Verste infrarood therapieapparaat molding

We hebben relevante ontwerp- en productiemogelijkheden, waaronder CAD -ontwerp, schimmelproductie, spuitgieten, productie van plastic product, montage en andere technologieën. Bovendien heeft ons bedrijf samenwerkingsrelaties aangegaan met leveranciers van plastic grondstoffen, drukfabrikanten, enz. Om de levering van grondstoffen en drukkwaliteit te waarborgen. Door onze rijke ervaring en perfecte supply chain kan ons bedrijf klanten van hoogwaardige op maat gemaakte far infrarood therapie-apparaatproducten bieden om aan hun specifieke behoeften te voldoen.

Voor verre infraroodtherapie -apparaatproducten kunnen we overeenkomstige plastic onderdelen of overeenkomstige metalen onderdelen maken. We kunnen plastic onderdelen produceren. Dit wordt voornamelijk gedaan door spuitmallen, en we kunnen metalen onderdelen maken, die kunnen worden gemaakt door spuitgieten of die gieten.

In termen van materialen, omdat de materialen van veel-infrarood therapeutische instrumenten relatief professioneel zijn, kan infrarood doordringende pc, ABMA of PMMA worden gebruikt in de nabij-infraroodband (780-1500 nm), en speciale materialen zoals SI en ZNSE zijn vereist voor de midden- en verre infraroodband (4-16 μm). Er zijn ook vereisten voor medische kwaliteit: het shell-materiaal moet voldoen aan de normen voor medische apparatuur (zoals ISO 13485) en corrosiebestendige en gemakkelijk te reinigen medische kunststoffen (zoals medische ABS) hebben de voorkeur. We hebben verschillende leveranciers van grondstoffen en grondstoffen van elk merk en model kunnen worden verstrekt. Zolang de klant het doel van het product biedt, kunnen we het meest geschikte materiaal kiezen volgens het doel van het product. Zelfs gemodificeerde plastic materialen/speciale plastic materialen kunnen we ze leveren. Het scherm van sommige veel-infrarood therapeutische instrumentproducten kan bijvoorbeeld de productgebruiksmodus per aanraking aanpassen. Dit scherm vereist geleidend PMMA -materiaal, een speciaal gemodificeerd materiaal dat we kunnen bieden.

In het ontwerp van veel-infrarood therapeutische apparatenproducten hebben we voldoende oppervlakte-ontwerpervaring en professionele ontwerpers. We begrijpen de ontwerpstructuur van huis met veel infrarood therapeutische apparaten en weten wat voor soort oppervlakte-ontwerp/structureel ontwerp dat gebruikers kunnen laten gebruiken om veel geïnfinancierde therapeutische apparaatproducten comfortabeler en gemakkelijker te gebruiken, met name het ontwerp van bandpassfilters: precieze posities moeten in de mal worden gereserveerd om te garanderen dat de afdichting en optische prestaties van het bandpass-filter (4-16μm) en de schaal moeten worden gereserveerd.

In het ontwerp van malen van veel infrarood therapeutische apparaten:

1. Shell en componentintegratie: het scheidingoppervlak moet het uiterlijkoppervlak vermijden om de gladheid van de schaal te garanderen; De installatietlots voor componenten zoals infrarood bestraling en temperatuursensoren moeten binnen worden gereserveerd.

2. Optimalisatie van uitlaatsysteem: een uitlaatgroef (diepte 0,02-0,03 mm) is ingesteld aan het einde van de holte om luchtgaten en brandwonden te voorkomen.

3. Combinatie van koude hardloper en hete hardloper: hete hardloper wordt gebruikt voor precisieonderdelen zoals infraroodfilters (afval verminderen), en koude loper wordt gebruikt voor de schaallichaam om de kosten te verlagen.

4. Poortpositie: zijpoort heeft de voorkeur of puntpoort om te voorkomen dat lasmarkeringen in functionele gebieden verschijnen

5. Polijsten van holte: het oppervlak in contact met het plastic moet ra≤0,32 μm bereiken, de weerstandige weerstand verminderen en de uiterlijk kwaliteit verbeteren

6. Automatische demoulding: configureer het pneumatisch ejectiesysteem om handmatig contact en besmetting van producten te voorkomen

In termen van mallen gebruiken veel infrarood therapeutische apparaten voornamelijk plastic schelpen. Het plastic shell -gedeelte kan 45#, P20, 718, 718H, S316, H13 kiezen om mallen te maken. De keuze hangt af van de vereisten van de klant voor het productleven. In dit opzicht zijn we ervaren. De lensvereisten van veel-infrarood therapeutische apparaten zijn erg hoog. Het schimmelmateriaal moet ten minste S136 -kwaliteit zijn om perfect te worden gemaakt. We hebben honderden lenzen gemaakt met verschillende vereisten om aan de eisen van de klant te voldoen. Als er speciale schimmelvereisten zijn, kunnen we dit ook doen. We gebruiken over het algemeen koude runner -systemen omdat ze goedkoper zijn. Als klanten Hot Runner -systemen willen, kunnen we dit ook doen, maar de kosten van warme hardlopers en koude hardlopers zijn compleet anders. We zullen het doen volgens de eisen van de klant.

Verre infraroodtherapie -apparaten hebben overeenkomstige metalen delen. We hebben twee manieren om metalen onderdelen te maken. De eerste is injectie aluminium schimmel en de tweede is sterfte-schimmel.

Injectie -aluminium schimmel hoeft alleen aluminium in vloeistof te smelten en deze vervolgens in de spuitvorm te injecteren om te vormen. De kosten van dergelijke productiemogels zullen duurder zijn, maar de eenheidsprijs van het product zal goedkoper zijn.

Die-casterende mallen hoeven alleen de plaat op de sterfgroevende mal te plaatsen voor extrusiongieten. De mal is relatief goedkoop, maar de onderdeelstructuur kan niet te ingewikkeld zijn en de eenheidsprijs van het product zal duurder zijn.

Die-casterende mallen kunnen over het algemeen alleen H13-materialen gebruiken. Omdat het product metaal is, zijn de vereisten van het schimmelmateriaal relatief hoog en omdat de structuur relatief eenvoudig is, zal de schimmelproductietijd korter zijn dan de productietijd van de spuitvorm. We zullen klanten redelijke suggesties geven en klanten zelf laten kiezen.

Verre infraroodtherapieapparaat schimmel

Wij zijn een verre fabrikant van de schimmelfabrikant van infraroodtherapie, die hoogwaardige verre infraroodtherapieapparaat schimmelproductie biedt. Zolang u veel infraroodtherapie -apparaatproducten wilt aanpassen/ontwikkelen, kunt u ons vinden. We hebben professionele spuitmalontwerp en volwassen productietechnologie, die u een one-stop-service bieden, van productontwerp-mold productieproductproductie-productverpakkingsproducten, kunnen we u helpen in elke link. Zolang u naar ons toe komt, zullen we u de ultieme service bieden en u tevreden stellen in termen van productkwaliteit, productietijd, informatie -dialoog, enz.

Plastic spuitmal

Plastic vormspecificaties

Schimmelontwerp:

Transactieproces:

Schimmeltesten:

Productverpakking

Fabriek

We zijn aangepaste plastic malfabriek. Onze fabriek is plastic spuitmakelaar. We hebben 17 jaar ervaring in professionele aangepaste plastic schimmel en 10 jaar buitenlandse handelservaring. Wij zijn aangepaste leverancier van plastic schimmel. We kunnen aangepaste plastic schimmelservice bieden. Onze fabriek kan de spuitgegoten plastic onderdelen maken en de kwaliteit van de producten zal u tevreden stellen.

We hebben meer dan 50 high-end machines en honderden ingenieurs en ontwerpers. We kunnen one -stop -service bieden, van productontwerp - MOLD Making - Productproductie - Productverpakking - Transport. We hebben een complete productieketen. We kunnen aan al uw vereisten voldoen.

Diensten die we bieden:

Professionele aangepaste schimmelservice, plastic schimmelontwerp en -productie. Plastic productproductie, productontwerp, schimmelontwerp, aanpassing van het blaasvorm, rotatiemalaanpassing, sterfte-casting mal-aanpassing. 3D -printservices, CNC -productiediensten, productverpakkingen, aangepaste verpakkingen, verzendservices.

We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit eerst. Probeer klanten de productie -efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te maximaliseren. We zijn er trots op elke klant te vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting ervan geen klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen we actief een oplossing zoeken en tot het einde verantwoordelijkheid nemen.

FAQ

V1: Bent u handelsbedrijf of fabrikant?

A: Wij zijn fabrikanten.

Q2. Wanneer kan ik het citaat krijgen?

A: We citeren meestal binnen 2 dagen nadat we uw aanvraag hebben gekregen.

Als u erg dringend bent, bel ons dan of vertel het ons in uw e -mail zodat we eerst voor u kunnen citeren.

Q3. Hoe lang is de doorlooptijd voor schimmel?

A: Het hangt allemaal af van de grootte en complexiteit van de producten. Normaal gesproken is de doorlooptijd 25 dagen.

Q4. Ik heb geen 3D -tekening, hoe moet ik het nieuwe project starten?

A: U kunt ons een vormmonster leveren, wij zullen u helpen het 3D -tekenontwerp te voltooien.

Q5. Voor verzending, hoe zorg je voor de kwaliteit van de producten?

A: Als u niet naar onze fabriek komt en ook niet de derde partij voor inspectie hebt, zullen we als uw inspectiemedewerker zijn.

We zullen u een video leveren voor productieprocesdetail omvatten het procesrapport, de structuur van de producten en oppervlaktedetail, verpakkingsdetail, enzovoort.

Q6. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: Schimmelbetaling: 40% storting door T/T vooraf, 30% tweede schimmelbetaling voordat de eerste proefmonsters, 30% schimmelbalans worden verzonden nadat u de uiteindelijke monsters overeenkomt.

B: Productiebetaling: 50% storting vooraf, 50% voordat de uiteindelijke goederen worden verzonden.

V7: Hoe maakt u ons bedrijf op lange termijn en een goede relatie?

A: 1. We behouden van goede kwaliteit en concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten profiteren van producten van de beste kwaliteit.

2. We respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.