Kunststof injectietafelventilatorgietwerk

Plastic Injection Table Fan Molding verwijst naar een productietechnologie die kunststof kerncomponenten van tafelventilatoren produceert (zoals ventilatorbladen, gaasframe, carrosserie, basis en bedieningspaneel) door middel van kunststof spuitgietprocessen. Het kernkenmerk is het realiseren van lichtgewicht structurele vormgeving van componenten, veiligheidsbeschermingsontwerp en functionele aanpasbaarheid volgens de gebruikskenmerken van tafelventilatoren, inclusief ventilatie en warmteafvoer, veiligheidsbescherming en plaatsing in meerdere scenario's. Vergeleken met traditionele metalen componenten (zwaar gewicht, gemakkelijk te roesten, hoge kosten), verminderen kunststof injectiecomponenten het totale gewicht van tafelventilatoren met 40% -60%. Tegelijkertijd hebben ze de voordelen van een flexibel ontwerp (in staat om speciaal gevormde ventilatorbladen en kleurrijke omhulsels te vormen) en beheersbare kosten (plastic componenten zijn goed voor 75%-85%). Ze worden veel gebruikt in slaapkamers, kantoren, studeerkamers, kleine winkels en andere scenario's, en zijn belangrijke productietechnologieën voor het realiseren van draagbaarheid, esthetiek en goedkope massaproductie van tafelventilatoren.

P&M Kunststof injectietafel Fan Molding Introductie

1 Kernkenmerken van kunststof injectietafelventilatorgieten

1. Balanceren tussen lichtgewicht en structurele stabiliteit

De tafelventilator moet gemakkelijk te verplaatsen en stabiel te plaatsen zijn, en de kunststof onderdelen moeten zorgen voor structurele sterkte op basis van lichtgewicht:

Lichtgewicht ontwerp van ventilatorbladen: er wordt gebruik gemaakt van dunwandige injectie van PP of ABS, met een gewicht van een enkel ventilatorblad van ≤ 20 g. De middelpuntvliedende kracht is klein tijdens rotatie, waardoor de motorbelasting wordt verminderd; De randen van de ventilatorbladen zijn afgerond om te voorkomen dat er tijdens het draaien luchtstroomgeluid ontstaat;

Stabiele structuur van de basis: de basis heeft een "dunne boven- en dikke bodem"-ontwerp, met een wanddikte van 2-2,5 mm bij de verbinding tussen het bovenste deel en de romp, en een wanddikte van 4-5 mm in het onderste contragewichtgebied, waardoor statische stabiliteitsnormen worden bereikt; De onderkant van de basis is spuitgegoten met antislipvoetkussens om te voorkomen dat de tafelventilator tijdens bedrijf verschuift;

Sterkte van de carrosserie: De carrosserie is gemaakt van ABS+10% GF, met een slagvastheid van ≥ 25kJ/m², en is bestand tegen een val vanaf een hoogte van 1 meter zonder te scheuren; De installatiepositie van de mantelmotor is ontworpen met verstevigingsribben om de trillingsspanning van de motor te verspreiden en de levensduur ervan te verlengen.

2. Aanpassing van veiligheidsbescherming en ventilatie-efficiëntie

De platformventilator moet ventilatie en warmteafvoer garanderen en tegelijkertijd de veiligheid van de gebruiker garanderen, en het ontwerp van plastic componenten moet deze twee in evenwicht brengen.

3. Weerbestendigheid en aanpassingsvermogen aan scenario's

De bureauventilator moet zich aanpassen aan verschillende gebruiksomgevingen (zoals vochtige slaapkamers en droge kantoren), en de plastic onderdelen moeten doelgericht weerbestendig zijn.

II Productieproces van kunststof injectietafelventilatorgieten

1.Productontwerp en matrijsontwikkeling

(1) Productontwerp

Structureel ontwerp: teken een 3D-model met behulp van CAD-software, met de nadruk op het ontwerpen van de profielcurve van de ventilatorbladen, de maaswijdte van het gaasframe en de dikte van het basiscontragewicht; Annoteer de belangrijkste dimensionale toleranties;

(2) Schimmelontwikkeling

Matrijsmateriaal: H13 heetwerkvormstaal (met goede slijtvastheid en een levensduur van ≥ 500.000 keer) wordt geselecteerd voor de ventilatorbladen en carrosserievormen; De gaasframevorm is gemaakt van voorgehard P20-staal (geschikt voor PP+GF-spuitgieten, tegen redelijke kosten);

Ontwerp van de vormholte: Er worden meerdere vormholtes gebruikt, met een symmetrische lay-out om een ​​uniforme vulling te garanderen; Voor complexe bladprofielen wordt 3D-scanning reverse modeling-technologie toegepast om ervoor te zorgen dat de afwijking tussen de holte en het ontwerpmodel ≤ 0,02 mm is;

2. Voorbereiding van grondstoffen en spuitgieten

3. Nabewerking en kwaliteitscontrole

P&M Kunststof injectietafelventilatorgietwerk (specificatie)

P&M kunststof injectietafel ventilatorvormfunctie en toepassing

1. Scenario thuisslaapkamer

Kernvereisten: stil, lichtgewicht, mooi uiterlijk, aangepast aan de smalle ruimte en slaapomgeving van de slaapkamer.

2. Kantoorscenario

Kernvereisten: Eenvoudige en praktische, multifunctionele integratie, geschikt voor plaatsing op kantoordesktops, waarbij kantoorefficiëntie en ruimtegebruik in balans zijn.

3. Scenario voor kleine winkels

Kernvereisten: hoog luchtvolume, sterke weersbestendigheid, geschikt voor open omgevingen van winkels (zoals gemakswinkels en fruitwinkels), waarvoor langdurig continu gebruik vereist is.

4. Scenario voor buitenrecreatie

Kernvereisten: waterdicht en stofdicht, draagbaar en gemakkelijk op te bergen, geschikt voor buitenscènes zoals binnenplaatsen en kamperen, en bestand tegen lichte wind en regen.

Aanpassingsproces

Fabriek en over de VS

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) is gevestigd in Yuyao, de zogenaamde Mold City, Plastic Kingdom, in het zuidelijke puntje van Hangzhou Bay Bridge, ten noorden van Shanghai, ten oosten van Ningbo Port, een strakke dubbele lijn van State Road 329 over land-, zee- en luchtverkeer in een netwerk om transport te vergemakkelijken.

Door de overvloedige technische kracht, wetenschappelijke managementmethoden en goede after-sales service, wordt het product diep vertrouwd en verwelkomd door klanten van over de hele wereld. P&M beschikt over een verbeterd systeem voor ontwikkeling en productie, om matrijsontwerp, productie van kunststofproducten en automatische productie te bereiken. Onze belangrijkste producten zijn het ontwerp en de productie van plastic mallen, plastic producten en metalen producten. 90% van de producten van onze onderneming worden geëxporteerd naar Amerika, Europa, Duitsland, Japan, Australië, enz. Het bedrijf houdt zich al jaren bezig met onderzoek naar grondstoffen. Het bedrijf heeft zijn eigen handelsmerk en tientallen patenten, die gemakkelijkere technische ondersteuning bieden voor het maken van matrijzen en productproductie. P&M startte vanaf 2008 binnenlandse activiteiten, genaamd Shundi Mold Factory. En opende de internationale markt vanaf 2014. We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit en tijd. Terwijl u klanten producten van de hoogste kwaliteit biedt, probeert u de productie-efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te verkorten. Met trots kunnen wij elke klant vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting geen enkele klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen wij actief naar een oplossing zoeken en onze verantwoordelijkheid tot het einde toe nemen.

P&M houdt zich aan marktgericht op de kwaliteit van het leven en focus op kwaliteitsservice en voortdurende ontwikkeling van nieuwe producten, vastbesloten om een ​​beter bedrijfsimago te vestigen, en onze vrienden in binnen- en buitenland om een ​​breed scala aan zakelijke uitwisselingen en samenwerking te voeren, briljant te creëren.

Verpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. Door de lucht duurt het 3-7 dagen voor levering.

De goederen kunnen worden verzonden via DHL, Fedex, UPS.

2. Over zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt het ongeveer 5-12 dagen.

Naar landen in het Midden-Oosten duurt het ongeveer 18-25 dagen.

Naar Europese landen duurt het ongeveer 20-28 dagen.

Naar Amerikaanse landen duurt het ongeveer 28-35 dagen.

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen.

Naar Afrikaanse landen duurt het ongeveer 30-35 dagen.

P&M Bike-onderdelen, gericht op kinderen, balanceren veiligheid, gezondheid en plezier, met als doel een heldere kleur toe te voegen aan de mooie kindertijd van kinderen. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken om onze kinderen te dienen.

Het pad van de groei van een kind is geplaveid met stenen en tegels.

Veelgestelde vragen

1.Wie zijn wij?

Wij zijn gevestigd in Zhejiang, China, starten vanaf 2014, verkopen aan Noord-Amerika (30,00%), Zuid-Europa (10,00%), Noord-Europa (10,00%), Midden-Amerika (10,00%), West-Europa (10,00%), Midden-Oosten (10,00%), Oost-Europa (10,00%), Zuid-Amerika (10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie;

Altijd eindinspectie vóór verzending;

3.Wat kunt u bij ons kopen?

Schimmel, kunststofproduct, metaalproduct, tandheelkundig product, CNC-bewerking.

4. Waarom zou u bij ons kopen en niet bij andere leveranciers?

We doen vooral allerlei soorten 3D-ontwerp, 3D-printen en gereedschappen en producten voor plastic metalen mallen. Wij hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One-stop-aanbod: 3D-ontwerp - 3D-printen - matrijzenbouw - kunststofinjectie.

5. Welke diensten kunnen wij leveren?

Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Geaccepteerde betalingsvaluta: USD, EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

Gesproken taal: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6.Wat zijn de kenmerken van uw dienst?

1. Uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Goed opgeleid en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het bieden van ondersteuning om het probleem op te lossen tijdens de aanvraag- of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen gebaseerd op dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer de kwaliteit van de monsters, hetzelfde als de kwaliteit van de massaproductie.