Plaatringerslijsten

Bovendien heeft ons bedrijf samenwerkingsrelaties aangegaan met leveranciers van plastic grondstoffen, drukfabrikanten, enz. Om de levering van grondstoffen en drukkwaliteit te waarborgen. Door onze rijke ervaring en perfecte supply chain kan ons bedrijf klanten van hoogwaardige op maat gemaakte plaatwasserproducten bieden om aan hun specifieke behoeften te voldoen. Tegelijkertijd hebben we 10 jaar professionele ervaring met buitenlandse handelsdiensten, begrijpen we het buitenlandse handelsproces en beter van dienst zijn. Voor plaatwasserproducten kunnen we overeenkomstige plastic onderdelen maken, die voornamelijk worden gedaan via spuitmallen. 

Bordringervorm

Als een belangrijk onderdeel van laboratoriumautomatiseringsapparatuur is de productie van de woning- en interne precisie-delen van de plaatwasser onafscheidelijk van spuitgalmen met een zeer nauwkeurige. De plaatwasser is een geautomatiseerde apparatuur die wordt gebruikt om ELISA -platen te wassen en wordt veel gebruikt bij medische diagnose, biofarmaceuticals, voedselveiligheid en andere velden. De prestaties en betrouwbaarheid zijn nauw verwant aan de productienauwkeurigheid van de woning- en interne precisie-onderdelen, en met hoge nauwkeurige spuitgemengingen zijn de sleutel om dit doel te bereiken.

1. Productie van spuitgrepen voor plaatwassers

1.1 schimmelontwerp

Structureel ontwerp: de behuizing en interne precisie -delen van de plaatwasser hebben complexe structuren. Het schimmelontwerp moet volledig rekening houden met factoren zoals productfunctie, montage -nauwkeurigheid en demolde -moeilijkheid.

Shell Design: het algemene uiterlijk van de apparatuur, de knopindeling, de schermpositie van het scherm, enz. Moeten worden overwogen en voldoende sterkte en stijfheid moet worden gewaarborgd.

Ontwerp van interne componenten: bijvoorbeeld de reinigingskop, pijplijninterface, enz., De dimensionale nauwkeurigheid en afdichting moeten worden gewaarborgd om het reinigingseffect te waarborgen.

Stroomkanaalontwerp: redelijk stroomkanaalontwerp kan ervoor zorgen dat het gesmolten plastic de holte gelijkmatig vult om defecten zoals poriën en krimpmarkeringen te voorkomen.

Hoofdkanaal: het kanaal dat het spuitgietmachinesmondstuk en de schimmelholte verbindt, die moet zorgen voor een gladde stroom van plastic.

Takkanaal: het kanaal dat plastic verdeelt van het hoofdkanaal naar elke holte, wat ervoor moet zorgen dat elke holte gelijkmatig wordt gevuld.

Koelsysteemontwerp: een efficiënt koelsysteem kan de vormcyclus verkorten, de productie -efficiëntie verbeteren en productvervorming effectief regelen.

Koelwaterkanaal: een koelwaterkanaal wordt in de mal ingesteld om warmte te verwijderen door circulerend koelwater.

Koeltijd: bepaal de juiste koeltijd op basis van factoren zoals productdikte en plastic type.

1.2 Materiële selectie

Schimmelstaal: selecteer passend schimmelstaal zoals P20, 718, NAK80, enz. Op basis van productprecisievereisten, productiebatch en andere factoren.

P20: Algemeen schimmelstaal met goede verwerkingsprestaties en slijtvastheid.

718: Voorharde schimmelstaal met hoge hardheid en slijtvastheid, geschikt voor zeer nauwkeurige mallen.

NAK80: Spiegel gepolijst schimmelstaal met uitstekende polijstprestaties en slijtvastheid, geschikt voor high-finish mallen.

Plastic materialen: de buitenste schaal en interne precisieonderdelen van de plaat wasmachine moeten goede mechanische eigenschappen, chemische corrosieweerstand, dimensionale stabiliteit hebben, enz. Veelgebruikte plastic materialen omvatten ABS, PC, PMMA, enz.

ABS: Het heeft goede uitgebreide prestaties, is gemakkelijk te verwerken en heeft lage kosten.

PC: Het heeft uitstekende mechanische eigenschappen en hittebestendigheid en is geschikt voor hoogwaardig onderdelen.

PMMA: Het heeft een hoog lichtdoortredendement en weerweerstand en is geschikt voor transparante delen.

1.3 productieproces

Precisiebewerking: CNC -bewerkingscentrum, EDM en andere geavanceerde technologieën worden gebruikt om de dimensionale nauwkeurigheid van de schimmelholte en de oppervlakteafwerking te waarborgen.

CNC-bewerking: computernumerieke besturingstechnologie wordt gebruikt om een zeer nauwkeurige bewerking van complexe oppervlakken te bereiken.

EDM: Het principe van elektrische vonkafvoer wordt gebruikt om harde materialen en hoogcisieholten te verwerken.

Warmtebehandeling: passende warmtebehandeling wordt uitgevoerd op het schimmelstaal om de hardheid, slijtvastheid en levensduur te verbeteren.

Evenlichaam: het schimmelstaal wordt boven de kritieke temperatuur verwarmd en vervolgens snel afgekoeld om de hardheid en sterkte te verbeteren.

Temperteren: Verhit het blussen schimmelstaal op een bepaalde temperatuur en afkoel het vervolgens langzaam om interne spanning te elimineren en de taaiheid te verbeteren.

Oppervlaktebehandeling: polijsten de schimmelholte, chroomplaten en andere oppervlaktebehandelingen om de oppervlaktekwaliteit van plastic producten te verbeteren en de levensduur van de mal te verlengen.

Polijsten: verwijder de kleine hobbels op het oppervlak van de schimmelholte om de oppervlakteafwerking te verbeteren.

Chrome plateren: plaat Een laag chroom op het oppervlak van de schimmelholte om de slijtvastheid en corrosieweerstand te verbeteren.

2. Toepassing van spuitmallen voor plaatwassers

2.1 Shell -productie

Uiterlijk ontwerp: spuitgieten kan uiterlijk ontwerpen bereiken, zoals complexe gebogen oppervlakken en fijne texturen, die de schoonheid en erkenning van producten kunnen verbeteren.

Functionele integratie: door middel van schimmelontwerp kunnen functionele componenten zoals knoppen, weergaveschermen en interfaces in de shell worden geïntegreerd om het assemblageproces te vereenvoudigen.

2.2 Productie van interne precisiecomponenten

Reinigingskop: het moet een hoge precisie en een hoge afwerking hebben om het reinigingseffect te garanderen.

Pijplijninterface: het moet een goede afdichtings- en chemische corrosieweerstand hebben om vloeibare lekkage te voorkomen.

Wij zijn een schimmelfabrikant van de plaatwasser die de productie van hoogwaardige platenring wasmachine biedt. Zolang u plaatproducten wilt aanpassen/ontwikkelen, kunt u ons vinden. We hebben professionele spuitmalontwerp en volwassen productietechnologie, die u een one-stop-service bieden, van productontwerp-mold productieproductproductie-productverpakkingsproducten, kunnen we u helpen in elke link. Zolang u naar ons toe komt, zullen we u de ultieme service bieden en u tevreden stellen in termen van productkwaliteit, productietijd, informatie -dialoog, enz.

Plastic spuitmal

Plastic vormspecificaties

Schimmelontwerp:

Transactieproces:

Schimmeltesten:

Productverpakking

Fabriek

We zijn aangepaste plastic malfabriek. Onze fabriek is plastic spuitmakelaar. We hebben 17 jaar ervaring in professionele aangepaste plastic schimmel en 10 jaar buitenlandse handelservaring. Wij zijn aangepaste leverancier van plastic schimmel. We kunnen aangepaste plastic schimmelservice bieden. Onze fabriek kan de spuitgegoten plastic onderdelen maken en de kwaliteit van de producten zal u tevreden stellen.

We hebben meer dan 50 high-end machines en honderden ingenieurs en ontwerpers. We kunnen one -stop -service bieden, van productontwerp - MOLD Making - Productproductie - Productverpakking - Transport. We hebben een complete productieketen. We kunnen aan al uw vereisten voldoen.

Diensten die we bieden:

Professionele aangepaste schimmelservice, plastic schimmelontwerp en -productie. Plastic productproductie, productontwerp, schimmelontwerp, aanpassing van het blaasvorm, rotatiemalaanpassing, sterfte-casting mal-aanpassing. 3D -printservices, CNC -productiediensten, productverpakkingen, aangepaste verpakkingen, verzendservices.

We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit eerst. Probeer klanten de productie -efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te maximaliseren. We zijn er trots op elke klant te vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting ervan geen klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen we actief een oplossing zoeken en tot het einde verantwoordelijkheid nemen.

FAQ

V1: Bent u handelsbedrijf of fabrikant?

A: Wij zijn fabrikanten.

Q2. Wanneer kan ik het citaat krijgen?

A: We citeren meestal binnen 2 dagen nadat we uw aanvraag hebben gekregen.

Als u erg dringend bent, bel ons dan of vertel het ons in uw e -mail zodat we eerst voor u kunnen citeren.

Q3. Hoe lang is de doorlooptijd voor schimmel?

A: Het hangt allemaal af van de grootte en complexiteit van de producten. Normaal gesproken is de doorlooptijd 25 dagen.

Q4. Ik heb geen 3D -tekening, hoe moet ik het nieuwe project starten?

A: U kunt ons een vormmonster leveren, wij zullen u helpen het 3D -tekenontwerp te voltooien.

Q5. Voor verzending, hoe zorg je voor de kwaliteit van de producten?

A: Als u niet naar onze fabriek komt en ook niet de derde partij voor inspectie hebt, zullen we als uw inspectiemedewerker zijn.

We zullen u een video leveren voor productieprocesdetail omvatten het procesrapport, de structuur van de producten en oppervlaktedetail, verpakkingsdetail, enzovoort.

Q6. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: Schimmelbetaling: 40% storting door T/T vooraf, 30% tweede schimmelbetaling voordat de eerste proefmonsters, 30% schimmelbalans worden verzonden nadat u de uiteindelijke monsters overeenkomt.

B: Productiebetaling: 50% storting vooraf, 50% voordat de uiteindelijke goederen worden verzonden.

V7: Hoe maakt u ons bedrijf op lange termijn en een goede relatie?

A: 1. We behouden van goede kwaliteit en concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten profiteren van producten van de beste kwaliteit.

2. We respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.