Voor kunststof injectie-koellichaamgieten heeft Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. 18 jaar matrijzenproductietechnologie en 10 jaar exportervaring. Wij bieden professionele one-stop-matrijsdiensten op maat en zijn een professionele fabrikant van kunststof matrijzen. We kunnen spuitgieten, blaasgieten, spuitgieten en rotatiegieten gebruiken.
Plastic Injection Heat Sink Molding is een productietechnologie die gesmolten plastic in een speciale mal injecteert via een spuitgietproces en na afkoeling plastic componenten produceert met warmteafvoerfuncties.
Door de voordelen van het lichte gewicht en de lage kosten van plastic te combineren met het ontwerp van de warmtedissipatiestructuur, wordt deze technologie veel gebruikt in elektronische apparatuur, auto-elektronica en andere gebieden om het probleem van warmteaccumulatie in componenten op te lossen.

Matrijsontwerp en -productie
Ontwerp de vormholte volgens de structuur van het koellichaam (zoals de dichtheid van de vin, de dikte, het warmtedissipatiekanaal) en gebruik uiterst nauwkeurige verwerking (zoals CNC-frezen, EDM-bewerking met elektrische ontlading) om de nauwkeurigheid van de vorm te garanderen, met toleranties die gewoonlijk binnen ± 0,02 mm worden gecontroleerd.
Voorbereiding van grondstoffen
Gemodificeerde kunststoffen met thermisch geleidende vulstoffen (zoals grafiet, aluminiumpoeder, keramische deeltjes) worden geselecteerd. Gebruikelijke substraten zijn onder meer PP, PA66, PPS, enz. De thermische geleidbaarheid kan worden verhoogd tot 10-50 W/(m·K), terwijl de hoge temperatuurbestendigheid van het materiaal wordt gewaarborgd (waarvoor doorgaans een langdurige temperatuurbestendigheid van ≥120℃ vereist is).
Spuitgieten
Injecteer gesmolten plastic in de vormholte met hoge druk (50-150 MPa) en hoge snelheid (50-200 mm/s), compenseer de plastic krimp door de drukhoudfase (de houddruk is meestal 60% -80% van de injectiedruk), en koel en vorm vervolgens (de koeltijd is goed voor 40% -60% van de totale cyclus).
Nabewerking
Het omvat ontvormen, ontbramen (kan worden bereikt door bevroren trimmen of lasersnijden), oppervlaktebehandeling (zoals het spuiten van een thermisch geleidende coating, vacuümcoaten) en sommige producten moeten worden geassembleerd (zoals het verbinden met metalen warmtedissipatiebases).
|
Vorm naam |
Kunststof injectie-koellichaamgieten |
|
Wij beloven het |
Allemaal klantgericht, nooit voor winst op de korte termijn, en om voordelen op de lange termijn te verkopen |
|
Wij produceren |
Matrijs, prototype, spuitgieten, productassemblage, oppervlakteprinten, spuiten van de oppervlakte-integratie |
|
Pls bieden |
2D, 3D, voorbeelden of de grootte van de afbeeldingen vanuit meerdere hoeken |
|
Schimmel tijd |
Ongeveer 25 werkdagen |
|
Producttijd |
7-15 dagen |
|
Modeprecisie |
±0,1 mm |
|
Schimmel leven |
50-100 miljoen schoten |
|
Productieproces |
Audittekeningen - matrijsstroomanalyse - ontwerpvalidatie - Aangepaste materialen - matrijsverwerking - kernverwerking - elektrodebewerking - Runner-systeemverwerking - verwerking en aanschaf van onderdelen - acceptatie van machinale bewerking - oppervlaktebehandelingsproces van holtes - complexe modus Die - De gehele oppervlaktecoating van de matrijs - Montageplaat - matrijsmonster - monstertest - monsters verzenden |
|
Schimmelholte |
Eén holte, meerdere holtes of dezelfde verschillende producten kunnen samen worden gemaakt |
|
Vormmateriaal |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Runner-systeem |
Hotrunner en coldrunner |
|
Basismateriaal |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Finish |
Pitting the word, spiegelafwerking, mat oppervlak, strepen |
|
Standaard |
HASCO, DME of afhankelijk van |
|
Slanke technologie |
Frezen, slijpen, CNC, EDM, draadsnijden, snijden, EDM, draaibanken, oppervlakteafwerking, enz. |
|
Software |
CAD,PRO-E,UG Ontwerptijd: 1-3 dagen (normale omstandigheden) |
|
Productmateriaal |
Plastic grondstoffen van voedingskwaliteit |
|
Oorsprong |
Gemaakt in China |
一、Technische voordelen en toepassingsscenario's
1. Technische voordelen
Lichtgewicht: het gewicht van kunststof koellichamen is 30% -60% lichter dan dat van metalen koellichamen met hetzelfde volume, geschikt voor draagbare elektronische apparaten (zoals laptops, drones).
Ontwerpflexibiliteit: het kan in één stap complexe structuren vormen (zoals speciaal gevormde vinnen, ingebouwde warmteafvoerkanalen) zonder achteraf te lassen of te verbinden.
Kostenvoordeel: de matrijs heeft een lange levensduur (tot 1 miljoen cycli of meer), een hoge massaproductie-efficiëntie en de productkosten per eenheid zijn 20% -40% lager dan bij metaalverwerking.
2. Toepassingsscenario's
Consumentenelektronica:
Warmtedissipatiemodules voor routers, settopboxen en LED-lampen.
Auto-elektronica:
Warmtedissipatiecomponenten voor navigatie in voertuigen, ADAS-systemen en batterijbeheersystemen (BMS).
Industriële uitrusting:
Warmtedissipatiestructuren voor frequentieomvormers, sensoren en laadpalen.
二、Kwaliteitscontrolepunten
Prestatietesten warmteafvoer:
Meet de oppervlaktetemperatuurverdeling van het koellichaam met een warmtebeeldcamera om ervoor te zorgen dat de temperatuur van het onderdeel de veiligheidsdrempel onder het nominale vermogen niet overschrijdt (IC-chips vereisen bijvoorbeeld meestal ≤85 ℃).
Dimensionale nauwkeurigheidstesten:
Gebruik een coördinatenmeetmachine om de belangrijkste afmetingen (zoals de afstand tussen de lamellen en de hoogte) te detecteren om ervoor te zorgen dat de ontwerptoleranties worden nageleefd.
Uiterlijk defect testen:
Gebruik een visueel inspectiesysteem om te controleren op defecten zoals materiaaltekorten, luchtbellen en bramen, met een slagingspercentage van meer dan 99,5%.






Fabriek en over de VS
NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) is gevestigd in Yuyao, de zogenaamde Mold City, Plastic Kingdom, in het zuidelijke puntje van Hangzhou Bay Bridge, ten noorden van Shanghai, ten oosten van Ningbo Port, een strakke dubbele lijn van State Road 329 over land-, zee- en luchtverkeer in een netwerk om transport te vergemakkelijken.
Door de overvloedige technische kracht, wetenschappelijke managementmethoden en goede after-sales service, wordt het product diep vertrouwd en verwelkomd door klanten van over de hele wereld. P&M beschikt over een verbeterd systeem voor ontwikkeling en productie, om matrijsontwerp, productie van kunststofproducten en automatische productie te bereiken. Onze belangrijkste producten zijn het ontwerp en de productie van plastic mallen, plastic producten en metalen producten. 90% van de producten van onze onderneming worden geëxporteerd naar Amerika, Europa, Duitsland, Japan, Australië, enz. Het bedrijf houdt zich al jaren bezig met onderzoek naar grondstoffen. Het bedrijf heeft zijn eigen handelsmerk en tientallen patenten, die gemakkelijkere technische ondersteuning bieden voor het maken van matrijzen en productproductie. P&M startte vanaf 2008 binnenlandse activiteiten, genaamd Shundi Mold Factory. En opende de internationale markt vanaf 2014. We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit en tijd. Terwijl u klanten producten van de hoogste kwaliteit biedt, probeert u de productie-efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te verkorten. Met trots kunnen wij elke klant vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting geen enkele klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen wij actief naar een oplossing zoeken en onze verantwoordelijkheid tot het einde toe nemen.
P&M houdt zich aan marktgericht op de kwaliteit van het leven en focus op kwaliteitsservice en voortdurende ontwikkeling van nieuwe producten, vastbesloten om een beter bedrijfsimago te vestigen, en onze vrienden in binnen- en buitenland om een breed scala aan zakelijke uitwisselingen en samenwerking te voeren, briljant te creëren.





Verpakking volgens uw behoeften
1. Door de lucht duurt het 3-7 dagen voor levering.
De goederen kunnen worden verzonden via DHL, Fedex, UPS.
2. Over zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.
Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt het ongeveer 5-12 dagen.
Naar landen in het Midden-Oosten duurt het ongeveer 18-25 dagen.
Naar Europese landen duurt het ongeveer 20-28 dagen.
Naar Amerikaanse landen duurt het ongeveer 28-35 dagen.
Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen.
Naar Afrikaanse landen duurt het ongeveer 30-35 dagen.
P&M Bike-onderdelen, gericht op kinderen, balanceren veiligheid, gezondheid en plezier, met als doel een heldere kleur toe te voegen aan de mooie kindertijd van kinderen. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken om onze kinderen te dienen.
Het pad van de groei van een kind is geplaveid met stenen en tegels.

1.Wie zijn wij?
Wij zijn gevestigd in Zhejiang, China, starten vanaf 2014, verkopen aan Noord-Amerika (30,00%), Zuid-Europa (10,00%), Noord-Europa (10,00%), Midden-Amerika (10,00%), West-Europa (10,00%), Midden-Oosten (10,00%), Oost-Europa (10,00%), Zuid-Amerika (10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.
2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?
Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie;
Altijd eindinspectie vóór verzending;
3.Wat kunt u bij ons kopen?
Schimmel, kunststofproduct, metaalproduct, tandheelkundig product, CNC-bewerking.
4. Waarom zou u bij ons kopen en niet bij andere leveranciers?
We doen vooral allerlei soorten 3D-ontwerp, 3D-printen en gereedschappen en producten voor plastic metalen mallen. Wij hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One-stop-aanbod: 3D-ontwerp - 3D-printen - matrijzenbouw - kunststofinjectie.
5. Welke diensten kunnen wij leveren?
Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Geaccepteerde betalingsvaluta: USD, EUR;
Geaccepteerd betalingstype: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;
Gesproken taal: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.
6.Wat zijn de kenmerken van uw dienst?
1. Uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.
2. Goed opgeleid en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.
3. Het bieden van ondersteuning om het probleem op te lossen tijdens de aanvraag- of verkoopperiode.
4. Concurrerende prijzen gebaseerd op dezelfde kwaliteit.
5. Garandeer de kwaliteit van de monsters, hetzelfde als de kwaliteit van de massaproductie.