Vegen robotvorming

Bovendien heeft ons bedrijf samenwerkingsrelaties aangegaan met leveranciers van plastic grondstoffen, drukfabrikanten, enz. Om de levering van grondstoffen en drukkwaliteit te waarborgen. Door onze rijke ervaring en perfecte supply chain kan ons bedrijf klanten hoogwaardige aangepaste ingrijpende robotproducten bieden om aan hun specifieke behoeften te voldoen. Tegelijkertijd hebben we 10 jaar professionele ervaring met buitenlandse handelsdiensten, begrijpen we het buitenlandse handelsproces en beter van dienst zijn. Voor het vegen van robotproducten kunnen we overeenkomstige plastic onderdelen maken, die voornamelijk worden gedaan via spuitmallen.

De productie van spuitgemengingen voor ingrijpende robots moet rekening houden

1. Kernontwerppunten:

1) De buitenste schaal van vegende robots bevat vaak multi-directionele ondergingsstructuren (zoals rolleborstelbedekjes en sensorgaten), en een combinatie van schuifschuifjes voor schimmel (T-slots of hydraulische schijven) en schuine schuine bovenkant van de achterste schuin is vereist. De deksel van de rolborstel moet bijvoorbeeld worden ingebed met een metalen staaf om de sterkte te verbeteren, en de mal moet worden ontworpen met gesplitste inzetstukken en een perstafelstructuur om een nauwkeurige positionering van metalen onderdelen en plastic coating te garanderen

2) Het scheidingoppervlak vermijdt het uiterlijkoppervlak en de poort wordt meestal geselecteerd in het batterijcompartiment of het interne verborgen gebied. Point -poorten of duikinjectie worden gebruikt om te voorkomen dat de montage en het uiterlijk worden beïnvloed

2. Precisiekern en koelsysteem

1) Slanke kernen (zoals montagegaten van ventilatorblad) moeten worden gemaakt van hoog-wear-resistent staal (NAK80 of S136), en ingebouwde koperen koelstangen om de efficiëntie van de warmtedissipatie te verbeteren en vervorming te voorkomen.

2) De vier hoeken van de vormkern zijn ontworpen met 5 ° kaakpositionering, en de mal -klemnauwkeurigheid is ≤0,01 mm met de geleidepin en geleidemouw. Sommige mallen met een hoge nauwkeurigheid zijn uitgerust met dubbele positioneringsblokken (taps toelopend eerste positioneringsblok en tweede positioneringsblok) om de stabiliteit te verbeteren

3. Hot Runner en Ujectie -optimalisatie

1) Hot Runner-systeem wordt aanbevolen voor multi-cavity-mallen om afval te verminderen en te waarborgen van smeltuniformiteit, wat geschikt is voor kleine batch multi-componenten synchrone productie zoals achterwielbeschermers.

2) Het ejectiemechanisme maakt gebruik van Z-vormige uitwerpselen en manipulator om samen te werken met demolding. Transparante onderdelen moeten krassen voorkomen. Sommige gevallen integreren het visuele systeem van het CCD om automatisch sorteren te bereiken

4. Technische problemen en oplossingen

1) complexe structuur uit één stuk molten

Probleem: het geleidingsgat van de shell-geluid of de lege buis in de U-vormige hanger is vatbaar voor functionele defecten als gevolg van lasmarkeringen.

Oplossing: gebruik banaanvormige poortontwerp + in-dubbele hot cutting-technologie om het smeltstroompad te optimaliseren en de dimensionale consistentie te controleren door SPC-procesregeling

2) Plaats de stabiliteit van spuitgieten

Probleem: de metalen staaf is vatbaar voor offset of ongelijke rubberen coating wanneer ingebed in de rolleborstelafdekbeugel.

Oplossing: voor ingebed positioneringspennen in de mal, split-insertontwerp om de marge van de vorm te reserveren, gecombineerd met vloeibare siliconen (LSR) secundaire spuitgieten om de hechting te verbeteren

3) Geautomatiseerde productie -aanpassing

Probleem: de efficiëntie van handmatige inspectie van kleine transparante onderdelen (zoals sensorafdekkingen) is laag.

Oplossing: integreer CCD -visuele systeem en robotarm om automatische sorteer- en defectidentificatie te bereiken. Sommige fabrikanten gebruiken stofvrije workshops op 100.000 niveaus om lichtverzending te garanderen

5 materiaal- en processelectie

1) Schimmelstaal

Kies bij voorkeur 718H, S136 (corrosiebestendigheid), NAK80 (hoge polijstbaarheid), sleutelinzetstukken vereisen een vacuümbuiging om de levensduur te verlengen

2) parameters voor spuitgieten

Gebruik 90-700T spuitgietmachine, schimmeltemperatuurregelaar regelt nauwkeurig de temperatuur (± 1 ℃), transparante onderdelen vereisen het oliomringsysteem om krimpvervorming te verminderen

3) oppervlaktebehandeling

De schaal heeft vaak een mat oppervlak of lederen korrelbehandeling nodig, en de schimmelholte maakt gebruik van het etsproces om de antislip en esthetiek te verbeteren

Vegen robotvorm

Wij zijn een ingrijpende fabrikant van robotmal en bieden hoogwaardige ingrijpende robotvormige productie. Zolang u ingrijpende robotproducten wilt aanpassen/ontwikkelen, kunt u ons vinden. We hebben professionele spuitmalontwerp en volwassen productietechnologie, die u een one-stop-service bieden, van productontwerp-mold productieproductproductie-productverpakkingsproducten, kunnen we u helpen in elke link. Zolang u naar ons toe komt, zullen we u de ultieme service bieden en u tevreden stellen in termen van productkwaliteit, productietijd, informatie -dialoog, enz.

Plastic spuitmal

Plastic vormspecificaties

Schimmelontwerp:

Transactieproces:

Schimmeltesten:

Productverpakking

Fabriek

We zijn aangepaste plastic malfabriek. Onze fabriek is plastic spuitmakelaar. We hebben 17 jaar ervaring in professionele aangepaste plastic schimmel en 10 jaar buitenlandse handelservaring. Wij zijn aangepaste leverancier van plastic schimmel. We kunnen aangepaste plastic schimmelservice bieden. Onze fabriek kan de spuitgegoten plastic onderdelen maken en de kwaliteit van de producten zal u tevreden stellen.

We hebben meer dan 50 high-end machines en honderden ingenieurs en ontwerpers. We kunnen one -stop -service bieden, van productontwerp - MOLD Making - Productproductie - Productverpakking - Transport. We hebben een complete productieketen. We kunnen aan al uw vereisten voldoen.

Diensten die we bieden:

Professionele aangepaste schimmelservice, plastic schimmelontwerp en -productie. Plastic productproductie, productontwerp, schimmelontwerp, aanpassing van het blaasvorm, rotatiemalaanpassing, sterfte-casting mal-aanpassing. 3D -printservices, CNC -productiediensten, productverpakkingen, aangepaste verpakkingen, verzendservices.

We houden ons altijd eerst aan de principes van kwaliteit eerst. Probeer klanten de productie -efficiëntie te maximaliseren en de productietijd te maximaliseren. We zijn er trots op elke klant te vertellen dat ons bedrijf sinds de oprichting ervan geen klant heeft verloren. Als er een probleem is met het product, zullen we actief een oplossing zoeken en tot het einde verantwoordelijkheid nemen.

FAQ

V1: Bent u handelsbedrijf of fabrikant?

A: Wij zijn fabrikanten.

Q2. Wanneer kan ik het citaat krijgen?

A: We citeren meestal binnen 2 dagen nadat we uw aanvraag hebben gekregen.

Als u erg dringend bent, bel ons dan of vertel het ons in uw e -mail zodat we eerst voor u kunnen citeren.

Q3. Hoe lang is de doorlooptijd voor schimmel?

A: Het hangt allemaal af van de grootte en complexiteit van de producten. Normaal gesproken is de doorlooptijd 25 dagen.

Q4. Ik heb geen 3D -tekening, hoe moet ik het nieuwe project starten?

A: U kunt ons een vormmonster leveren, wij zullen u helpen het 3D -tekenontwerp te voltooien.

Q5. Voor verzending, hoe zorg je voor de kwaliteit van de producten?

A: Als u niet naar onze fabriek komt en ook niet de derde partij voor inspectie hebt, zullen we als uw inspectiemedewerker zijn.

We zullen u een video leveren voor productieprocesdetail omvatten het procesrapport, de structuur van de producten en oppervlaktedetail, verpakkingsdetail, enzovoort.

Q6. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A: Schimmelbetaling: 40% storting door T/T vooraf, 30% tweede schimmelbetaling voordat de eerste proefmonsters, 30% schimmelbalans worden verzonden nadat u de uiteindelijke monsters overeenkomt.

B: Productiebetaling: 50% storting vooraf, 50% voordat de uiteindelijke goederen worden verzonden.

V7: Hoe maakt u ons bedrijf op lange termijn en een goede relatie?

A: 1. We behouden van goede kwaliteit en concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten profiteren van producten van de beste kwaliteit.

2. We respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.