Kunststof Rubik Cube spuitgieten

Plastic Rubik Cube Injection Moulding verwijst naar een technologie die kerncomponenten van Rubik's kubussen (zoals kubusblokken, centrale ashulzen, veren, positioneringsgespen) produceert door middel van op maat gemaakte spuitgietprocessen, en deze uiteindelijk assembleert tot plastic Rubik's kubussen die flexibel kunnen draaien en een restauratiefunctie hebben. Het belangrijkste kenmerk is het gebruik van het spuitgietproces om zeer nauwkeurig gieten (dimensionale tolerantie binnen ± 0,02 mm) en structureel aanpassingsvermogen van Rubik's kubuscomponenten te realiseren, waardoor een soepele rotatie van aangrenzende kubusblokken (rotatieweerstand 50-100 g) en nauwkeurige positionering (afwijking van de uitlijning ≤ 0,1 mm) wordt gegarandeerd. Vergeleken met traditionele handmatige verwerking of 3D-printen, kan Plastic Rubik Cube Injection Moulding grootschalige gestandaardiseerde productie realiseren, waarbij kostenbeheersing en productconsistentie in evenwicht worden gebracht. Het wordt veel gebruikt in speelgoed, onderwijs, competitiesporten en andere gebieden, en past zich aan verschillende Rubik's Cube-behoeften aan, van instapniveau tot professionele snelheidsoplossingsniveaus.

P&M Plastic Rubik Cube spuitgietintroductie

A, kernkenmerken van kunststof Rubik Cube-spuitgieten

1. Zeer nauwkeurig gevormde componenten, zorgen voor een soepele rotatie

Kubusblokgieten: De zijdelengtetolerantie van een Rubik's kubusblok moet worden gecontroleerd binnen ±0,01 mm (bijvoorbeeld voor een standaard Rubik's kubus van 56 mm, de afwijking van de zijdelengte ≤0,01 mm) en de haaksheidsfout van aangrenzende vlakken ≤0,05° om vastlopen na montage te voorkomen; de oppervlaktevlakheid van het blok ≤0,02 mm/m, waardoor een goede pasvorm met aangrenzende blokken (tussenruimte ≤0,1 mm) en geen schudden tijdens rotatie wordt gegarandeerd;

Asbussen en gespen: De tolerantie van de binnendiameter van de centrale asbus bedraagt ​​± 0,005 mm, en de pasopening met de centrale as bedraagt ​​0,01-0,02 mm, waardoor een soepele rotatie van de asbus rond de as wordt gegarandeerd zonder dat deze vastloopt; de tolerantie van de uitsteekselhoogte van de positioneringsgesp bedraagt ​​± 0,01 mm, en de interferentiepassing met de groef van het aangrenzende blok is 0,02-0,03 mm, waardoor een nauwkeurige positionering en duidelijke feedback tijdens de rotatie worden gerealiseerd (positioneringsgevoelsfout ≤10 g).

2. Geïntegreerde aanpassing van meerdere componenten, vereenvoudiging van het montageproces

3. Nauwkeurige afstemming van materiaaleigenschappen, balans tussen duurzaamheid en gevoel

B, Productieproces van kunststof Rubik Cube-spuitgieten

1. Productontwerp en matrijsontwikkeling

1) Productontwerp

Structureel ontwerp: teken een 3D-model met behulp van CAD-software (SolidWorks, UG), met de nadruk op het ontwerpen van de afmetingen van de afschuining van de magische kubus (R0,3-R0,5 mm om de rotatievertraging te verminderen), de stappositionering van de centrale as (waarvoor wordt gezorgd dat de coaxialiteit van de asbus ≤ 0,01 mm is) en de geleidingshelling van de gesp (hoek 15 ° -20 °, eenvoudig te monteren);

Simulatieverificatie: gebruik CAE-software (Moldflow) om het injectievulproces van Rubik's Cube-blokken te simuleren, de wanddikteverdeling te optimaliseren (uniforme controle binnen 1,5-2 mm om krimpsporen te voorkomen); Controleer de rotatieweerstand door middel van bewegingssimulatie (ingesteld binnen het standaardbereik van 50-100 g), pas de hoogte van de positioneringsgesp aan om een ​​consistent tastgevoel te garanderen.

(2) Schimmelontwikkeling

Vormmateriaal: de magische blokvorm is gemaakt van S136 roestvrij staal (met sterke corrosieweerstand en goede polijstprestaties), en de ashulsvorm is gemaakt van H13 heetwerkvormstaal (met goede slijtvastheid en een levensduur van ≥ 500.000 keer);

Ontwerp van de vormholte: de magische blokvormholte maakt gebruik van spiegelpolijsten (Ra ≤ 0,012 μm) om een ​​glad oppervlak van het blok te garanderen; De mal met meerdere holtes heeft een symmetrische lay-out (zoals een cirkelvormige verdeling van 1 mal en 12 holtes) om een ​​uniforme vulling van elke holte te garanderen (vultijdsverschil ≤ 0,5 seconden);

Koelsysteem: Rangschik de waterkanalen volgens de dikte van de componenten (met een afstand van 15-20 mm tussen de waterkanalen van de kubusblokken en een koeltijd van 15-20 seconden) om maatafwijkingen veroorzaakt door ongelijkmatige koeling te voorkomen; De mal van de ashuls maakt gebruik van conforme koeling om de nauwkeurigheid van de binnengatgrootte te garanderen (tolerantie ± 0,005 mm).

2. Voorbereiding van grondstoffen en spuitgieten

(1) Voorbehandeling van grondstoffen

(2) Spuitgieten

3. Nabewerking en montage van componenten

(1) Nabewerking

(2) Montage

P&M Kunststof Rubik Cube spuitgieten (specificatie)

P&M Plastic Rubik Cube spuitgietfunctie en toepassing

1. Rubik-kubus voor kinderen op instapniveau

Kernvereisten: Hoge veiligheid, lage kosten, eenvoudige bediening, geschikt voor kinderen van 3-10 jaar.

Spuitgiet- en materiaaleigenschappen:

Kubusblokken gebruiken ABS-hars (goedkoop, goede taaiheid, voorkomen dat kinderen breken) en de hoeken zijn afgerond (R1,0-R1,5 mm om krassen te voorkomen);

Asmoffen en centrale assen gebruiken gewone POM (voldoen aan de basisvereisten voor gladheid), en veren gebruiken elastische PP (lage kosten, elastische kracht 50-60 g, geschikt voor kinderen met kleine sterkte);

Mallen hebben 24 holtes per mal (verhoogt de productie en verlaagt de kosten per eenheid) en het oppervlak is mat behandeld (waardoor sterke lichtreflectie wordt vermeden die de ogen van kinderen irriteert).

2. Professionele sneloplossende Rubik-kubus

Kernvereisten: lage rotatieweerstand, nauwkeurige positionering, sterke duurzaamheid, geschikt voor raceatleten (10-30 jaar oud), snelle rotaties van 5-10 keer per seconde nastreven.

Spuitgiet- en materiaaleigenschappen:

Het Rubik's Cube-blok is gemaakt van een PC/ABS-legering (slagvast, glad oppervlak, Ra ≤ 0,1 μm, vermindert rotatiewrijving), met een uniforme wanddikte van 1,5 mm (lichtgewicht, totaalgewicht ≤ 80 g);

De asbus en centrale as zijn gemaakt van zeer slijtvast POM (waaraan 5% PTFE-micropoeder is toegevoegd, de wrijvingscoëfficiënt wordt verlaagd tot 0,15), gecombineerd met verenstalen veren (elastische kracht van 80-100 g, duidelijke positioneringsfeedback);

Met behulp van een hotrunner-matrijs met naaldventiel (1 mal met 12 holtes om de impact van poortresten op de rotatie te verminderen), wordt de tolerantie van de componentgrootte binnen ± 0,005 mm geregeld om een ​​consistente rotatie te garanderen.

3. Educatieve en aangepaste Rubik-kubus

Kernvereisten: Functie-integratie (zoals digitale/grafische identificatie), persoonlijke uitstraling, geschikt voor schoolonderwijs en relatiegeschenkscènes.

Spuitgiet- en materiaaleigenschappen:

Het Rubik's Cube-blok is gemaakt van een PC/ABS-legering (met een oppervlak dat gemakkelijk te bedrukken is en waarop cijfers, letters of bedrijfslogo's kunnen worden toegevoegd door middel van zeefdruk of watertransferprinten);

Gedeeltelijke educatie Rubik's Cube geïntegreerde magneetpositioneringsstructuur (vooraf ingebedde magneetsleuven in het kubusblok tijdens het spuitgieten, met een nauwkeurigheid van ± 0,02 mm om de uitlijning van de magneet te garanderen);

De aangepaste stijl maakt gebruik van een tweekleurig spuitgietproces (zoals een witte behuizing en een rood logo), en het matrijsontwerp is een tweekleurige matrijs (1 matrijs met 8 holtes), waardoor een persoonlijk uiterlijk en geïntegreerde functionaliteit wordt bereikt.

Aanpassingsproces

Fabriek en over de VS

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) is gevestigd in Yuyao, de zogenaamde Mold City, Plastic Kingdom, in het zuidelijke puntje van Hangzhou Bay Bridge, ten noorden van Shanghai, ten oosten van Ningbo Port, een strakke dubbele lijn van State Road 329 over land-, zee- en luchtverkeer in een netwerk om transport te vergemakkelijken.

Door de overvloedige technische kracht, wetenschappelijke managementmethoden en goede after-sales service, wordt het product diep vertrouwd en verwelkomd door klanten van over de hele wereld. P&M beschikt over een verbeterd systeem voor ontwikkeling en productie, om matrijsontwerp, productie van kunststofproducten en automatische productie te bereiken. Onze belangrijkste producten zijn het ontwerp en de productie van plastic mallen, plastic producten en metalen producten. 90% van de producten van onze onderneming worden geëxporteerd naar Amerika, Europa, Duitsland, Japan, Australië, enz. Het bedrijf houdt zich al jaren bezig met onderzoek naar grondstoffen. Het bedrijf heeft zijn eigen handelsmerk en tientallen patenten, die gemakkelijkere technische ondersteuning bieden voor het maken van matrijzen en productproductie. P&M startte vanaf 2008 binnenlandse activiteiten, genaamd Shundi Mold Factory. En opende de internationale markt vanaf 2014. We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit en tijd. Terwijl u klanten producten van de hoogste kwaliteit biedt, probeert u de productie-efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te verkorten. Met trots kunnen wij elke klant vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting geen enkele klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen wij actief naar een oplossing zoeken en onze verantwoordelijkheid tot het einde toe nemen.

P&M houdt zich aan marktgericht op de kwaliteit van het leven en focus op kwaliteitsservice en voortdurende ontwikkeling van nieuwe producten, vastbesloten om een ​​beter bedrijfsimago te vestigen, en onze vrienden in binnen- en buitenland om een ​​breed scala aan zakelijke uitwisselingen en samenwerking te voeren, briljant te creëren.

Verpakking

Verpakking volgens uw behoeften

1. Door de lucht duurt het 3-7 dagen voor levering.

De goederen kunnen worden verzonden via DHL, Fedex, UPS.

2. Over zee is de levertijd gebaseerd op uw haven.

Naar Zuidoost-Aziatische landen duurt het ongeveer 5-12 dagen.

Naar landen in het Midden-Oosten duurt het ongeveer 18-25 dagen.

Naar Europese landen duurt het ongeveer 20-28 dagen.

Naar Amerikaanse landen duurt het ongeveer 28-35 dagen.

Naar Australië duurt ongeveer 10-15 dagen.

Naar Afrikaanse landen duurt het ongeveer 30-35 dagen.

P&M Bike-onderdelen, gericht op kinderen, balanceren veiligheid, gezondheid en plezier, met als doel een heldere kleur toe te voegen aan de mooie kindertijd van kinderen. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken om onze kinderen te dienen.

Het pad van de groei van een kind is geplaveid met stenen en tegels.

Veelgestelde vragen

1.Wie zijn wij?

Wij zijn gevestigd in Zhejiang, China, starten vanaf 2014, verkopen aan Noord-Amerika (30,00%), Zuid-Europa (10,00%), Noord-Europa (10,00%), Midden-Amerika (10,00%), West-Europa (10,00%), Midden-Oosten (10,00%), Oost-Europa (10,00%), Zuid-Amerika (10,00%). Er zijn in totaal ongeveer 51-100 mensen op ons kantoor.

2. Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?

Altijd een pre-productiemonster vóór massaproductie;

Altijd eindinspectie vóór verzending;

3.Wat kunt u bij ons kopen?

Schimmel, kunststofproduct, metaalproduct, tandheelkundig product, CNC-bewerking.

4. Waarom zou u bij ons kopen en niet bij andere leveranciers?

We doen vooral allerlei soorten 3D-ontwerp, 3D-printen en gereedschappen en producten voor plastic metalen mallen. Wij hebben onze eigen ingenieur en fabriek. One-stop-aanbod: 3D-ontwerp - 3D-printen - matrijzenbouw - kunststofinjectie.

5. Welke diensten kunnen wij leveren?

Geaccepteerde leveringsvoorwaarden: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Geaccepteerde betalingsvaluta: USD, EUR;

Geaccepteerd betalingstype: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Escrow;

Gesproken taal: Engels, Chinees, Spaans, Frans, Russisch.

6.Wat zijn de kenmerken van uw dienst?

1. Uw vraag met betrekking tot onze producten of prijzen wordt binnen 24 uur beantwoord.

2. Goed opgeleid en ervaren personeel om al uw vragen in vloeiend Engels te beantwoorden.

3. Het bieden van ondersteuning om het probleem op te lossen tijdens de aanvraag- of verkoopperiode.

4. Concurrerende prijzen gebaseerd op dezelfde kwaliteit.

5. Garandeer de kwaliteit van de monsters, hetzelfde als de kwaliteit van de massaproductie.