Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. heeft 17 jaar van vormtechnologie voor schimmelproductie en kan de sofa-leg-injectie-injectie aanpassen. We bieden professionele aangepaste sofa-leg-injectie-injectie-diensten en we zijn een professionele fabrikant van de sofa-leg-injectie-injectie. We hebben voldoende ervaring in het selecteren van productgroene materialen en schimmelmaterialen. In het proces van het aanpassen van de sofa-leg-injectie-vorming kan onze fabriek one-stop-service bieden. We hebben ontwerp- en productiemogelijkheden gerelateerd aan sofa-leg-injectie, zoals: CAD-ontwerp, schimmelproductie, spuitgieten, productie van plastic productproduct, montage en andere technologieën.
Bovendien heeft ons bedrijf samenwerkingsrelaties aangegaan met leveranciers van plastic grondstoffen, drukfabrikanten, enz. Om de levering van grondstoffen en drukkwaliteit te waarborgen. Door onze rijke ervaring en perfecte supply chain kan ons bedrijf klanten van hoogwaardige op maat gemaakte sofa-leg-injectie-injectieproducten bieden om aan hun specifieke behoeften te voldoen. Tegelijkertijd hebben we 10 jaar professionele ervaring met buitenlandse handelsdiensten, begrijpen we het buitenlandse handelsproces en beter van dienst zijn. Voor sofa-leg-injectieproducten kunnen we overeenkomstige plastic onderdelen maken, die voornamelijk worden gedaan via spuitmallen.
Systematische technische analyse van SOFA-beeninspuitgieten (bijgewerkt in 2025), gecombineerd met structurele eisen voor het dragen van belasting, uiterlijkvereisten en kostenbeheersing, van materiaalselectie tot procesinnovatie, het is samengevat in vijf kernmodules:
I. Materiaalselectie en verbeterd ontwerp
1. Formule met hoge lading-substraat
Hoofdmateriaal:
Glasvezelversterkte PP (GF30%): buigsterkte> 85mpa, optimale kosten (¥ 15/kg)
Engineering plastic oplossing: PA66+GF35% (buigmodulus> 10.000 mpa), gebruikt voor high-end sofas
Anti-scatch-modificatie: voeg 2% siliconen micropowder (deeltjesgrootte 5μm) toe, slijtvastheid verhoogd met 40% (ISO 9352-test)
2. Belangrijkste punten van structurele verbetering
Metaalinvoeging insluiten:
Schroefdraadstalen mouw (ISO 4017 standaard) Voorverwarmd tot 120 ℃
Coatingdikte ≥ 3 mm (Anti-Crack Design)
Grafiek TB
A [hoofddragende kolom]-> B [Radiale versterkingsribben]
B -> C [Rib hoogte = wanddikte 150%]
C-> D [Demoldinghoek 1,5-2 °]
II. Kernstrategie van schimmelontwerp
1. Heavy-duty schimmelversterkingsoplossing
Schimmelframe, LKM 5050 Standaard + wapeningsplaat, stijfheid toegenomen met 30%
Ujectiesysteem, Ø20 mm Nitrided Ejector Pin (H-type lay-out), Ejectiekracht> 8 ton
Koelsysteem, 3D conformerend waterkanaal + beryllium koperinzet, temperatuurverschil ≤ ± 3 ℃
2. Speciale oppervlaktebehandeling
Decoratief oppervlak: geëtst + harde chroomplaten (RA 0,05μm, HV1000)
Anti-slip bodemoppervlak: vonkpatroon + nano-hydrofobe coating (contacthoek> 110 °)
Iii. Nauwkeurige controle van het spuitgietproces
Procesvenster en beperk parameters
Smelttemperatuur, 220-250 ℃ (pp),> 270 ℃ Afbraak, infrarood realtime monitoring + PID-compensatie
Injectiedruk, 100-130 mpa, <90mpa ondervullend, multi-fase injectie (variabele snelheid met 3 versnellingen)
Druk op de vasthouddruk, 70-90 mpa,> 100 mpa flitser, gesloten lus van in-dubbele druksensor
Koeltijd, wanddikte x 2,0s/mm, verkorting van vervorming ↑ met 15%, pulserende koeltechnologie
Schimmeltemperatuur, 60-80 ℃ (voorste vorm),> 85 ℃ Moldsticking, Dual-Mold temperatuurmachine Partition Control
Innovatieve procestoepassing:
Micro-foaming verbetering: superkritische N₂-injectie (druk 25MPa), 20% gewichtsvermindering en eliminatie van krimpmarkeringen (voor niet-zichtbare gebieden).
In-mold assemblage: metalen connectoren en kunststoffen zijn synchroon gevormd, met positioneringsnauwkeurigheid van ± 0,1 mm (het besparen van post-proceskosten).
IV. Preventie van defecten en betrouwbaarheid zekerheid
1. Oplossingen voor veel voorkomende problemen
Stress kraken:
Drukhoudende curve vertraagt (helling ≤ 5MPa/s)
Schimmeltemperatuur wordt gedaald van 90 ℃ tot 50 ℃ (om interne spanning te elimineren)
Laad vervorming:
R -hoek bij de wortel van de versterking ≥ 1,5 mm (spanningsconcentratie wordt verminderd met 60%)
Voeg 0,5% koolstofnanobuisjes toe (buigmodulus ↑ 25%)
2. Extreme testnormen (beter dan nationale standaard QB/T 1952.1)
Statische laadtest:> 200 kg belasting gedurende 24 uur, vervorming ≤1mm
Vermoeidheidstest: 100.000 keer 5 ° swingtest (amplitude ± 50n)
V. geavanceerde technologieën voor kostenreductie en efficiëntieverbetering (2025)
AI dynamisch compensatiesysteem
Real-time monitoring van glasvezeloriëntatie (ultrasone sensor), automatische aanpassing van de stroomkanaalbalans, mechanische fluctuatie ↓ 40%
Hoogwaardige toepassing van gerecyclede materialen
Gerecyclede PP na reactieuitbreiding (MAH-G-PP) + glasvezelregeneratie, sterkte herstelpercentage> 90% (kosten ↓ 25%)
Productie van topologie -optimalisatie
Lichtgewicht ontwerp op basis van krachtsimulatie (gewichtsvermindering van 30%)
# Kernlogica van topologie -optimalisatie
def topology_optimization (load_map):
Return Density_Filter (gevoeligheid_analyse (load_map), min_thickness = 3mm)
Technische ijzerwet: Sofa -been spuitgieten moet de ** "Mechanica eerst, kostenbeheersbaar, uiterlijk tot standaard" Triangle Rule ** volgen **:
Sterkte formule: wanddikte x glasvezelgehalte ≥ 6.0 (empirische coëfficiënt)
Economische rode lijn: eenheidskosten ≤ 5% van de totale bankprijs
PROCES BEPERKTE GEBIED: Smeltretentietijd> Degradatiedrempel van glasvezelslengte (≤ 4min wanneer L/D = 25)
2025 Trend: Smart piëzo -elektrisch materiaal spuitgieten (toevoeging van 0,3% batio₃), realiserend voetstap Vibration Energy Collection, empowerment van slimme meubels.
sofa-leg-injectie
Wij zijn een sofa-leg-injectie-vorming fabrikant, die hoogwaardige productie van sofa-leg-injectie-injectie-injectie-productie bieden. Zolang u sofa-leg-injectieproducten wilt aanpassen/ontwikkelen, kunt u ons vinden. We hebben professionele spuitmalontwerp en volwassen productietechnologie, die u een one-stop-service bieden, van productontwerp-mold productieproductproductie-productverpakkingsproducten, kunnen we u helpen in elke link. Zolang u naar ons toe komt, zullen we u de ultieme service bieden en u tevreden stellen in termen van productkwaliteit, productietijd, informatie -dialoog, enz.
Productnaam |
Scheerapparaat |
PLS bieden |
2D, 3D, monsters of de grootte van de multi-hoek foto's |
Schimmeltijd |
20-35 dagen |
Producttijd |
7-15 dagen |
Schimmelprecisie |
+/- 0,01 mm |
Mold Life |
50-100 miljoen schoten |
Producerend proces |
Audittekeningen - Schimmelstroomanalyse - Ontwerpvalidatie - Aangepaste materialen - Schimmelverwerking - Kernverwerking - Elektrodebewerking - Runner -systeem Verwerking - Onderdelenverwerking en inkoop - Acceptatie van bewerking - Holte oppervlaktebehandelingsproces - complexe modus sterft - de hele Schimmeloppervlaktecoating - montageplaat - schimmelmonster - monstertest - Verzenden monsters |
Schimmelholte |
Eén holte, multi-cavity of hetzelfde Verschillende producten worden samen gemaakt |
Schimmelmateriaal |
P20,2738,2344,718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Loper -systeem |
Warme hardloper en koude hardloper |
Basismateriaal |
P20,2738,2344,718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Finish |
Pitting het woord, spiegelafwerking, mat oppervlak, striae |
Standaard |
Hasco, DME of afhankelijk van |
Hoofdtechnologie |
Frezen, slijpen, CNC, EDM, draad Snijden, snijden, EDM, draaibanken, oppervlakte -afwerking, enz. |
Software |
CAD, Pro-E, UG-ontwerptijd: 1-3 dagen (normale omstandigheden) |
Productmateriaal |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HEPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
Kwaliteitssysteem |
ISO9001: 2008 |
Tijd vaststellen |
20 dagen |
Apparatuur |
CNC, EDM, afsnijden Machine, plastic machines, enz. Plastic koffer schimmel Zhe jiang |
We zijn aangepaste plastic malfabriek. Onze fabriek is plastic spuitmakelaar. We hebben 17 jaar ervaring in professionele aangepaste plastic schimmel en 10 jaar buitenlandse handelservaring. Wij zijn aangepaste leverancier van plastic schimmel. We kunnen aangepaste plastic schimmelservice bieden. Onze fabriek kan de spuitgegoten plastic onderdelen maken en de kwaliteit van de producten zal u tevreden stellen.
We hebben meer dan 50 high-end machines en honderden ingenieurs en ontwerpers. We kunnen one -stop -service bieden, van productontwerp - MOLD Making - Productproductie - Productverpakking - Transport. We hebben een complete productieketen. We kunnen aan al uw vereisten voldoen.
Professionele aangepaste schimmelservice, plastic schimmelontwerp en -productie. Plastic productproductie, productontwerp, schimmelontwerp, aanpassing van het blaasvorm, rotatiemalaanpassing, sterfte-casting mal-aanpassing. 3D -printservices, CNC -productiediensten, productverpakkingen, aangepaste verpakkingen, verzendservices.
We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit eerst. Probeer klanten de productie -efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te maximaliseren. We zijn er trots op elke klant te vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting ervan geen klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen we actief een oplossing zoeken en tot het einde verantwoordelijkheid nemen.
V1: Bent u handelsbedrijf of fabrikant?
A: Wij zijn fabrikanten.
Q2. Wanneer kan ik het citaat krijgen?
A: We citeren meestal binnen 2 dagen nadat we uw aanvraag hebben gekregen.
Als u erg dringend bent, bel ons dan of vertel het ons in uw e -mail zodat we eerst voor u kunnen citeren.
Q3. Hoe lang is de doorlooptijd voor schimmel?
A: Het hangt allemaal af van de grootte en complexiteit van de producten. Normaal gesproken is de doorlooptijd 25 dagen.
Q4. Ik heb geen 3D -tekening, hoe moet ik het nieuwe project starten?
A: U kunt ons een vormmonster leveren, wij zullen u helpen het 3D -tekenontwerp te voltooien.
Q5. Voor verzending, hoe zorg je voor de kwaliteit van de producten?
A: Als u niet naar onze fabriek komt en ook niet de derde partij voor inspectie hebt, zullen we als uw inspectiemedewerker zijn.
We zullen u een video leveren voor productieprocesdetail omvatten het procesrapport, de structuur van de producten en oppervlaktedetail, verpakkingsdetail, enzovoort.
Q6. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Schimmelbetaling: 40% storting door T/T vooraf, 30% tweede schimmelbetaling voordat de eerste proefmonsters, 30% schimmelbalans worden verzonden nadat u de uiteindelijke monsters overeenkomt.
B: Productiebetaling: 50% storting vooraf, 50% voordat de uiteindelijke goederen worden verzonden.
V7: Hoe maakt u ons bedrijf op lange termijn en een goede relatie?
A: 1. We behouden van goede kwaliteit en concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten profiteren van producten van de beste kwaliteit.
2. We respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.