Molden van magnetische therapieapparaat

We hebben ontwerp- en productiemogelijkheden met betrekking tot magnetische therapie -apparaten, zoals: CAD -ontwerp, schimmelproductie, spuitgieten, productie van plastic product, assemblage en andere technologieën. Bovendien heeft ons bedrijf samenwerkingsrelaties aangegaan met leveranciers van plastic grondstoffen, drukfabrikanten, enz. Om de levering van grondstoffen en drukkwaliteit te waarborgen. Door onze rijke ervaring en perfecte supply chain kan ons bedrijf klanten van hoogwaardige aangepaste magnetische therapie-apparaatproducten bieden om aan hun specifieke behoeften te voldoen. Tegelijkertijd hebben we 10 jaar professionele ervaring met buitenlandse handelsdiensten, begrijpen we het buitenlandse handelsproces en beter van dienstverlening. Voor producten voor magnetische therapie kunnen we overeenkomstige plastic onderdelen of overeenkomstige metalen onderdelen maken. We kunnen plastic onderdelen produceren. Dit wordt voornamelijk gedaan door spuitmallen, en we kunnen metalen onderdelen maken, die kunnen worden gemaakt door spuitgieten of die gieten.

In termen van materialen, omdat de belangrijkste materialen van magnetische therapieproducten relatief speciaal zijn, wordt in het algemeen PA12 (temperatuurweerstand 150 ℃)/PPS (temperatuurweerstand 180 ℃) gemengd met 30% NDFEB -magnetisch poeder gemengd. We kunnen de schaal van het magnetische therapieapparaat maken op basis van de materialen die de klant wil. Kortom, zolang u het materiaal wilt, kunnen we het bieden. We hebben verschillende leveranciers van grondstoffen en grondstoffen van elk merk en model kunnen worden verstrekt. Zolang de klant het doel van het product biedt, kunnen we het meest geschikte materiaal kiezen volgens het doel van het product. Zelfs gemodificeerde plastic materialen/speciale plastic materialen kunnen we ze leveren. Het scherm van sommige magnetische therapieproducten kan bijvoorbeeld de modus per aanraking aanpassen. Dit scherm vereist geleidend PMMA -materiaal, een speciaal gemodificeerd materiaal dat we kunnen bieden.

Bij het ontwerp van magnetische therapieproducten hebben we voldoende oppervlakte -ontwerpervaring en professionele ontwerpers. We begrijpen de ontwerpstructuur van producten met magnetische therapie en weten wat voor soort oppervlakte -ontwerp/structureel ontwerp kan maken dat gebruikers magnetische therapieproducten comfortabeler en handiger maken.

In het ontwerp van magnetische therapievormen:

1. Ingebedde magneetpositionering: gebruik schuifregelaar + hellende topapparaat om de positioneringsnauwkeurigheid van magneetinzetstukken ± 0,05 mm te garanderen om omgekeerde magnetische polen te voorkomen

2. Geïntegreerd magnetisatieontwerp: 8000-9000 Gauss Sterke magneten zijn geïntegreerd in de vorm en radiaal symmetrische magnetische veldverdeling wordt bereikt door magnetische wolfraamstalen mouwen om het post-magnetisatieproces te verminderen

3. Moldersysteem: Split Mold Core Design, Inserts Gebruik magnetische staalbladen.

Functie: vermijd de interferentie van magnetische lijn, fouten met magnetische poolrichting ≤2 °

4. Koelsysteem: conforme waterkanaal + schimmel temperatuurregelaarregeling, schimmeltemperatuur is stabiel bij 60 ± 2 ℃

Functie: het vulsnelheid van de magnetische poeder wordt verhoogd met 15%en krimp wordt binnen 0,08 mm geregeld

5. Uitlaatsysteem: 0,03 mm gestapelde uitlaatgroef + vacuümhulp

Functie: elimineer de luchtmarkeringen rond de magneet en de opbrengstsnelheid wordt verhoogd tot 98%

In termen van schimmels is het magnetische therapieapparaat voornamelijk gemaakt van overeenkomstige plastic schelpen. Het plastic shell -gedeelte kan 45#, P20, 718, 718H, S316, H13 kiezen om mallen te maken. De keuze hangt af van de vereisten van de klant voor het productleven. We zijn ervaren op dit gebied. Voor de lenzen moet het schimmelmateriaal ten minste S136 -graad zijn om perfect te worden gemaakt. We hebben honderden lenzen gemaakt met verschillende vereisten om aan de eisen van de klant te voldoen. Als er speciale schimmelvereisten zijn, kunnen we dit ook doen. Over het algemeen gebruiken we het Cold Runner -systeem omdat het goedkoper is. Als de klant een Hot Runner -systeem wil, kunnen we het ook doen, maar de kosten van Hot Runner en Cold Runner zijn compleet anders. We zullen het doen volgens de vereisten van de klant.

Oplossingen voor typische problemen van spuitgieten van magnetische therapieapparaat

1. Segregatie van magnetische poeders: gebruik een tweetrapsschroef, compressieverhouding 2.5: 1 en verlaag de temperatuur van de mengsectie met 20 ° C

2. Ongelijke magnetisatie: voeg penpositiepen van magnetische pool toe en werk samen met een vormgeleidingsysteem van 0,02 mm grade geleider

3. Demolde -schade: gebruik siliciumnitride keramische uitwerppennen in het ejectiesysteem en verminder de wrijvingscoëfficiënt tot 0,1

Magnetische therapieapparaat schimmel

Wij zijn een schimmelfabrikant van magnetische therapieapparaten die de productie van hoogwaardige magnetische therapieapparatuur biedt. Zolang u magnetische therapie -apparaatproducten wilt aanpassen/ontwikkelen, kunt u ons vinden. We hebben professionele spuitmalontwerp en volwassen productietechnologie, die u een one-stop-service bieden, van productontwerp-mold productieproductproductie-productverpakkingsproducten, kunnen we u helpen in elke link. Zolang u naar ons toe komt, zullen we u de ultieme service bieden en u tevreden stellen in termen van productkwaliteit, productietijd, informatie -dialoog, enz.

Plastic spuitmal

Plastic vormspecificaties

Schimmelontwerp:

Transactieproces:

Schimmeltesten:

Productverpakking

Fabriek

We zijn aangepaste plastic malfabriek. Onze fabriek is plastic spuitmakelaar. We hebben 17 jaar ervaring in professionele aangepaste plastic schimmel en 10 jaar buitenlandse handelservaring. Wij zijn aangepaste leverancier van plastic schimmel. We kunnen aangepaste plastic schimmelservice bieden. Onze fabriek kan de spuitgegoten plastic onderdelen maken en de kwaliteit van de producten zal u tevreden stellen.

We hebben meer dan 50 high-end machines en honderden ingenieurs en ontwerpers. We kunnen one -stop -service bieden, van productontwerp - MOLD Making - Productproductie - Productverpakking - Transport. We hebben een complete productieketen. We kunnen aan al uw vereisten voldoen.

Diensten die we bieden:

Professionele aangepaste schimmelservice, plastic schimmelontwerp en -productie. Plastic productproductie, productontwerp, schimmelontwerp, aanpassing van het blaasvorm, rotatiemalaanpassing, sterfte-casting mal-aanpassing. 3D -printservices, CNC -productiediensten, productverpakkingen, aangepaste verpakkingen, verzendservices.

We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit eerst. Probeer klanten de productie -efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te maximaliseren. We zijn er trots op elke klant te vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting ervan geen klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen we actief een oplossing zoeken en tot het einde verantwoordelijkheid nemen.

FAQ

V1: Bent u handelsbedrijf of fabrikant?

A: Wij zijn fabrikanten.

Q2. Wanneer kan ik het citaat krijgen?

A: We citeren meestal binnen 2 dagen nadat we uw aanvraag hebben gekregen.

Als u erg dringend bent, bel ons dan of vertel het ons in uw e -mail zodat we eerst voor u kunnen citeren.

Q3. Hoe lang is de doorlooptijd voor schimmel?

A: Het hangt allemaal af van de grootte en complexiteit van de producten. Normaal gesproken is de doorlooptijd 25 dagen.

Q4. Ik heb geen 3D -tekening, hoe moet ik het nieuwe project starten?

A: U kunt ons een vormmonster leveren, wij zullen u helpen het 3D -tekenontwerp te voltooien.

Q5. Voor verzending, hoe zorg je voor de kwaliteit van de producten?

A: Als u niet naar onze fabriek komt en ook niet de derde partij voor inspectie hebt, zullen we als uw inspectiemedewerker zijn.

We zullen u een video leveren voor productieprocesdetail omvatten het procesrapport, de structuur van de producten en oppervlaktedetail, verpakkingsdetail, enzovoort.

Q6. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: Schimmelbetaling: 40% storting door T/T vooraf, 30% tweede schimmelbetaling voordat de eerste proefmonsters, 30% schimmelbalans worden verzonden nadat u de uiteindelijke monsters overeenkomt.

B: Productiebetaling: 50% storting vooraf, 50% voordat de uiteindelijke goederen worden verzonden.

V7: Hoe maakt u ons bedrijf op lange termijn en een goede relatie?

A: 1. We behouden van goede kwaliteit en concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten profiteren van producten van de beste kwaliteit.

2. We respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.