <± 0,5% zijn om kleurverschil of ongelijke dispersie te voorkomen.

2. Schimmelontwerp en onderhoud

Optimalisatie van het loper -systeem

Poortontwerp: puntpoort (diameter 0,8-1,5 mm) is geschikt voor kleine onderdelen, waaiervormige poort wordt gebruikt voor dunwandige onderdelen om schuifspanning te verminderen.

Lay-out van het koelwaterkanaal: volg het principe van "conforme koeling", houd de afstand van de holte 10-15 mm en het temperatuurverschil moet <5 ℃ zijn om kromtrekken te voorkomen.

Ventileren en demounen

De diepte van de ontluchtingsgroef is 0,02-0,04 mm (minder dan de plastic overloopwaarde) om gevangen lucht en verbranding te voorkomen.

Demolding hellingsontwerp: ABS-onderdelen worden aanbevolen om 1-1,5 ° te zijn, en onderdelen van diepe holte moeten worden verhoogd tot 2-3 °.

3. Belangrijke punten van de werking van spuitgieten

Kalibratie van het klemsysteem

Klemkracht (tonnage) berekening: geprojecteerd gebied (cm²) x materiaaldruk (in het algemeen 300-500 kgf/cm²) en een veiligheidsmarge van 20% is vereist.

Het maximale geprojecteerde gebied van de 2000T -spuitgietmachine is bijvoorbeeld ongeveer 4000 cm² PP -producten.

Schroefselectie en onderhoud

Schroef L/D-verhouding ≥ 20: 1, Compressieverhouding 2-3 (PVC maakt gebruik van lage afschuifschroef, pc vereist barrièreschroef).

Controleer regelmatig de slijtage van de schroef (opening> 0,2 mm moet worden vervangen) om ongelijke weekmakend te voorkomen.

malfable plastic spuitgieten

Wij zijn een malfabrikant voor plastic spuitgietfabrikant, die hoogwaardige malfabrikant voor plastic spuitgietende productie biedt. Zolang u malfilderplastic spuitgietproducten wilt aanpassen/ontwikkelen, kunt u ons vinden. We hebben professionele spuitmalontwerp en volwassen productietechnologie, die u een one-stop-service bieden, van productontwerp-mold productieproductproductie-productverpakkingsproducten, kunnen we u helpen in elke link. Zolang u naar ons toe komt, zullen we u de ultieme service bieden en u tevreden stellen in termen van productkwaliteit, productietijd, informatie -dialoog, enz.

Plastic spuitmal

Plastic vormspecificaties

Schimmelontwerp:

Transactieproces:

Schimmeltesten:

Productverpakking

Fabriek

We zijn aangepaste plastic malfabriek. Onze fabriek is plastic spuitmakelaar. We hebben 17 jaar ervaring in professionele aangepaste plastic schimmel en 10 jaar buitenlandse handelservaring. Wij zijn aangepaste leverancier van plastic schimmel. We kunnen aangepaste plastic schimmelservice bieden. Onze fabriek kan de spuitgegoten plastic onderdelen maken en de kwaliteit van de producten zal u tevreden stellen.

We hebben meer dan 50 high-end machines en honderden ingenieurs en ontwerpers. We kunnen one -stop -service bieden, van productontwerp - MOLD Making - Productproductie - Productverpakking - Transport. We hebben een complete productieketen. We kunnen aan al uw vereisten voldoen.

Diensten die we bieden:

Professionele aangepaste schimmelservice, plastic schimmelontwerp en -productie. Plastic productproductie, productontwerp, schimmelontwerp, aanpassing van het blaasvorm, rotatiemalaanpassing, sterfte-casting mal-aanpassing. 3D -printservices, CNC -productiediensten, productverpakkingen, aangepaste verpakkingen, verzendservices.

We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit eerst. Probeer klanten de productie -efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te maximaliseren. We zijn er trots op elke klant te vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting ervan geen klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen we actief een oplossing zoeken en tot het einde verantwoordelijkheid nemen.

FAQ

V1: Bent u handelsbedrijf of fabrikant?

A: Wij zijn fabrikanten.

Q2. Wanneer kan ik het citaat krijgen?

A: We citeren meestal binnen 2 dagen nadat we uw aanvraag hebben gekregen.

Als u erg dringend bent, bel ons dan of vertel het ons in uw e -mail zodat we eerst voor u kunnen citeren.

Q3. Hoe lang is de doorlooptijd voor schimmel?

A: Het hangt allemaal af van de grootte en complexiteit van de producten. Normaal gesproken is de doorlooptijd 25 dagen.

Q4. Ik heb geen 3D -tekening, hoe moet ik het nieuwe project starten?

A: U kunt ons een vormmonster leveren, wij zullen u helpen het 3D -tekenontwerp te voltooien.

Q5. Voor verzending, hoe zorg je voor de kwaliteit van de producten?

A: Als u niet naar onze fabriek komt en ook niet de derde partij voor inspectie hebt, zullen we als uw inspectiemedewerker zijn.

We zullen u een video leveren voor productieprocesdetail omvatten het procesrapport, de structuur van de producten en oppervlaktedetail, verpakkingsdetail, enzovoort.

Q6. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: Schimmelbetaling: 40% storting door T/T vooraf, 30% tweede schimmelbetaling voordat de eerste proefmonsters, 30% schimmelbalans worden verzonden nadat u de uiteindelijke monsters overeenkomt.

B: Productiebetaling: 50% storting vooraf, 50% voordat de uiteindelijke goederen worden verzonden.

V7: Hoe maakt u ons bedrijf op lange termijn en een goede relatie?

A: 1. We behouden van goede kwaliteit en concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten profiteren van producten van de beste kwaliteit.

2. We respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.