Set Top Box Molding

Bovendien heeft ons bedrijf samenwerkingsrelaties aangegaan met leveranciers van plastic grondstoffen, drukfabrikanten, enz. Om de levering van grondstoffen en drukkwaliteit te waarborgen. Door onze rijke ervaring en perfecte supply chain kan ons bedrijf klanten van hoogwaardige op maat gemaakte set-topboxproducten bieden om aan hun specifieke behoeften te voldoen. Tegelijkertijd hebben we 10 jaar professionele ervaring met buitenlandse handelsdiensten, begrijpen we het buitenlandse handelsproces en beter van dienst zijn. Voor ingestelde topboxproducten kunnen we overeenkomstige plastic onderdelen maken, die voornamelijk worden gedaan via spuitmallen.

1. Productstructuur en functieanalyse

Als de buitenste verpakking van elektronische producten moet de set-top box-shell voldoen aan de volgende functionele vereisten:

Uiterlijk vereisten: Glad oppervlak, geen defecten, in overeenstemming met de esthetiek van productontwerp.

Structurele sterkte: voldoende sterkte en stijfheid om interne elektronische componenten te beschermen.

Eenvoudige installatie: een redelijke assemblagestructuur is ontworpen voor eenvoudige installatie en onderhoud.

2. Belangrijkste punten van schimmelontwerp

Schimmelontwerp is de kernverbinding van spuitgieten, en het is noodzakelijk om de productstructuur, materiaaleigenschappen en productieproces volledig te overwegen.

Afscheidoppervlakontwerp:

Het afscheidsoppervlak moet het uiterlijkoppervlak vermijden om ervoor te zorgen dat er geen flits of burr op het productoppervlak is.

Het afscheidsoppervlakontwerp moet demolderen vergemakkelijken en het risico op productvervorming verminderen.

Systeemontwerp van gating:

Gebruik puntpoorten of zijpoorten om ervoor te zorgen dat het plastic de holte gelijkmatig vult.

De poortpositie moet het uiterlijkoppervlak en het functionele gebied vermijden om te voorkomen dat het uiterlijk en het gebruik van het product wordt beïnvloed.

Koelsysteemontwerp:

De koelbuizen moeten gelijkmatig worden verdeeld in de buurt van de holte en kern om een uniforme schimmeltemperatuur te garanderen.

De koelwaterstroom en temperatuur moeten precies worden geregeld om productvervorming of kraken te voorkomen.

Uitlaatsysteemontwerp:

Zet uitlaatgroeven op afscheidsoppervlakken en complexe gebieden om defecten te voorkomen die worden veroorzaakt door gevangen lucht.

De diepte en breedte van de uitlaatgroeven moeten redelijkerwijs worden ontworpen om ervoor te zorgen dat het gas soepel wordt ontslagen en het plastic niet overloopt.

3. Materiaalselectie en procesoptimalisatie

Plastic materialen: ABS of PC hebben de voorkeur, die een goede sterkte, taaiheid en hittebestendigheid hebben.

Schimmelstaal: gebruik hoge-hardheid en slijtvast schimmelstaal (zoals P20 of 718) om de levensduur van de mal te verlengen.

Procesparameters: Pas de injectietemperatuur, druk, snelheid en andere parameters aan op basis van materiaalkenmerken om de productkwaliteit te waarborgen.

4. Moldproductie en schimmelproef

Verwerkingstechnologie: gebruik van precisieproductietechnologieën zoals CNC -verwerking en EDM om schimmelnauwkeurigheid te waarborgen.

Verificatie van schimmelproef: controleer de productgrootte, het uiterlijk en de functionaliteit door middel van schimmelproef om het schimmelontwerp te optimaliseren.

Oppervlaktebehandeling: Pools of verchroomde de schimmel om de oppervlakteafwerking van het product te verbeteren.

5. Kwaliteitscontrole en inspectie

Dimensie-inspectie: gebruik apparatuur zoals drie-coördinaat meetinstrumenten om ervoor te zorgen dat productafmetingen voldoen aan de ontwerpvereisten.

Functionele testen: simuleert de daadwerkelijke gebruiksomgeving om de duurzaamheid en veiligheid van het product te verifiëren.

Uiterlijk inspectie: controleer of er defecten zijn zoals bubbels en krimpmarkeringen op het productoppervlak.

Set Top Box Mold

Wij zijn een ingestelde topbox-schimmelfabrikant die van hoogwaardige set topbox-schimmelproductie biedt. Zolang u SET -topboxproducten wilt aanpassen/ontwikkelen, kunt u ons vinden. We hebben professionele spuitmalontwerp en volwassen productietechnologie, die u een one-stop-service bieden, van productontwerp-mold productieproductproductie-productverpakkingsproducten, kunnen we u helpen in elke link. Zolang u naar ons toe komt, zullen we u de ultieme service bieden en u tevreden stellen in termen van productkwaliteit, productietijd, informatie -dialoog, enz.

Plastic spuitmal

Plastic vormspecificaties

Schimmelontwerp:

Transactieproces:

Schimmeltesten:

Productverpakking

Fabriek

We zijn aangepaste plastic malfabriek. Onze fabriek is plastic spuitmakelaar. We hebben 17 jaar ervaring in professionele aangepaste plastic schimmel en 10 jaar buitenlandse handelservaring. Wij zijn aangepaste leverancier van plastic schimmel. We kunnen aangepaste plastic schimmelservice bieden. Onze fabriek kan de spuitgegoten plastic onderdelen maken en de kwaliteit van de producten zal u tevreden stellen.

We hebben meer dan 50 high-end machines en honderden ingenieurs en ontwerpers. We kunnen one -stop -service bieden, van productontwerp - MOLD Making - Productproductie - Productverpakking - Transport. We hebben een complete productieketen. We kunnen aan al uw vereisten voldoen.

Diensten die we bieden:

Professionele aangepaste schimmelservice, plastic schimmelontwerp en -productie. Plastic productproductie, productontwerp, schimmelontwerp, aanpassing van het blaasvorm, rotatiemalaanpassing, sterfte-casting mal-aanpassing. 3D -printservices, CNC -productiediensten, productverpakkingen, aangepaste verpakkingen, verzendservices.

We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit eerst. Probeer klanten de productie -efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te maximaliseren. We zijn er trots op elke klant te vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting ervan geen klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen we actief een oplossing zoeken en tot het einde verantwoordelijkheid nemen.

FAQ

V1: Bent u handelsbedrijf of fabrikant?

A: Wij zijn fabrikanten.

Q2. Wanneer kan ik het citaat krijgen?

A: We citeren meestal binnen 2 dagen nadat we uw aanvraag hebben gekregen.

Als u erg dringend bent, bel ons dan of vertel het ons in uw e -mail zodat we eerst voor u kunnen citeren.

Q3. Hoe lang is de doorlooptijd voor schimmel?

A: Het hangt allemaal af van de grootte en complexiteit van de producten. Normaal gesproken is de doorlooptijd 25 dagen.

Q4. Ik heb geen 3D -tekening, hoe moet ik het nieuwe project starten?

A: U kunt ons een vormmonster leveren, wij zullen u helpen het 3D -tekenontwerp te voltooien.

Q5. Voor verzending, hoe zorg je voor de kwaliteit van de producten?

A: Als u niet naar onze fabriek komt en ook niet de derde partij voor inspectie hebt, zullen we als uw inspectiemedewerker zijn.

We zullen u een video leveren voor productieprocesdetail omvatten het procesrapport, de structuur van de producten en oppervlaktedetail, verpakkingsdetail, enzovoort.

Q6. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: Schimmelbetaling: 40% storting door T/T vooraf, 30% tweede schimmelbetaling voordat de eerste proefmonsters, 30% schimmelbalans worden verzonden nadat u de uiteindelijke monsters overeenkomt.

B: Productiebetaling: 50% storting vooraf, 50% voordat de uiteindelijke goederen worden verzonden.

V7: Hoe maakt u ons bedrijf op lange termijn en een goede relatie?

A: 1. We behouden van goede kwaliteit en concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten profiteren van producten van de beste kwaliteit.

2. We respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.