Voetbedekking Machine Molten

Bovendien heeft ons bedrijf samenwerkingsrelaties aangegaan met leveranciers van plastic grondstoffen, drukfabrikanten, enz. Om de levering van grondstoffen en drukkwaliteit te waarborgen. Door onze rijke ervaring en perfecte supply chain kan ons bedrijf klanten hoogwaardige aangepaste voetbedekkingsmachineproducten bieden om aan hun specifieke behoeften te voldoen. Tegelijkertijd hebben we 10 jaar professionele ervaring met buitenlandse handelsdiensten, begrijpen we het buitenlandse handelsproces en beter van dienst zijn. Voor voetbedekkingsmachineproducten kunnen we overeenkomstige plastic onderdelen maken, die voornamelijk worden gedaan via spuitmallen.

Als geautomatiseerde apparatuur voor het produceren van wegwerpschoenenafdekkingen, heeft de productienauwkeurigheid van de vorm van de schoenbedekking machine direct invloed op de kwaliteit en productie -efficiëntie van het product. De schoenbedekkingsmachine is de kerncomponent van de productie van de schoenenbedekking. Het ontwerp- en productieniveau bepalen rechtstreeks de kwaliteit, productie -efficiëntie en levensduur van de schoenbedekking. Met de groeiende vraag naar wegwerpschoendeksels worden hogere vereisten geplaatst op de nauwkeurigheid, duurzaamheid en productie -efficiëntie van de schoenenbedekkingsmachine.

1. Productie van voetbedekking machine schimmel

1.1 schimmelontwerp

Structureel ontwerp: de schoenbedekkingsmachine -mal heeft een complexe structuur en moet worden ontworpen volgens de vorm, grootte, materiaal en andere factoren van de schoenafdekking, en de sterkte, stijfheid, slijtvastheid en servicevenstaat van de mal moet worden overwogen.

Holteontwerp: de holte is het belangrijkste deel van de mal om de vorm van de schoendeksel te vormen, en de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking moeten worden gewaarborgd.

Stroomkanaalontwerp: redelijk stroomkanaalontwerp kan ervoor zorgen dat het gesmolten plastic de holte gelijkmatig vult om defecten zoals poriën en krimpmarkeringen te voorkomen.

Koelsysteemontwerp: een efficiënt koelsysteem kan de vormcyclus verkorten, de productie -efficiëntie verbeteren en productvervorming effectief regelen.

Materiaalselectie: volgens de gebruiksomgeving en prestatie-eisen van de mal, selecteer het passende schimmelmaterialen, zoals hoogwaardig legeringsstaal, roestvrij staal, enz.

Hoogwaardig legeringsstaal: het heeft een hoge hardheid, slijtvastheid en corrosieweerstand en is geschikt voor mallen met een hoge precisie en hoge lading.

Roestvrij staal: het heeft een goede corrosieweerstand en slijtvastheid en is geschikt voor de productie van schoenenafdekkingen voor voedselkwaliteit en medische kwaliteit.

1.2 productieproces

Precisiebewerking: gebruik geavanceerde technologieën zoals CNC -bewerkingscentrum en EDM om de nauwkeurigheid van de schimmelholte en oppervlakteafwerking te garanderen.

CNC-bewerking: gebruik computernumerieke besturingstechnologie om een zeer nauwkeurige bewerking van complexe oppervlakken te bereiken.

EDM: Gebruik het principe van elektrische vonkafvoer om harde materialen en zeer nauwkeurige holtes te verwerken.

Warmtebehandeling: voer de juiste warmtebehandeling uit op het schimmelmateriaal om de hardheid te verbeteren, de weerstand en de levensduur van het dienstverlening te verbeteren.

Blussen: verwarm het schimmelmateriaal boven de kritieke temperatuur en afkoel het vervolgens snel om de hardheid en sterkte te verbeteren.

Tempelen: Verhit het blusvormige schimmelmateriaal tot een bepaalde temperatuur en afkoel het vervolgens langzaam om interne stress te elimineren en de taaiheid te verbeteren.

Oppervlaktebehandeling: polijsten, chroomplaten en andere oppervlaktebehandelingen worden uitgevoerd op de schimmelholte om de oppervlaktekwaliteit van plastic producten te verbeteren en de levensduur van de schimmel te verlengen.

Polijsten: verwijder de kleine hobbels op het oppervlak van de schimmelholte om de oppervlakteafwerking te verbeteren.

Chrome plateren: een laag chroom wordt uitgeplaat op het oppervlak van de schimmelholte om de slijtvastheid en corrosieweerstand te verbeteren.

2. Toepassing van schoenbedekking machine mal

Schoenafdekking: de schoenbedekkingsmachine -mal is de kerncomponent van schoenbedekking. De precisie- en oppervlaktekwaliteit beïnvloedt rechtstreeks het uiterlijk, de grootte en de prestaties van de schoenafdekking.

Productie -efficiëntie: efficiënte en stabiele mallen kunnen de productie -efficiëntie van de schoenbedekkingsmachine verbeteren en de productiekosten verlagen.

Productkwaliteit: hoogwaardige en hoogwaardige mallen kunnen schoenbedekkingsproducten produceren die voldoen aan de normen en stabiele prestaties hebben.

Wij zijn een fabrikant van schimmels met voetbekleding, die de productie van hoogwaardige voetbekledingmachines biedt. Zolang u de machineproducten van voetbedekking wilt aanpassen/ontwikkelen, kunt u ons vinden. We hebben professionele spuitmalontwerp en volwassen productietechnologie, die u een one-stop-service bieden, van productontwerp-mold productieproductproductie-productverpakkingsproducten, kunnen we u helpen in elke link. Zolang u naar ons toe komt, zullen we u de ultieme service bieden en u tevreden stellen in termen van productkwaliteit, productietijd, informatie -dialoog, enz.

Plastic spuitmal

Plastic vormspecificaties

Schimmelontwerp:

Transactieproces:

Schimmeltesten:

Productverpakking

Fabriek

We zijn aangepaste plastic malfabriek. Onze fabriek is plastic spuitmakelaar. We hebben 17 jaar ervaring in professionele aangepaste plastic schimmel en 10 jaar buitenlandse handelservaring. Wij zijn aangepaste leverancier van plastic schimmel. We kunnen aangepaste plastic schimmelservice bieden. Onze fabriek kan de spuitgegoten plastic onderdelen maken en de kwaliteit van de producten zal u tevreden stellen.

We hebben meer dan 50 high-end machines en honderden ingenieurs en ontwerpers. We kunnen one -stop -service bieden, van productontwerp - MOLD Making - Productproductie - Productverpakking - Transport. We hebben een complete productieketen. We kunnen aan al uw vereisten voldoen.

Diensten die we bieden:

Professionele aangepaste schimmelservice, plastic schimmelontwerp en -productie. Plastic productproductie, productontwerp, schimmelontwerp, aanpassing van het blaasvorm, rotatiemalaanpassing, sterfte-casting mal-aanpassing. 3D -printservices, CNC -productiediensten, productverpakkingen, aangepaste verpakkingen, verzendservices.

We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit eerst. Probeer klanten de productie -efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te maximaliseren. We zijn er trots op elke klant te vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting ervan geen klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen we actief een oplossing zoeken en tot het einde verantwoordelijkheid nemen.

FAQ

V1: Bent u handelsbedrijf of fabrikant?

A: Wij zijn fabrikanten.

Q2. Wanneer kan ik het citaat krijgen?

A: We citeren meestal binnen 2 dagen nadat we uw aanvraag hebben gekregen.

Als u erg dringend bent, bel ons dan of vertel het ons in uw e -mail zodat we eerst voor u kunnen citeren.

Q3. Hoe lang is de doorlooptijd voor schimmel?

A: Het hangt allemaal af van de grootte en complexiteit van de producten. Normaal gesproken is de doorlooptijd 25 dagen.

Q4. Ik heb geen 3D -tekening, hoe moet ik het nieuwe project starten?

A: U kunt ons een vormmonster leveren, wij zullen u helpen het 3D -tekenontwerp te voltooien.

Q5. Voor verzending, hoe zorg je voor de kwaliteit van de producten?

A: Als u niet naar onze fabriek komt en ook niet de derde partij voor inspectie hebt, zullen we als uw inspectiemedewerker zijn.

We zullen u een video leveren voor productieprocesdetail omvatten het procesrapport, de structuur van de producten en oppervlaktedetail, verpakkingsdetail, enzovoort.

Q6. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: Schimmelbetaling: 40% storting door T/T vooraf, 30% tweede schimmelbetaling voordat de eerste proefmonsters, 30% schimmelbalans worden verzonden nadat u de uiteindelijke monsters overeenkomt.

B: Productiebetaling: 50% storting vooraf, 50% voordat de uiteindelijke goederen worden verzonden.

V7: Hoe maakt u ons bedrijf op lange termijn en een goede relatie?

A: 1. We behouden van goede kwaliteit en concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten profiteren van producten van de beste kwaliteit.

2. We respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.