Cameramoleren

Bovendien heeft ons bedrijf samenwerkingsrelaties aangegaan met leveranciers van plastic grondstoffen, drukfabrikanten, enz. Om de levering van grondstoffen en drukkwaliteit te waarborgen. Door onze rijke ervaring en perfecte supply chain kan ons bedrijf klanten hoogwaardige aangepaste cameraproducten bieden om aan hun specifieke behoeften te voldoen. Tegelijkertijd hebben we 10 jaar professionele ervaring met buitenlandse handelsdiensten, begrijpen we het buitenlandse handelsproces en beter van dienst zijn. Voor cameraproducten kunnen we overeenkomstige plastic onderdelen maken, die voornamelijk worden gedaan via spuitmallen.

De productie van camera -spuitgemengingen moet een precisiestructurele vorming, optische prestatie -eisen en automatiseringsaanpassingsvereisten combineren

1. Kernontwerppunten

1) Ontwerp van afscheid- en schuifstructuur

De camerabehuizing bevat vaak multidirectionele ondermoordstructuren (zoals lensgespelen, warmtedissipatiegaten en kabelboominterfaces), en een schuifregelaar voor schuifregelaar (T-slot of hydraulische aandrijving) en een achterste schuine hellende bovenste combinatie-oplossing zijn vereist. De metalen inzetstukken van het cameraframe van de mobiele telefoon moeten bijvoorbeeld precies worden geplaatst via een split -insertontwerp. De mal moet worden uitgerust met een plaatsingssleuf met een adsorptiefunctie en de vier hoeken van de metaalinzetstukken worden gefixeerd door vacuüm negatieve druk om de afwijking van spuitgieten te voorkomen.

Het afscheidsoppervlak moet het uiterlijkoppervlak vermijden en de poort wordt meestal geselecteerd in een verborgen gebied (zoals de binnenkant van het batterijcompartiment). Puntpoorten of duiklijm worden gebruikt om lasmarkeringen te voorkomen die de optische prestaties beïnvloeden

2) Dichte kern- en koelsysteem

De slanke kern (zoals het lensmontagegat) moet worden gemaakt van hoog-wear-resistent staal (NAK80 of S136), en een koperen koelstang wordt ingebouwd om de efficiëntie van de warmtedissipatie te verbeteren en vervorming te voorkomen. De vier hoeken van de schimmelkern zijn ontworpen met de mondpositionering van 5 ° Tiger en de nauwkeurigheid van de mal is ≤0,01 mm.

Het koelsysteem hanteert een elastische vloeistofzakontwerp en het circulerende koelmiddel verbetert de uniformiteit van warmtedissipatie, die geschikt is voor de warmtedissipatievereisten van complexe holle structuren.

3) Hot Runner en Ujectie -optimalisatie

Multi-cavity-mallen bevelen hotlunner-systemen aan om afval te verminderen en de vloeibaarheid van de smelt te waarborgen, wat geschikt is voor de productie van dunwandige onderdelen zoals camerabases. (Tegelijkertijd kunnen we ook koude hardlopers kiezen, die worden bepaald door het budget en de productstructuur van de klant)

Het ejectiemechanisme maakt gebruik van Z-vormige uitwerpers en manipulatoren om samen te werken in demolding. Transparante onderdelen moeten krassen voorkomen. Sommige gevallen integreren CCD -visiesystemen om automatisch sorteren te bereiken

2. Technische problemen en oplossingen

1) Positionering en demolding van metalen inzetstukken

Probleem: de metaalinzetstukken (inclusief bodemframes en driehoekige negatieven) van het cameraframe van de mobiele telefoon zijn gemakkelijk te offseren door injectiedruk.

Oplossing: de onderste vorm is ontworpen met een plaatsingsgroef met vacuümadsorptiefunctie en de vier hoeken van het metaalinzetstuk worden geadsorbeerd door de combinatie van verticale ventilatiekanalen en ringvormige ventilatiekanalen; Nadat de mal is geopend, is de luchttoevoermodus geschakeld en blaast het hogedrukgas de inzetstuk op om te helpen demolderen

2) Vereisten voor het afdichten van optische componenten

Probleem: de klaring tussen de lens en de schaal moet ≤0,05 mm zijn en ongelijke krimp kan gemakkelijk leiden tot lichtlekkage of waterzuur.

Oplossing: de Split Insert Design Reserves Mold Reparation Marge, combineert SPC -procesregeling om dimensionale stabiliteit te controleren en identificeert automatisch de klaring via het CCD -detectiesysteem

3) Geïntegreerde vorming van meerdere bedradingharnassen

Probleem: de 180-graden autocamera bedrading harnas vereist meerdere gelijktijdige injecties en traditionele mallen zijn inefficiënt.

Oplossing: Mold Strip Combinatieontwerp (inclusief vorm van de vorm van de vormstrookkolompositionering), geïntegreerde hot runner-systeem en draadfixeerplaat, realiseer synchrone positioneringsspuitgieten van meerdere draadkarnassen, en de drie-kernstructuur van de vormkern zorgt voor de consistentie van de buighoek van de draadharnas

3 Materiaal- en processelectie

1) Schimmelstaal

Kies bij voorkeur 718H, S136 (corrosieweerstand) of NAK80 (hoge polijstbaarheid), belangrijke inzetstukken hebben een vacuümverdieping nodig om het leven te verlengen (tegelijkertijd zullen we de beste selectie van schimmelmateriaal geven volgens het budget en productontwerp van de klant)

2) Parameterregeling voor spuitgieten

Gebruik 90-700T spuitgietmachine, schimmeltemperatuurregelaar regelt nauwkeurig de temperatuur (± 1 ℃), transparante lensdeksel vereist het oliomringsysteem om krimpvervorming te verminderen en wordt geproduceerd in een stofvrije werkplaats op 100.000 niveaus

3) oppervlaktebehandeling

De schaal vereist vaak etsenproces of matchop-oppervlaktebehandeling, en de schimmelholte neemt lederen graanontwerp aan om de antislip en esthetiek te verbeteren (we hebben een verscheidenheid aan verschillende matte lederen graaneffecten, we zullen het naar klanten sturen via video's, zodat klanten zelf kunnen kiezen)

Cameramiet

Wij zijn een cameramietfabrikant en biedt productie van hoogwaardige cameramotherapie. Zolang u cameraproducten wilt aanpassen/ontwikkelen, kunt u ons vinden. We hebben professionele spuitmalontwerp en volwassen productietechnologie, die u een one-stop-service bieden, van productontwerp-mold productieproductproductie-productverpakkingsproducten, kunnen we u helpen in elke link. Zolang u naar ons toe komt, zullen we u de ultieme service bieden en u tevreden stellen in termen van productkwaliteit, productietijd, informatie -dialoog, enz.

Plastic spuitmal

Plastic vormspecificaties

Schimmelontwerp:

Transactieproces:

Schimmeltesten:

Productverpakking

Fabriek

We zijn aangepaste plastic malfabriek. Onze fabriek is plastic spuitmakelaar. We hebben 17 jaar ervaring in professionele aangepaste plastic schimmel en 10 jaar buitenlandse handelservaring. Wij zijn aangepaste leverancier van plastic schimmel. We kunnen aangepaste plastic schimmelservice bieden. Onze fabriek kan de spuitgegoten plastic onderdelen maken en de kwaliteit van de producten zal u tevreden stellen.

We hebben meer dan 50 high-end machines en honderden ingenieurs en ontwerpers. We kunnen one -stop -service bieden, van productontwerp - MOLD Making - Productproductie - Productverpakking - Transport. We hebben een complete productieketen. We kunnen aan al uw vereisten voldoen.

Diensten die we bieden:

Professionele aangepaste schimmelservice, plastic schimmelontwerp en -productie. Plastic productproductie, productontwerp, schimmelontwerp, aanpassing van het blaasvorm, rotatiemalaanpassing, sterfte-casting mal-aanpassing. 3D -printservices, CNC -productiediensten, productverpakkingen, aangepaste verpakkingen, verzendservices.

We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit eerst. Probeer klanten de productie -efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te maximaliseren. We zijn er trots op elke klant te vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting ervan geen klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen we actief een oplossing zoeken en tot het einde verantwoordelijkheid nemen.

FAQ

V1: Bent u handelsbedrijf of fabrikant?

A: Wij zijn fabrikanten.

Q2. Wanneer kan ik het citaat krijgen?

A: We citeren meestal binnen 2 dagen nadat we uw aanvraag hebben gekregen.

Als u erg dringend bent, bel ons dan of vertel het ons in uw e -mail zodat we eerst voor u kunnen citeren.

Q3. Hoe lang is de doorlooptijd voor schimmel?

A: Het hangt allemaal af van de grootte en complexiteit van de producten. Normaal gesproken is de doorlooptijd 25 dagen.

Q4. Ik heb geen 3D -tekening, hoe moet ik het nieuwe project starten?

A: U kunt ons een vormmonster leveren, wij zullen u helpen het 3D -tekenontwerp te voltooien.

Q5. Voor verzending, hoe zorg je voor de kwaliteit van de producten?

A: Als u niet naar onze fabriek komt en ook niet de derde partij voor inspectie hebt, zullen we als uw inspectiemedewerker zijn.

We zullen u een video leveren voor productieprocesdetail omvatten het procesrapport, de structuur van de producten en oppervlaktedetail, verpakkingsdetail, enzovoort.

Q6. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: Schimmelbetaling: 40% storting door T/T vooraf, 30% tweede schimmelbetaling voordat de eerste proefmonsters, 30% schimmelbalans worden verzonden nadat u de uiteindelijke monsters overeenkomt.

B: Productiebetaling: 50% storting vooraf, 50% voordat de uiteindelijke goederen worden verzonden.

V7: Hoe maakt u ons bedrijf op lange termijn en een goede relatie?

A: 1. We behouden van goede kwaliteit en concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten profiteren van producten van de beste kwaliteit.

2. We respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.