Telefoononderdelen passen de vorm aan

Bovendien heeft ons bedrijf samenwerkingsrelaties opgebouwd met leveranciers van kunststofgrondstoffen, drukfabrikanten, enz. om de levering van grondstoffen en drukkwaliteit te garanderen. Door onze rijke ervaring en perfecte toeleveringsketen kan ons bedrijf klanten hoogwaardige, op maat gemaakte telefoononderdelen bieden, die vormproducten aanpassen aan hun specifieke behoeften. Tegelijkertijd hebben we 10 jaar professionele ervaring in de buitenlandse handel, begrijpen we het buitenlandse handelsproces en kunnen we onze klanten beter van dienst zijn. Voor telefoononderdelen kunnen we vormproducten op maat maken, we kunnen overeenkomstige plastic onderdelen maken, wat voornamelijk gebeurt via spuitgietmatrijzen.

Op maat gemaakte mobiele telefooncomponenten (zoals middenframes, decoratieve cameraringen, oorstukroosters, zijtoetsen, interne structurele onderdelen, enz.) vormen het toppunt van precisieproductie op het gebied van consumentenelektronica. De kernpunten draaien rond "miniaturisatie", "hoge sterkte", "hoge precisie" en "esthetische integratie", die wezenlijk verschillen van gewone plastic onderdelen.

�� Kernpuntenanalyse

1. Materiaalkeuze: de ultieme balans tussen prestaties en kosten

De eisen aan de materialen van onderdelen van mobiele telefoons zijn extreem streng en er zijn verschillen tussen interne en externe onderdelen.

De externe structurele componenten (zoals het middenframe) zijn volledig verschoven van plastic naar metaal. De mainstream maakt gebruik van aluminiumlegeringen uit de 6-serie of 7-serie, die nauwkeurig worden verwerkt door CNC, vervolgens worden gecombineerd met het plastic antennedeel door middel van nano-spuitgiettechnologie, en uiteindelijk worden geanodiseerd en gekleurd om hoge sterkte en rijke kleuren te bereiken. Voor een hogere sterkte en warmteafvoer zal roestvrij staal of een titaniumlegering worden gebruikt.

Interne structurele componenten en decoratieve onderdelen: Hoogwaardige technische kunststoffen zoals LCP en PPS worden vaak gebruikt. Ze hebben een extreem lage thermische uitzettingscoëfficiënt, hoge hittebestendigheid en goede diëlektrische eigenschappen, waardoor ze geschikt zijn voor de productie van precisieconnectoren, antennebevestigingen en cameraringen, waardoor er geen vervorming ontstaat tijdens reflow-solderen bij hoge temperaturen en geen signaalinterferentie.

Algemene structurele componenten: Voor batterijdeksels en bepaalde interne beugels worden glasvezelversterkte PC- of PC/ABS-legeringen gebruikt om een ​​evenwicht te vinden tussen sterkte, taaiheid en kosten.

2. Structureel ontwerp: Integreer alle functies binnen een kleine ruimte

Het interieur van een mobiele telefoon is een ‘oorlog op millimeterniveau’ en het structurele ontwerp moet de hele machine dienen.

Strikte stapeltolerantie: De dikte van elk onderdeel en de montageafmetingen hebben rechtstreeks invloed op de algehele dikte en waterdichte prestaties van de machine. De ontwerptolerantie is doorgaans ±0,05 mm of zelfs kleiner.

Om plaats te maken voor het signaal: Het metalen frame moet worden ontworpen met kunststof spuitgietonderbrekingen voor de antenne. Als de achterkant van glas of keramiek is gemaakt, moet het ontwerp van de geleidende coating aan de binnenkant voorkomen dat de antenne wordt afgeschermd.

Sterkte- en valtestoriëntatie: Het ontwerp van alle clips en schroefkolommen moet strenge valtests en twisttestsimulaties doorstaan. De decoratieve ring van de camera moet bijvoorbeeld niet alleen esthetisch aantrekkelijk zijn, maar ook de montagestructuur met de lens en het moederbord moet in staat zijn de impactkracht van vallen te verspreiden en de kwetsbare cameramodule te beschermen.

3. Matrijzen en processen: op weg naar precisieproductie op micronniveau

De ultieme eis aan matrijzen: Het matrijsstaal moet het hoogste kwaliteit spiegelstaal zijn (zoals S136, NAK80). Om met extreem kleine en diepe ribben en pennen om te gaan, is een grote hoeveelheid nauwkeurig langzaam draadsnijden en machinaal bewerken van elektrische ontladingen met microgaten vereist. Het ontwerp van de uitlaat is van cruciaal belang om te voorkomen dat ingesloten lucht een slecht uiterlijk veroorzaakt.

De brede toepassing van speciale processen

Nano-spuitgieten: Micro-gaatjes worden chemisch geëtst op het metalen oppervlak en er wordt direct plastic in geïnjecteerd om een ​​stevige verbinding tussen metaal en plastic te bereiken. Dit is de sleuteltechnologie voor antennes met metalen frame.

In-mold injectie: Plaats de film (IMD) of metalen plaat (IML) vooraf in de mal en injecteer deze in één keer in een oppervlak met prachtige patronen of texturen. Naspuiten is niet nodig, het is slijtvast en heeft een goede textuur.

Tweekleurig/meerkleurig spuitgieten: gebruikt voor het vervaardigen van naadloze zijtoetsen van zacht rubber of logo's in verschillende kleuren.

4. Procescontrole en inspectie: Zorg voor consistentie op miljoenenniveau met gegevens

Volledig geautomatiseerde productie: In een stofvrije werkplaats met 10.000 niveaus voltooien mechanische armen het hele proces van spuitgieten, snijden, inspectie tot verpakking, waardoor krassen of verontreiniging veroorzaakt door menselijk contact worden vermeden.

Volledige procesbewaking: gebruik in-mold-sensoren om de injectiedruk en -temperatuur in realtime te bewaken; 100% visuele inspectie wordt uitgevoerd via machine vision, waarbij defecten zoals krassen, vuilvlekken en krimp automatisch worden geïdentificeerd.

Precisiemeting: Gebruik tweedimensionale beeldmeetmachines, driedimensionale meetmachines en zelfs industriële CT-scans om de belangrijkste afmetingen en samenstellingen te meten om ervoor te zorgen dat er geen verschillen tussen batches zijn.

5. Testverificatie: Simuleer de meest ernstige gebruiksscenario's van gebruikers

De onderdelen moeten strengere tests doorstaan ​​dan de hele machine, waaronder:

Testen van milieubetrouwbaarheid: opslag en cycli bij hoge en lage temperaturen, testen op vochtige hitte, testen op UV-veroudering.

Chemische en schuurtesten: Corrosietests voor zweet, cosmetica, alcohol, enz., evenals RCA-slijtagetests voor papieren tape (voor oppervlaktecoatings).

Mechanische levensduurtest: Honderdduizenden in- en uittrekproeven, evenals druktests van bewegende delen zoals zijtoetsen en clips

Wij zijn een fabrikant van op maat gemaakte telefoononderdelen en leveren hoogwaardige telefoononderdelen op maat gemaakte productie. Zolang u telefoononderdelen wilt aanpassen/ontwikkelen en vormproducten wilt aanpassen, kunt u ons vinden. We beschikken over een professioneel spuitgietontwerp en een volwassen productietechnologie, waardoor u one-stop-service krijgt, van productontwerp tot matrijzenbouw, productproductie, productverpakking en producttransport. Wij kunnen u bij elke schakel helpen. Zolang u bij ons komt, zullen wij u de ultieme service bieden en u tevreden stellen op het gebied van productkwaliteit, productietijd, informatiedialoog, enz.

Kunststof spuitgietmatrijzen maken

Kunststof gietspecificaties

Vormontwerp:

Transactieproces:

Schimmel testen:

Productverpakking

Fabriek

Wij zijn een op maat gemaakte plastic malfabriek. Onze fabriek is een maker van kunststof spuitgietmatrijzen. we hebben 17 jaar ervaring in professionele op maat gemaakte plastic mallen en 10 jaar ervaring in de buitenlandse handel. Wij zijn op maat gemaakte Plastic Mold-leverancier. Wij kunnen op maat gemaakte Plastic Mold-service bieden. Onze fabriek kan de spuitgegoten plastic onderdelen maken en de kwaliteit van de producten zal u tevreden stellen.

We hebben meer dan 50 hoogwaardige machines en honderden ingenieurs en ontwerpers. We kunnen one-stop-service bieden, van productontwerp - matrijzenbouw - productproductie - productverpakking - transport. We hebben een complete productieketen. Wij kunnen aan al uw wensen voldoen.

Diensten die wij leveren:

Professionele op maat gemaakte matrijsservice, ontwerp en productie van kunststof matrijzen. Productie van kunststofproducten, productontwerp, matrijsontwerp, aanpassing van blaasvormen, aanpassing van rotatiematrijzen, aanpassing van spuitgietmatrijzen. 3D-printdiensten, CNC-productiediensten, productverpakkingen, op maat gemaakte verpakkingen, verzenddiensten.

We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit en tijd eerst. Terwijl u klanten producten van de hoogste kwaliteit biedt, probeert u de productie-efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te verkorten. Met trots kunnen wij elke klant vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting geen enkele klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen wij actief naar een oplossing zoeken en onze verantwoordelijkheid tot het einde toe nemen.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Handelt u in een bedrijf of fabrikant?

A: Wij zijn fabrikanten.

Vraag 2. Wanneer kan ik de offerte krijgen?

A: We citeren meestal binnen 2 dagen nadat we uw aanvraag hebben ontvangen.

Als u zeer dringend bent, kunt u ons bellen of ons dit in uw e-mail vertellen, zodat we eerst een offerte voor u kunnen maken.

Q3. Hoe lang is de doorlooptijd voor schimmel?

A: Het hangt allemaal af van de grootte en complexiteit van de producten. Normaal gesproken bedraagt ​​de doorlooptijd 25 dagen.

Q4. Ik heb geen 3D-tekening, hoe moet ik aan het nieuwe project beginnen?

A: U kunt ons een vormmonster bezorgen, wij zullen u helpen het 3D-tekeningontwerp af te ronden.

Vraag 5. Hoe kunt u vóór verzending de kwaliteit van het product garanderen?

A: Als u niet naar onze fabriek komt en ook geen derde partij voor inspectie heeft, zullen wij uw inspectiemedewerker zijn.

We zullen u een video leveren voor details over het productieproces, inclusief procesrapport, productgroottestructuur en oppervlaktedetail, verpakkingsdetails enzovoort.

Vraag 6. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: Vormbetaling: 40% aanbetaling per T/T vooraf, 30% tweede vormbetaling voordat de eerste proefmonsters worden verzonden, 30% vormsaldo nadat u akkoord bent gegaan met de definitieve monsters.

B: Productiebetaling: 50% aanbetaling vooraf, 50% vóór verzending van de definitieve goederen.

Vraag 7: Hoe zorgt u voor een langdurige en goede relatie met ons bedrijf?

EEN:1. We behouden een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten profiteren van producten van de beste kwaliteit.

2. Wij respecteren elke klant als onze vriend en doen oprecht zaken en sluiten vriendschap met hen, waar ze ook vandaan komen.