Kunststof spuitgietontwerp

Op het gebied van de kunststofproductie bepaalt "ontwerp de bovengrens van producten", en het ontwerp van kunststofspuitgieten, als de belangrijkste schakel die de productvraag en de realisatie van massaproductie verbindt, heeft rechtstreeks invloed op het uiterlijk, de prestaties, de kosten en de productie-efficiëntie van producten. Het is niet een enkel "matrijsontwerp", maar een systematische techniek die het ontwerp van de productstructuur, het ontwerp van de matrijsstructuur en het ontwerp van procesparameters omvat - door vormdefecten (zoals krimpsporen, kromtrekken en bramen) vooraf te vermijden, materiaal- en procesafstemming te optimaliseren, functionaliteit en maakbaarheid in evenwicht te brengen, en abstracte productconcepten om te zetten in hoogwaardige kunststof onderdelen die in massa kunnen worden geproduceerd. Of het nu gaat om precisiebehuizingen voor consumentenelektronica of grote structurele componenten voor auto's, de haalbaarheid van massaproductie en kwaliteitsstabiliteit zijn afhankelijk van een wetenschappelijk en rigoureus spuitgietontwerp.

Kunststof spuitgietontwerp verwijst naar de systematische planning en optimalisatie van de structuur van kunststofproducten, het holte-/gietsysteem/koelsysteem/uitwerpsysteem van spuitgietmatrijzen en injectieprocesparameters (temperatuur, druk, tijd) op basis van de kenmerken van kunststof materialen (zoals vloeibaarheid, krimpsnelheid, thermische stabiliteit), spuitgietprocesprincipes (verwarming en smelten, hogedrukinjectie, koeling en stolling) en massaproductie-eisen (efficiëntie, kosten, consistentie). Het kerndoel is ervoor te zorgen dat het product soepel en zonder gebreken kan worden gevormd en tegelijkertijd voldoet aan de eisen van productfunctionaliteit (zoals sterkte en afdichting) en uiterlijk, terwijl de levensduur van de matrijs wordt gemaximaliseerd en de productie-efficiëntie wordt geoptimaliseerd.

P&M Kunststof spuitgietontwerp Introductie

1. Ontwerpbevestiging en matrijzenbouw: voorbereiding van de kern vóór productie

Vóór de formele productie is het noodzakelijk om de driestapsvoorbereiding van "ontwerpverificatie - matrijsproductie - proefmatrijsoptimalisatie" te voltooien om ervoor te zorgen dat het ontwerp kan worden geïmplementeerd:

Ontwerpbeoordeling: Het ontwerpschema wordt gezamenlijk beoordeeld door productontwerpers, matrijsontwerpers en procesingenieurs, met de nadruk op het controleren of de wanddikte uniform is, of er sprake is van omgekeerde knik en of het gietsysteem redelijk is. Indien nodig wordt CAE-software gebruikt voor simulatieanalyse (voorspellen van vultijd, positie van krimpmarkeringen en kromtrekken), en worden ontwerpfouten vooraf aangepast (zoals het toevoegen van wapeningsstaven of het aanpassen van de wanddikte als de simulatie in een bepaald gebied krimpmarkeringen vertoont);

Matrijzenbouw: Matrijzen verwerken op basis van de definitieve ontwerptekeningen, met kernprocessen waaronder:

Vormholteverwerking: CNC-frezen of elektrische ontladingsbewerking worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de grootte van de vormholte consistent is met het ontwerp;

Oppervlaktebehandeling: polijsten van het oppervlak van de vormholte en indien nodig coaten;

Componentassemblage: Monteer de vormholte, het gietsysteem, het koelsysteem, het uitwerpsysteem en andere componenten om een ​​soepele werking van bewegende delen zoals schuifregelaars en uitwerppennen te garanderen;

Optimalisatie van proefmatrijzen: Controleer voor de eerste proefmatrijs (met een kleine hoeveelheid grondstoffen, zoals 50-100 stuks) het product op gebreken (zoals ontbrekende materialen, vliegende randen en krimpsporen) en pas het ontwerp aan op basis van de resultaten van de proefmatrijs:

Als er een tekort aan materialen is: verhoog de poortgrootte of verhoog de injectiedruk;

Als er sprake is van vliegende randen: verlaag de injectiedruk of verklein de matrijsspeling;

Als er kromtrekking is: pas de maltemperatuur aan (als één kant krom is, verhoog dan de watertemperatuur aan die kant) of optimaliseer de wanddikte;

Het proefgieten duurt meestal 1-2 keer totdat het product aan de kwaliteitseisen voldoet.

2. Grondstofvoorbereiding: Materiaalvoorbehandeling aangepast aan het ontwerp

Afhankelijk van de aangewezen kunststofmaterialen (zoals PP, ABS, PMMA) in het ontwerp, wordt een gerichte voorbehandeling uitgevoerd om stabiele materiaaleigenschappen te garanderen.

3. Spuitgieten: strikt het kernproces van ontwerpparameters volgen

De spuitgietmachine voert het proces "smelten, injectie vasthouden, koelen, ontvormen" uit volgens de ontworpen procesparameters, waarbij de kern bestaat uit "nauwkeurige controle van de parameters om consistentie in elk product te garanderen".

4. Nabewerking en testen: Zorg ervoor dat ontwerpvereisten worden geïmplementeerd

Voer nabewerking en uitgebreide tests uit op de ontvormde producten, screen ze op niet-conforme producten en zorg voor de leveringskwaliteit.

P&M kunststof spuitgietontwerp (specificatie)

P&M-kunststof spuitgietontwerp en toepassing

1. Op het gebied van consumentenelektronica: het ultieme streven naar precisie en uitstraling

Consumentenelektronica (zoals mobiele telefoons, koptelefoons en computers) stellen extreem hoge eisen aan "nauwkeurigheid van de maat, uiterlijk, textuur en lichtgewicht", en het ontwerp van spuitgietproducten moet zich richten op doorbraken.

2. Automobielsector: dubbele garantie op weersbestendigheid en structurele sterkte

Plastic auto-onderdelen (interieur, exterieur, functionele onderdelen) moeten bestand zijn tegen "hoge en lage temperaturen, ultraviolette straling en impact", en de ontwerpkern is "structurele sterkte en weerbestendigheid".

3. Op het gebied van huishoudelijke apparaten: evenwicht tussen kosten en functionaliteit

Huishoudelijke apparaten zoals wasmachines, airconditioners en kleine apparaten moeten "goedkoop, gemakkelijk schoon te maken en functioneel praktisch" zijn, waarbij de ontwerpkern "het vereenvoudigen van de structuur en het beheersen van de kosten" is.

4. Medisch gebied: strenge normen voor veiligheid en precisie

Medische plastic onderdelen (zoals spuiten, infuussets en behuizingen van apparatuur) moeten "steriel, niet-giftig en hoge precisie" zijn, waarbij de ontwerpkern "biocompatibiliteit en sterilisatie" is.

5. Verpakkingsveld: ultieme controle over lichtgewicht en kosten

Verpakkingsproducten (zoals flessendoppen, voedseldozen en omzetdozen) moeten "in massa geproduceerd, goedkoop en lichtgewicht" zijn, waarbij de ontwerpkern "processen vereenvoudigt en de output verhoogt".

Aanpassingsproces

Fabriek en over de VS

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) is gevestigd in Yuyao, de zogenaamde Mold City, Plastic Kingdom, in het zuidelijke puntje van Hangzhou Bay Bridge, ten noorden van Shanghai, ten oosten van Ningbo Port, een strakke dubbele lijn van State Road 329 over land-, zee- en luchtverkeer in een netwerk om transport te vergemakkelijken.

Door de overvloedige technische kracht, wetenschappelijke managementmethoden en goede after-sales service, wordt het product diep vertrouwd en verwelkomd door klanten van over de hele wereld. P&M beschikt over een verbeterd systeem voor ontwikkeling en productie, om matrijsontwerp, productie van kunststofproducten en automatische productie te bereiken. Onze belangrijkste producten zijn het ontwerp en de productie van plastic mallen, plastic producten en metalen producten. 90% van de producten van onze onderneming worden geëxporteerd naar Amerika, Europa, Duitsland, Japan, Australië, enz. Het bedrijf houdt zich al jaren bezig met onderzoek naar grondstoffen. Het bedrijf heeft zijn eigen handelsmerk en tientallen patenten, die gemakkelijkere technische ondersteuning bieden voor het maken van matrijzen en productproductie. P&M startte vanaf 2008 binnenlandse activiteiten, genaamd Shundi Mold Factory. En opende de internationale markt vanaf 2014. We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit en tijd. Terwijl u klanten producten van de hoogste kwaliteit biedt, probeert u de productie-efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te verkorten. Met trots kunnen wij elke klant vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting geen enkele klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen wij actief naar een oplossing zoeken en onze verantwoordelijkheid tot het einde toe nemen.

P&M houdt zich aan marktgericht op de kwaliteit van het leven en focus op kwaliteitsservice en voortdurende ontwikkeling van nieuwe producten, vastbesloten om een ​​beter bedrijfsimago te vestigen, en onze vrienden in binnen- en buitenland om een ​​breed scala aan zakelijke uitwisselingen en samenwerking te voeren, briljant te creëren.

Verpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. Door de lucht duurt het 3-7 dagen voor levering.

De goederen kunnen worden verzonden via DHL, Fedex, UPS.

2. Over zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt het ongeveer 5-12 dagen.

Naar landen in het Midden-Oosten duurt het ongeveer 18-25 dagen.

Naar Europese landen duurt het ongeveer 20-28 dagen.

Naar Amerikaanse landen duurt het ongeveer 28-35 dagen.

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen.

Naar Afrikaanse landen duurt het ongeveer 30-35 dagen.

P&M Bike-onderdelen, gericht op kinderen, balanceren veiligheid, gezondheid en plezier, met als doel een heldere kleur toe te voegen aan de mooie kindertijd van kinderen. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken om onze kinderen te dienen.

Het pad van de groei van een kind is geplaveid met stenen en tegels.

Veelgestelde vragen

1.Wie zijn wij?

Wij zijn gevestigd in Zhejiang, China, starten vanaf 2014, verkopen aan Noord-Amerika (30,00%), Zuid-Europa (10,00%), Noord-Europa (10,00%), Midden-Amerika (10,00%), West-Europa (10,00%), Midden-Oosten (10,00%), Oost-Europa (10,00%), Zuid-Amerika (10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie;

Altijd eindinspectie vóór verzending;

3.Wat kunt u bij ons kopen?

Schimmel, kunststofproduct, metaalproduct, tandheelkundig product, CNC-bewerking.

4. Waarom zou u bij ons kopen en niet bij andere leveranciers?

We doen vooral allerlei soorten 3D-ontwerp, 3D-printen en gereedschappen en producten voor plastic metalen mallen. Wij hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One-stop-aanbod: 3D-ontwerp - 3D-printen - matrijzenbouw - kunststofinjectie.

5. Welke diensten kunnen wij leveren?

Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Geaccepteerde betalingsvaluta: USD, EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

Gesproken taal: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6.Wat zijn de kenmerken van uw dienst?

1. Uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Goed opgeleid en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het bieden van ondersteuning om het probleem op te lossen tijdens de aanvraag- of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen gebaseerd op dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer de kwaliteit van de monsters, hetzelfde als de kwaliteit van de massaproductie.