Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. heeft 17 jaar van schimmelproductietechnologie en kan stethoscoopgolden aanpassen. We bieden professionele aangepaste stethoscoopvormige schimmeldiensten en we zijn een professionele stethoscoopmalfabrikant. We hebben voldoende ervaring in het selecteren van productgroene materialen en schimmelmaterialen. In het proces van het aanpassen van stethoscoopvormen kan onze fabriek one-stop-service bieden. We hebben ontwerp- en productiemogelijkheden met betrekking tot stethoscopen, zoals: CAD -ontwerp, schimmelproductie, spuitgieten, productie van plastic product, montage en andere technologieën. Bovendien heeft ons bedrijf samenwerkingsrelaties aangegaan met leveranciers van plastic grondstoffen, drukfabrikanten, enz. Om de levering van grondstoffen en drukkwaliteit te waarborgen.
Door onze rijke ervaring en perfecte supply chain kan ons bedrijf klanten hoogwaardige op maat gemaakte stethoscoopproducten bieden om aan hun specifieke behoeften te voldoen. Tegelijkertijd hebben we 10 jaar professionele ervaring met buitenlandse handelsdiensten, begrijpen we het buitenlandse handelsproces en beter van dienst zijn. Voor stethoscoopproducten kunnen we overeenkomstige plastic onderdelen maken, die voornamelijk worden gedaan via spuitmallen.
De productie van stethoscoop spuitgrenzen moet worden gecombineerd met de precisie-, ergonomische ontwerp- en biocompatibiliteitseisen van medische apparatuur
1. Keer ontwerppunten
1) Afscheid- en schuifstructuur:
De stethoscoopschelp bevat vaak multidirectionele ondergerechtigde structuren (zoals geucven van oordoppen, U-vormige hanglatergeleidingsbuizen) en een combinatie van schuifschuifjes voor schimmel (T-slots of hydraulische schijven) en schuine schuine bovenkant van de achterste schuin is vereist. De verbinding tussen de oordopkop en de U-vormige hanger moet bijvoorbeeld worden ontworpen met schuifregelaars in verschillende gebieden om een soepele demouwe en geen klemlijnen op het uiterlijk te garanderen. Het afscheidsoppervlak moet het uiterlijkoppervlak vermijden en de poort wordt meestal geselecteerd in het verborgen gebied (zoals de batterijafdekking of de binnenkant van de hanger). Point -poorten of duikinjectie worden gebruikt om te voorkomen dat het uiterlijk en de akoestische prestaties beïnvloeden
2) Precisiekern- en koelsysteem:
Slim-structuren zoals geluidsgeleidingsgaten (zoals φ1,5-2 mm) moeten hoog slijtvast staal (zoals NAK80 of S136) gebruiken, en ingebouwde koperen koelstangen om de efficiëntie van de warmteafvoer te verbeteren en vervorming te voorkomen. De vier hoeken van de vormkern zijn ontworpen met 5 ° kaakpositionering om de nauwkeurigheid van de schimmelklem ≤ 0,01 mm te garanderen.
Hot Runner System wordt aanbevolen voor multi-cavity-schimmels om afval te verminderen en de uniformiteit van de smelt te verzekeren, vooral geschikt voor spuitgieten van de verbindingsonderdelen van de geluidsgeleiderslang
3) Ujectie- en automatiseringsaanpassing
Transparante oordoppenkoppen moeten ejector krassen voorkomen. Z-vormige uitwerpers en manipulatoren worden aanbevolen voor samenwerking. Sommige fabrikanten integreren visuele positioneringssystemen om snelle en stabiele productie te bereiken
2. Materiaal- en processelectie
1) Schimmelstaal en spuitgietmaterialen:
Schimmelstaal heeft de voorkeur boven 718H, NAK80 (hoge polijstbaarheid) of S136 (corrosieweerstand) en belangrijke inzetstukken hebben vacuümbladen nodig. Spuitgietmaterialen moeten voldoen aan de ISO 13485-certificering, zoals PC met medische kwaliteit (goede lichtverzending) of ABS (sterke impactweerstand).
Transparante onderdelen moeten worden geproduceerd in een klasse 100.000 stofvrije workshop om te voorkomen dat onzuiverheden lichtverzending en akoestische prestaties beïnvloeden
2) Procesparameterregeling
Gebruik een 90-200T spuitgietmachine en de vormtemperatuurregelaar regelt de temperatuur nauwkeurig (watercirculatie ± 1 ° C) om krimp en vervorming te verminderen. Vloeibare siliconen (LSR) Encapsulation Technology wordt gebruikt om de afdichtring te combineren met het plastic deel, dat secundaire spuitgieten en hechtingsverificatie vereist
3. Technische problemen en oplossingen
1) uit één stuk vormen van geluidsgewijs holle buizen
Probleem: de geluidsgerichte holle buizen in de U-vormige hanger moeten worden aangesloten en braamvrij. De traditionele structuur is vatbaar voor afbraak van akoestische prestaties als gevolg van lasmarkeringen.
Oplossing: gebruik banaanvormige poortontwerp + in-dubbele hot cutting-technologie om het smeltstroompad in evenwicht te brengen en SPC-procesregeling te combineren om de consistentie van de grootte van de holle buis te controleren
2) Demolding van microoorpoppen
Probleem: de oordopkop is klein in grootte (ongeveer 8-10 mm in diameter), en het is gemakkelijk te kantelen of te breken tijdens het demold.
Oplossing: Optimaliseer de uitindeling van de uitwerppin (Conical Ejector Pin + Gas-Assisted Demoulding), en ontwerp ingebedde positioneringspennen om de robotgreep te helpen
3) Verificatie van afdichten
Probleem: de verbinding tussen de stethoscoopkop en de Sound Guide -slang vereist een opening van ≤0,05 mm en ongelijke krimp kan gemakkelijk leiden tot luchtlekkage.
Oplossing: het split -insertontwerp reserveert schimmelreparatie marges en het CCD -detectiesysteem identificeert automatisch de bijpassende kloof
Wij zijn een stethoscoopmalfabrikant en biedt hoogwaardige stethoscoopschimmelproductie. Zolang u stethoscoopproducten wilt aanpassen/ontwikkelen, kunt u ons vinden. We hebben professionele spuitmalontwerp en volwassen productietechnologie, die u een one-stop-service bieden, van productontwerp-mold productieproductproductie-productverpakkingsproducten, kunnen we u helpen in elke link. Zolang u naar ons toe komt, zullen we u de ultieme service bieden en u tevreden stellen in termen van productkwaliteit, productietijd, informatie -dialoog, enz.
Productnaam |
Stethoscoopvorming |
PLS bieden |
2D, 3D, monsters of de grootte van de multi-hoek foto's |
Schimmeltijd |
20-35 dagen |
Producttijd |
7-15 dagen |
Schimmelprecisie |
+/- 0,01 mm |
Mold Life |
50-100 miljoen schoten |
Producerend proces |
Audittekeningen - Schimmelstroomanalyse - Ontwerpvalidatie - Aangepaste materialen - Schimmelverwerking - Kernverwerking - Elektrodebewerking - Runner -systeem Verwerking - Onderdelenverwerking en inkoop - Acceptatie van bewerking - Holte oppervlaktebehandelingsproces - complexe modus sterft - de hele Schimmeloppervlaktecoating - montageplaat - schimmelmonster - monstertest - Verzenden monsters |
Schimmelholte |
Eén holte, multi-cavity of hetzelfde Verschillende producten worden samen gemaakt |
Schimmelmateriaal |
P20,2738,2344,718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Loper -systeem |
Warme hardloper en koude hardloper |
Basismateriaal |
P20,2738,2344,718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Finish |
Pitting het woord, spiegelafwerking, mat oppervlak, striae |
Standaard |
Hasco, DME of afhankelijk van |
Hoofdtechnologie |
Frezen, slijpen, CNC, EDM, draad Snijden, snijden, EDM, draaibanken, oppervlakte -afwerking, enz. |
Software |
CAD, Pro-E, UG-ontwerptijd: 1-3 dagen (normale omstandigheden) |
Productmateriaal |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HEPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
Kwaliteitssysteem |
ISO9001: 2008 |
Tijd vaststellen |
20 dagen |
Apparatuur |
CNC, EDM, afsnijden Machine, plastic machines, enz. Plastic koffer schimmel Zhe jiang |
We zijn aangepaste plastic malfabriek. Onze fabriek is plastic spuitmakelaar. We hebben 17 jaar ervaring in professionele aangepaste plastic schimmel en 10 jaar buitenlandse handelservaring. Wij zijn aangepaste leverancier van plastic schimmel. We kunnen aangepaste plastic schimmelservice bieden. Onze fabriek kan de spuitgegoten plastic onderdelen maken en de kwaliteit van de producten zal u tevreden stellen.
We hebben meer dan 50 high-end machines en honderden ingenieurs en ontwerpers. We kunnen one -stop -service bieden, van productontwerp - MOLD Making - Productproductie - Productverpakking - Transport. We hebben een complete productieketen. We kunnen aan al uw vereisten voldoen.
Professionele aangepaste schimmelservice, plastic schimmelontwerp en -productie. Plastic productproductie, productontwerp, schimmelontwerp, aanpassing van het blaasvorm, rotatiemalaanpassing, sterfte-casting mal-aanpassing. 3D -printservices, CNC -productiediensten, productverpakkingen, aangepaste verpakkingen, verzendservices.
We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit eerst. Probeer klanten de productie -efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te maximaliseren. We zijn er trots op elke klant te vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting ervan geen klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen we actief een oplossing zoeken en tot het einde verantwoordelijkheid nemen.
V1: Bent u handelsbedrijf of fabrikant?
A: Wij zijn fabrikanten.
Q2. Wanneer kan ik het citaat krijgen?
A: We citeren meestal binnen 2 dagen nadat we uw aanvraag hebben gekregen.
Als u erg dringend bent, bel ons dan of vertel het ons in uw e -mail zodat we eerst voor u kunnen citeren.
Q3. Hoe lang is de doorlooptijd voor schimmel?
A: Het hangt allemaal af van de grootte en complexiteit van de producten. Normaal gesproken is de doorlooptijd 25 dagen.
Q4. Ik heb geen 3D -tekening, hoe moet ik het nieuwe project starten?
A: U kunt ons een vormmonster leveren, wij zullen u helpen het 3D -tekenontwerp te voltooien.
Q5. Voor verzending, hoe zorg je voor de kwaliteit van de producten?
A: Als u niet naar onze fabriek komt en ook niet de derde partij voor inspectie hebt, zullen we als uw inspectiemedewerker zijn.
We zullen u een video leveren voor productieprocesdetail omvatten het procesrapport, de structuur van de producten en oppervlaktedetail, verpakkingsdetail, enzovoort.
Q6. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Schimmelbetaling: 40% storting door T/T vooraf, 30% tweede schimmelbetaling voordat de eerste proefmonsters, 30% schimmelbalans worden verzonden nadat u de uiteindelijke monsters overeenkomt.
B: Productiebetaling: 50% storting vooraf, 50% voordat de uiteindelijke goederen worden verzonden.
V7: Hoe maakt u ons bedrijf op lange termijn en een goede relatie?
A: 1. We behouden van goede kwaliteit en concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten profiteren van producten van de beste kwaliteit.
2. We respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.