Op maat gemaakte TPU- en TPE-onderdelen

Bovendien heeft ons bedrijf samenwerkingsrelaties opgebouwd met leveranciers van kunststofgrondstoffen, drukfabrikanten, enz. om de levering van grondstoffen en drukkwaliteit te garanderen. Door onze rijke ervaring en perfecte toeleveringsketen kan ons bedrijf klanten hoogwaardige, op maat gemaakte TPU- en TPE-onderdelen op maat gemaakte gietproducten bieden om aan hun specifieke behoeften te voldoen. Tegelijkertijd hebben we 10 jaar professionele ervaring in de buitenlandse handel, begrijpen we het buitenlandse handelsproces en kunnen we onze klanten beter van dienst zijn. Voor op maat gemaakte gietproducten van TPU- en TPE-onderdelen kunnen we overeenkomstige kunststofonderdelen maken, wat voornamelijk gebeurt via spuitgietmatrijzen.

Het aanpassingsproces van twee veelgebruikte elastomeeronderdelen, TPE en TPU. Van materiaalselectie, algemene processen tot belangrijke beslissingspunten, alles wordt opgenomen, zodat u een oordeel kunt vellen op basis van de vereisten van de onderdelen.

Om uw snel begrip te vergemakkelijken, vergelijkt de volgende tabel de belangrijkste verschillen tussen TPE en TPU:

Karakteristieke afmetingen: TPE (Thermoplastisch Elastomeer), TPU (Thermoplastisch Polyurethaan)

Materiaal eigenschappen

TPE (Thermoplastisch Elastomeer): Er zijn veel soorten, met een breed scala aan instelbare hardheid, handgevoel en elasticiteit, en het is over het algemeen zachter.

TPU (thermoplastisch polyurethaan): het heeft een uitstekende slijtvastheid, oliebestendigheid en scheurweerstand en een hoge mechanische sterkte.

Verwerkingsprestaties: TPE (Thermoplastisch Elastomeer): Goede vloeibaarheid, gemakkelijk te vullen vorm.

TPU (thermoplastisch polyurethaan) is gevoelig voor vocht en moet grondig worden gedroogd. Het verwerkingstemperatuurvenster is relatief smal.

Typische toepassingen van TPE (thermoplastisch elastomeer): interieuronderdelen, afdichtstrips, zacht aanvoelende coatinglagen (zoals stuurwielen, deurpanelen), pakkingen.

TPU (Thermoplastisch Polyurethaan): Vloermatten voor auto's, stofhoezen, gegolfde buizen, kabelmantels en componenten die een hoge slijtvastheid vereisen.

Kosten

TPE (Thermoplastisch Elastomeer): Over het geheel genomen is het lager en zijn zowel de grondstof- als de verwerkingskosten relatief economisch.

TPU (Thermoplastisch Polyurethaan): De kosten van grondstoffen zijn doorgaans hoger dan die van TPE.

Hieronder volgen de belangrijkste punten van elke fase:

Vraaganalyse en onderdeelontwerp

Functie en voorschriften: Definieer duidelijk de mechanische vereisten van onderdelen, zoals draagvermogen, temperatuurbestendigheid en slijtvastheid, evenals hun contactomstandigheden met olie en chemicaliën. Er moet worden bevestigd dat het voldoet aan de vluchtige organische stoffen (VOS) van auto-interieurs of relevante veiligheidsvoorschriften.

Structureel ontwerp: Bij het ontwerpen moet volledige aandacht worden besteed aan de diepgangshoek en de uniformiteit van de wanddikte, en moet er ruimte worden gereserveerd voor de grotere krimpsnelheid van TPE/TPU. Als er sprake is van overmolding (zoals het overmolding van zacht rubber op een plastic substraat), is een speciaal ontworpen mechanische in elkaar grijpende structuur (zoals gaten en groeven) vereist om de hechtkracht te vergroten.

Materiaalkeuze en aanpassing van de formule

Basisselectie: Maak een voorlopige keuze tussen TPE en TPU op basis van de kenmerken in bovenstaande tabel.

Diepgaande aanpassing: Als de bestaande kwaliteiten niet aan de eisen voldoen, kunnen we samenwerken met materiaalleveranciers om de formule aan te passen. Door het basismateriaal, additieven etc. aan te passen, kan specifieke hardheid, kleur, aanraking, UV-bestendigheid of vlamvertraging worden bereikt.

Ontwerp en productie van matrijzen

Vormstaal: Selecteer op basis van productievolume. Voor grootschalige productie is hoogwaardig staal nodig om de levensduur te garanderen.

Runner en poort: Vanwege de zachtheid en grote krimp van het materiaal zijn de afmetingen van de runner en poort meestal groter ontworpen dan die van spuitgegoten harde kunststoffen.

Uitlaat en koeling: Een goed uitlaatontwerp kan voorkomen dat het product gas vasthoudt en verbrandt. Een uniform koelsysteem kan vervorming verminderen.

Proefproductie en verificatie van monsters

Foutopsporing in processen: Dit is de kernfase, die een nauwgezette aanpassing van parameters vereist, zoals temperatuur, injectiesnelheid, druk en koeltijd. TPU moet bijvoorbeeld grondig worden gedroogd en wanneer TPE wordt omgevormd, is vaak een relatief hoge smelttemperatuur vereist om de hechting aan het substraat te verbeteren.

Uitgebreide verificatie: De monsters moeten maatmetingen, assemblagetests, functionele tests en duurzaamheidstests ondergaan.

Proefproductie in kleine batches en massaproductie

Voer kleinschalige proefproductie uit vóór massaproductie om de stabiliteit van matrijzen en processen te verifiëren en de verbinding van de toeleveringsketen te bevestigen.

Tijdens massaproductie zijn eerste stukinspectie, procespatrouille-inspectie en eindinspectie vereist om een ​​consistente kwaliteit te garanderen.

 Belangrijke aandachtspunten en suggesties

Benadruk het drogen van materiaal: vooral voor TPU is vochtbeheersing de sleutel tot succes; anders zullen de producten belletjes en zilveren strepen ontwikkelen.

Overweeg het overmolding-proces: als het onderdeel dat u nodig hebt een structuur van twee materialen is: "hard plastic + zacht rubber" (zoals een hard paneel met zachte rubberen toetsen), is overmolding het ideale proces. Het gaat om het spuitgieten van TPE/TPU op een reeds gevormd hard substraat, waardoor een naadloze hechting kan worden bereikt, maar het proces is complexer.

Verduidelijk de speciale eisen van de industrie: Het personaliseren van auto-onderdelen stelt extreem hoge eisen aan consistentie, duurzaamheid en veiligheid. Zorg ervoor dat u leveranciers kiest met een IATF 16949-certificering voor kwaliteitsmanagementsysteem en eis van hen dat zij volledige materiaalcertificering en testrapporten overleggen.

Samenvattend ligt de kern van het op maat maken van TPE- en TPU-onderdelen in het nauwkeurig selecteren van materialen op basis van prestatie-eisen en het samenwerken met materiaalleveranciers en matrijzen-/spuitgietleveranciers voor geïntegreerde ontwikkeling.

Wij zijn een fabrikant van op maat gemaakte TPU- en TPE-onderdelen en leveren hoogwaardige productie van op maat gemaakte TPU- en TPE-onderdelen. Zolang u aangepaste vormproducten voor TPU- en TPE-onderdelen wilt aanpassen/ontwikkelen, kunt u ons vinden. We beschikken over een professioneel spuitgietontwerp en een volwassen productietechnologie, waardoor u one-stop-service krijgt, van productontwerp tot matrijzenbouw, productproductie, productverpakking en producttransport. Wij kunnen u bij elke schakel helpen. Zolang u bij ons komt, zullen wij u de ultieme service bieden en u tevreden stellen op het gebied van productkwaliteit, productietijd, informatiedialoog, enz.

Kunststof spuitgietmatrijzen maken

Kunststof gietspecificaties

Vormontwerp:

Transactieproces:

Schimmel testen:

Productverpakking

Fabriek

Wij zijn een op maat gemaakte plastic malfabriek. Onze fabriek is een maker van kunststof spuitgietmatrijzen. we hebben 17 jaar ervaring in professionele op maat gemaakte plastic mallen en 10 jaar ervaring in de buitenlandse handel. Wij zijn op maat gemaakte Plastic Mold-leverancier. Wij kunnen op maat gemaakte Plastic Mold-service bieden. Onze fabriek kan de spuitgegoten plastic onderdelen maken en de kwaliteit van de producten zal u tevreden stellen.

We hebben meer dan 50 hoogwaardige machines en honderden ingenieurs en ontwerpers. We kunnen one-stop-service bieden, van productontwerp - matrijzenbouw - productproductie - productverpakking - transport. We hebben een complete productieketen. Wij kunnen aan al uw wensen voldoen.

Diensten die wij leveren:

Professionele op maat gemaakte matrijsservice, ontwerp en productie van kunststof matrijzen. Productie van kunststofproducten, productontwerp, matrijsontwerp, aanpassing van blaasvormen, aanpassing van rotatiematrijzen, aanpassing van spuitgietmatrijzen. 3D-printdiensten, CNC-productiediensten, productverpakkingen, op maat gemaakte verpakkingen, verzenddiensten.

We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit en tijd eerst. Terwijl u klanten producten van de hoogste kwaliteit biedt, probeert u de productie-efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te verkorten. Met trots kunnen wij elke klant vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting geen enkele klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen wij actief naar een oplossing zoeken en onze verantwoordelijkheid tot het einde toe nemen.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Handelt u in een bedrijf of fabrikant?

A: Wij zijn fabrikanten.

Vraag 2. Wanneer kan ik de offerte krijgen?

A: We citeren meestal binnen 2 dagen nadat we uw aanvraag hebben ontvangen.

Als u zeer dringend bent, kunt u ons bellen of ons dit in uw e-mail vertellen, zodat we eerst een offerte voor u kunnen maken.

Q3. Hoe lang is de doorlooptijd voor schimmel?

A: Het hangt allemaal af van de grootte en complexiteit van de producten. Normaal gesproken bedraagt ​​de doorlooptijd 25 dagen.

Q4. Ik heb geen 3D-tekening, hoe moet ik aan het nieuwe project beginnen?

A: U kunt ons een vormmonster bezorgen, wij zullen u helpen het 3D-tekeningontwerp af te ronden.

Vraag 5. Hoe kunt u vóór verzending de kwaliteit van het product garanderen?

A: Als u niet naar onze fabriek komt en ook geen derde partij voor inspectie heeft, zullen wij uw inspectiemedewerker zijn.

We zullen u een video leveren voor details over het productieproces, inclusief procesrapport, productgroottestructuur en oppervlaktedetail, verpakkingsdetails enzovoort.

Vraag 6. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: Vormbetaling: 40% aanbetaling per T/T vooraf, 30% tweede vormbetaling voordat de eerste proefmonsters worden verzonden, 30% vormsaldo nadat u akkoord bent gegaan met de definitieve monsters.

B: Productiebetaling: 50% aanbetaling vooraf, 50% vóór verzending van de definitieve goederen.

Vraag 7: Hoe zorgt u voor een langdurige en goede relatie met ons bedrijf?

EEN:1. We behouden een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten profiteren van producten van de beste kwaliteit.

2. Wij respecteren elke klant als onze vriend en doen oprecht zaken en sluiten vriendschap met hen, waar ze ook vandaan komen.