Tv -set vormen

Voor tv -producten maken we voornamelijk overeenkomstige plastic onderdelen, zoals tv -schalen en interne plastic onderdelen, die allemaal worden geproduceerd door spuitmallen.

1. TV -productieproces

1. Productanalyse en ontwerpbevestiging

1) Onderzoek en kaart de tv -shell 3D -tekeningen of monsters van de klant in kaart en analyseer de structurele kenmerken (zoals dunne wanden, knoopgaten, warmte -dissipatiepoorten, enz.).

2) Ontwerp de vormvorm van de schimmel, inclusief het afscheidsoppervlak, het stroomsysteem (hoofdkanaal, takkanaal, poort), koelsysteem (lay -out van de waterkoeling) en het demoldmechanisme (ejector of gepatenteerde demoldestructuur).

3) Bevestig het ontwerpplan met de klant, inclusief het aantal holtes (meestal 1 holte of 2 holtes), schimmelframe selectie (DME -standaard), enz.

2. Materiaal inkoop en ruwe verwerking

1) Selectie van schimmelstaal: P20 en 718H worden vaak gebruikt voor holte/kern, en 45# staal is vooraf gehard (HRC28-32) wordt gebruikt voor schimmelframe. 

2) Ruwe verwerking omvat dynamische en vaste schimmelsnijden, CNC -frees- en freesmachineverwerking om in eerste instantie de vormcontour te vormen. 

3. Finishing en oppervlaktebehandeling

1). Gebruik middelgrote draad en langzame draad om precisieonderdelen te voltooien, knippen, EDM-complex gebogen oppervlakken en high-speed frezen om de oppervlakteafwerking te verbeteren.

2). Nitridebehandeling verbetert de hardheid van het oppervlak (HV850 of hoger), vermindert de vervorming en verlengt de levensduur van het schimmel.

4. Montage en foutopsporing

1) Installeer het geleidingsmechanisme (randvergrendeling, positioneringsstang) na het sluiten van de vorm en test het ejectiesysteem (uitwerpstang of gepatenteerde boogvormige uitsteekselstructuur).

2) Schimmelverificatie: pas spuitgietparameters aan (temperatuur 180-200 ° C, druk overeenkomende ABS-vloeibaarheid), optimaliseer de koelefficiëntie (waterkoeling + ventilator warmtedissipatie).

2. Kernontwerppunten

1. Afscheidingsoppervlak en het stroomsysteem

1). Het afscheidsoppervlak moet het uiterlijkoppervlak vermijden, en vliegtuigen of eenvoudige gebogen oppervlakken hebben de voorkeur om de flits te verminderen.

2). De poort gebruikt een puntpoort of een latente poort om lasmarkeringen te voorkomen die de schaalsterkte beïnvloeden.

2. Optimalisatie van het koelsysteem:

De lay -out van de waterkoelpijp volgt het principe van "conforme koeling" om een uniforme warmteafvoer van de tv -behuizing te garanderen en de vormcyclus te verkorten (de gepatenteerde waterkoeling + luchtkoeling kan de efficiëntie met 30%verbeteren). 3. Innovatie van demoudting -mechanisme:

De boogvormige convexe structuur wordt gebruikt om het contactgebied te verminderen, ejectorvrije demouwe te realiseren en de complexiteit van de mal te verminderen.

3. Materialen en cycli

Veel voorkomende materialen

Plastic onderdelen: ABS (hoge impactsterkte, gemakkelijk te vormen).

Schimmelstaal: 718, NAK80 (lange levensduur, geschikt voor complexe structuren); S136 (hoge glansoppervlakvereisten).

Productiecyclus:

Eenvoudige schaal: 20-30 dagen; Complexe modellen (zoals gebogen warmte-dissipatie-roosters): 45-60 dagen.

4. BEWAKERINGEN

1. Inspectie voor schimmelproef: bevestig dat de holte vrij is van onzuiverheden, de poort is onbelemmerd en het koelsysteem is goed afgedicht8.

2. Kostenbeheersing: Hot Runner-technologie wordt gebruikt om afval tijdens de massaproductie te verminderen, maar de initiële kosten stijgen met 15-20%3.

3. Onderhoud: Nitriding Repair elke 100.000 mallen en regelmatige reiniging van de schaal van het koelwaterkanaal

In termen van materialen, voor plastic onderdelen, omdat tv-producten zeer veilig moeten zijn, gebruiken plastic onderdelen V0 vlamvertragend ABS-materiaal. Zolang u het materiaal wilt, kunnen we het bieden. We hebben verschillende leveranciers van grondstoffen en elk merk en model van grondstoffen kunnen worden verstrekt. Zolang de klant het doel van het product biedt, kunnen we het meest geschikte materiaal kiezen volgens het doel van het product. Zelfs gemodificeerde plastic materialen/speciale plastic materialen kunnen we ze leveren.

In termen van mallen gebruikt de tv voornamelijk plastic schelpen en kan het plastic shell -deel kiezen 45#, P20, 718, 718H, S316, H13 om mallen te maken. Kies volgens de vereisten van de klant voor het productleven. In dit opzicht zijn we ervaren.

Voor Mold Runner System: we gebruiken over het algemeen Cold Runner -systeem omdat het goedkoper is. Als de klant een Hot Runner -systeem wil, kunnen we het ook doen, maar de kosten van Hot Runner en Cold Runner zijn compleet anders. We zullen het doen volgens de vereisten van de klant.

Tv -set mal

Wij zijn een malfabrikant van tv-set en biedt hoogwaardige tv-set schimmelproductie. Zolang u producten wilt aanpassen/ontwikkelen, kunt u ons vinden. We hebben professionele spuitmalontwerp en volwassen productietechnologie om u te voorzien van one-stop-service, van productontwerp-mold productieproductproductie-productverpakkingsproducten, kunnen we u helpen in elke link. Zolang u naar ons toe komt, zullen we u de ultieme service bieden en u tevreden stellen in termen van productkwaliteit, productietijd, informatie -dialoog, enz.

Plastic spuitmal

Plastic vormspecificaties

Schimmelontwerp:

Transactieproces:

Schimmeltesten:

Productverpakking

Fabriek

We zijn aangepaste plastic malfabriek. Onze fabriek is plastic spuitmakelaar. We hebben 17 jaar ervaring in professionele aangepaste plastic schimmel en 10 jaar buitenlandse handelservaring. Wij zijn aangepaste leverancier van plastic schimmel. We kunnen aangepaste plastic schimmelservice bieden. Onze fabriek kan de spuitgegoten plastic onderdelen maken en de kwaliteit van de producten zal u tevreden stellen.

We hebben meer dan 50 high-end machines en honderden ingenieurs en ontwerpers. We kunnen one -stop -service bieden, van productontwerp - MOLD Making - Productproductie - Productverpakking - Transport. We hebben een complete productieketen. We kunnen aan al uw vereisten voldoen.

Diensten die we bieden:

Professionele aangepaste schimmelservice, plastic schimmelontwerp en -productie. Plastic productproductie, productontwerp, schimmelontwerp, aanpassing van het blaasvorm, rotatiemalaanpassing, sterfte-casting mal-aanpassing. 3D -printservices, CNC -productiediensten, productverpakkingen, aangepaste verpakkingen, verzendservices.

We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit eerst. Probeer klanten de productie -efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te maximaliseren. We zijn er trots op elke klant te vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting ervan geen klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen we actief een oplossing zoeken en tot het einde verantwoordelijkheid nemen.

FAQ

V1: Bent u handelsbedrijf of fabrikant?

A: Wij zijn fabrikanten.

Q2. Wanneer kan ik het citaat krijgen?

A: We citeren meestal binnen 2 dagen nadat we uw aanvraag hebben gekregen.

Als u erg dringend bent, bel ons dan of vertel het ons in uw e -mail zodat we eerst voor u kunnen citeren.

Q3. Hoe lang is de doorlooptijd voor schimmel?

A: Het hangt allemaal af van de grootte en complexiteit van de producten. Normaal gesproken is de doorlooptijd 25 dagen.

Q4. Ik heb geen 3D -tekening, hoe moet ik het nieuwe project starten?

A: U kunt ons een vormmonster leveren, wij zullen u helpen het 3D -tekenontwerp te voltooien.

Q5. Voor verzending, hoe zorg je voor de kwaliteit van de producten?

A: Als u niet naar onze fabriek komt en ook niet de derde partij voor inspectie hebt, zullen we als uw inspectiemedewerker zijn.

We zullen u een video leveren voor productieprocesdetail omvatten het procesrapport, de structuur van de producten en oppervlaktedetail, verpakkingsdetail, enzovoort.

Q6. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: Schimmelbetaling: 40% storting door T/T vooraf, 30% tweede schimmelbetaling voordat de eerste proefmonsters, 30% schimmelbalans worden verzonden nadat u de uiteindelijke monsters overeenkomt.

B: Productiebetaling: 50% storting vooraf, 50% voordat de uiteindelijke goederen worden verzonden.

V7: Hoe maakt u ons bedrijf op lange termijn en een goede relatie?

A: 1. We behouden van goede kwaliteit en concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten profiteren van producten van de beste kwaliteit.

2. We respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.